具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构制造技术

一种具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，包括构成有炉膛的炉体，顶部具有炉体顶架；炉门，特点：还包括有炉门自动升降机构和炉门左自动紧闭机构和炉门右自动紧闭机构，炉门自动升降机构设在炉体的炉体顶架上且对应于炉门的上方的位置与炉门连接，炉门左自动紧闭机构在与炉体顶架的左端连接的状态下设在炉体的炉口左侧壁上且与炉门背对炉膛一侧的左边缘部位相配合或解除配合，炉门右自动紧闭机构在与炉体顶架的右端连接的状态下设在炉体的炉口右侧壁上且与炉门背对炉膛一侧的右边缘部位相配合或解除配合。摆脱受使用场所的制约；节省能耗，保障对炉膛内的产品的烧结质量；之方便制造与使用，体现良好的经济廉价效果。廉价效果。廉价效果。

【技术实现步骤摘要】
具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构


[0001]本技术属于窑炉
，具体涉及一种具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构。

技术介绍

[0002]前述的工业窑炉主要指箱式炉，但并非绝对限于箱式炉，就箱式炉而言，按其特性分类有：箱式电阻炉、坩埚炉和马弗炉，等等；按其加热元件区分有：电阻丝马弗炉、硅碳棒箱式炉和硅钼棒箱式炉，等等。由于箱式炉的外形酷似箱体，因而被业界命名为箱式炉。这种炉子在电子产品如陶瓷电容压电换能器、陶瓷滤波器、陶瓷热敏电阻元件等的生产过程中被广为使用，并非限于例举的此类电子产品通常经过配料、混料和压片后送入炉内烧结。在箱式炉上普遍配有炉门，以便对炉膛装料、出料、清理和维护等等。此外依据专业常识，在处于对产品烧结状态下，箱式炉的炉门是关闭的，并且对紧闭或称密闭要求较为严苛。
[0003]在公开中国专利文献中可见诸与工业窑炉的炉门升降及密闭相关的技术信息，典型的如CN101749955B推荐有“箱式炉的移门结构”、CN206862135U提供有“一种新型工业炉升降式炉门装置”、CN201954967U介绍有“工业窑炉用炉门结构”和CN212227736U揭示有“一种工业炉的炉门锁紧装置”。在并非限于例举的前述专利文献中，并未见诸将炉门自动升降以及将炉门自动紧闭功能兼备的技术信息。尤其是：鉴于已有技术中的炉门自动升降和自动紧闭机构的结构相对复杂而致使整台炉子的价格难以达到得以由使用炉子的厂商可承受的程度，又鉴于移门结构虽然较炉门升降结构简单，但对空间具有挑剔性（CN101749955B），炉门紧闭装置在一定程度上能体现对处于关闭状态的炉门的良好锁紧效果，但是因体积相对大而同样对空间有着挑剔性（CN212227736U）。如果摒弃炉门自动升降、自动锁紧的装置而改用早期乃至目前仍为不少厂商使用的手工操作方式，那么一方面操作者的作业强度大，另一方面如果不能满足对炉门的密闭锁紧要求，那么会因外界空气进入炉膛使产品氧化而直接影响产品的烧结质量甚至导致产品报废，并且因密闭不良问题而产生增大能耗的不利因素。基于前述情形有必要加以探索并合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术的任务在于提供一种有助于将炉门自动依需升降而得以摆脱平移式炉门遭使用场所的并且位于炉体一侧的有限空间的制约、有利于将处于关闭状态的炉门自动紧闭而得以使炉门与炉膛口部之间体现良好的密闭效果、有益于简化结构而得以方便制造与使用并且体现廉价性的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构。
[0005]本技术的任务是这样来完成的，一种具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，包括设置在底架上的并且构成有一炉膛的一炉体，该炉体的顶部具有一炉体顶架；一设置在炉膛的敞口部位的用于将炉膛开启或关闭的炉门，特征在于还包括有一用于将所述炉门向上提升而使所述炉膛开启或者使炉门向下降落而使炉膛关闭的炉门自动
升降机构和一在所述炉门处于关闭状态下用于对炉门背对所述炉膛的一侧施加压紧力而使炉门与炉膛的敞口部位密切配合的炉门左自动紧闭机构和炉门右自动紧闭机构，炉门自动升降机构设置在所述炉体的炉体顶架上并且在对应于所述炉门的上方的位置与炉门连接，炉门左自动紧闭机构在与所述炉体顶架的左端连接的状态下设置在炉体的炉口左侧壁上并且与所述炉门背对炉膛一侧的左边缘部位相配合或解除配合，炉门右自动紧闭机构在与炉体顶架的右端连接的状态下设置在炉体的炉口右侧壁上并且与所述炉门背对炉膛一侧的右边缘部位相配合或解除配合。
[0006]在本技术的一个具体的实施例中，所述炉门朝向所述炉膛一侧的左边缘部位与炉膛的炉膛左壁体的炉膛左壁体前侧面相对应，而炉门朝向炉膛一侧的右边缘部位与炉膛的炉膛右壁体的炉膛右壁体前侧面相对应；在对应于所述炉口左侧壁的右侧的位置构成有一炉口左侧壁滑轨，该炉口左侧壁滑轨的上端向上伸展并且该炉口左侧壁滑轨的高度方向的左侧构成有一炉口左侧壁滑轨槽，在对应于所述炉口右侧壁的左侧的位置构成有一炉口右侧壁滑轨，该炉口右侧壁滑轨的上端向上伸展并且该炉口右侧壁滑轨的高度方向的左侧构成有一炉口右侧壁滑轨槽；在所述炉门的左侧面上并且分别位于左侧面的上部和下部各固定有一炉门左侧面限位滚轮座，在该炉门左侧面限位滚轮座上转动地设置有一炉门上下行左限位滚轮，该炉门上下行左限位滚轮与所述炉口左侧壁滑轨槽构成滚动副，在炉门的右侧面上并且分别位于右侧面的上部和下部各固定有一炉门右侧面限位滚轮座，在该炉门右侧面限位滚轮座上转动地设置有一炉门上下行右限位滚轮，该炉门上下行右限位滚轮与所述炉口右侧壁滑轨槽构成滚动副；所述炉体顶架的左端对应于所述炉口左侧壁的上方并且固定有一炉体顶架左支架，而炉体顶架的右端对应于所述炉口右侧壁的上方并且固定有一炉体顶架右支架；所述炉门自动升降机构设置在所述炉体顶架左支架与所述炉体顶架右支架之间；在所述炉门背对所述炉膛一侧的左边缘部位的上部固定有一炉门左上压门滚轮挡板，而下部并且在对应于炉门左上压门滚轮挡板的下方的位置固定有一炉门左下压门滚轮挡板；在所述炉门背对所述炉膛一侧的右边缘部位的上部固定有一炉门右上压门滚轮挡板，而下部并且在对应于炉门右上压门滚轮挡板的下方的位置固定有一炉门右下压门滚轮挡板；所述炉门左自动紧闭机构同时与所述炉门左上压门滚轮挡板以及炉门左下压门滚轮挡板的后侧面相配合或解除配合，并且所述炉门右自动紧闭机构在与炉门左自动紧闭机构同步动作的状态下同时与所述炉门右上压门滚轮挡板以及炉门右下压门滚轮挡板的后侧面相配合或解除配合。
[0007]在本技术的另一个具体的实施例中，所述炉门自动升降机构包括电机、电机主动链轮、驱动链条、从动链轮、牵引链条双排链轮、牵引链条过渡双排链轮、牵引链条过渡链轮、炉门升降第一牵引链条Ⅰ、炉门升降第二牵引链条Ⅱ、支承顶横梁和配重块，支承顶横梁的左端通过支承顶横梁左支承条与所述炉体顶架左支架的上部固定并且伸展到支承顶横梁左支承条的左侧，而支承顶横梁的右端通过支承顶横梁右支承条与所述炉体顶架右支架的上部固定，电机固定在电机支承座上，而该电机支承座与炉体顶架左支架固定，电机主动链轮固定在电机的电机轴上，驱动链条的一端套置在电机主动链轮上，另一端套置在从动链轮上，该从动链轮固定在从动链轮轴的中部，从动链轮轴的前端和后端各转动地支承在从动链轮轴支承座上，而该从动链轮轴支承座固定在所述支承顶横梁的左端，牵引链条双排链轮在位于从动链轮的前方的位置同样固定在从动链轮轴的中部，牵引链条过渡双排
链轮固定在牵引链条过渡双排链轮轴的中部并且与所述炉门的上表面的左端相对应，该牵引链条过渡双排链轮轴的前端和后端各转动地支承在牵引链条过渡双排链轮轴支承座上，该牵引链条过渡双排链轮轴支承座固定在所述支承顶横梁的中部，牵引链条过渡链轮位于牵引链条过渡双排链轮的右方，该牵引链条过渡链轮固定在牵引链条过渡链轮轴的中部并且与所述炉门的上表面的右端相对应，该牵引链条过渡链轮轴的前端和后端各转动地支承在牵引链条过渡链轮轴支承座上，而该牵引链条过渡链轮轴支承座在对应于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，包括设置在底架(11)上的并且构成有一炉膛(12)的一炉体(1)，该炉体(1)的顶部具有一炉体顶架(13)；一设置在炉膛(12)的敞口部位的用于将炉膛(12)开启或关闭的炉门(2)，其特征在于还包括有一用于将所述炉门(2)向上提升而使所述炉膛(12)开启或者使炉门(2)向下降落而使炉膛(12)关闭的炉门自动升降机构(3)和一在所述炉门(2)处于关闭状态下用于对炉门(2)背对所述炉膛(12)的一侧施加压紧力而使炉门(2)与炉膛(12)的敞口部位密切配合的炉门左自动紧闭机构(4)和炉门右自动紧闭机构(5)，炉门自动升降机构(3)设置在所述炉体(1)的炉体顶架(13)上并且在对应于所述炉门(2)的上方的位置与炉门(2)连接，炉门左自动紧闭机构(4)在与所述炉体顶架(13)的左端连接的状态下设置在炉体(1)的炉口左侧壁(14)上并且与所述炉门(2)背对炉膛(12)一侧的左边缘部位相配合或解除配合，炉门右自动紧闭机构(5)在与炉体顶架(13)的右端连接的状态下设置在炉体(1)的炉口右侧壁(15)上并且与所述炉门(2)背对炉膛(12)一侧的右边缘部位相配合或解除配合。2.根据权利要求1所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于所述炉门(2)朝向所述炉膛(12)一侧的左边缘部位与炉膛(12)的炉膛左壁体(121)的炉膛左壁体前侧面(1211)相对应，而炉门(2)朝向炉膛(12)一侧的右边缘部位与炉膛(12)的炉膛右壁体(122)的炉膛右壁体前侧面(1221)相对应；在对应于所述炉口左侧壁(14)的右侧的位置构成有一炉口左侧壁滑轨(141)，该炉口左侧壁滑轨(141)的上端向上伸展并且该炉口左侧壁滑轨(141)的高度方向的左侧构成有一炉口左侧壁滑轨槽(1411)，在对应于所述炉口右侧壁(15)的左侧的位置构成有一炉口右侧壁滑轨(151)，该炉口右侧壁滑轨(151)的上端向上伸展并且该炉口右侧壁滑轨(151)的高度方向的左侧构成有一炉口右侧壁滑轨槽(1511)；在所述炉门(2)的左侧面上并且分别位于左侧面的上部和下部各固定有一炉门左侧面限位滚轮座(21)，在该炉门左侧面限位滚轮座(21)上转动地设置有一炉门上下行左限位滚轮(211)，该炉门上下行左限位滚轮(211)与所述炉口左侧壁滑轨槽(1411)构成滚动副，在炉门(2)的右侧面上并且分别位于右侧面的上部和下部各固定有一炉门右侧面限位滚轮座(22)，在该炉门右侧面限位滚轮座(22)上转动地设置有一炉门上下行右限位滚轮(221)，该炉门上下行右限位滚轮(221)与所述炉口右侧壁滑轨槽(1511)构成滚动副；所述炉体顶架(13)的左端对应于所述炉口左侧壁(14)的上方并且固定有一炉体顶架左支架(131)，而炉体顶架(13)的右端对应于所述炉口右侧壁(15)的上方并且固定有一炉体顶架右支架(132)；所述炉门自动升降机构(3)设置在所述炉体顶架左支架(131)与所述炉体顶架右支架(132)之间；在所述炉门(2)背对所述炉膛(12)一侧的左边缘部位的上部固定有一炉门左上压门滚轮挡板(23a)，而下部并且在对应于炉门左上压门滚轮挡板(23a)的下方的位置固定有一炉门左下压门滚轮挡板(23b)；在所述炉门(2)背对所述炉膛(12)一侧的右边缘部位的上部固定有一炉门右上压门滚轮挡板(23c)，而下部并且在对应于炉门右上压门滚轮挡板(23c)的下方的位置固定有一炉门右下压门滚轮挡板(23d)；所述炉门左自动紧闭机构(4)同时与所述炉门左上压门滚轮挡板(23a)以及炉门左下压门滚轮挡板(23b)的后侧面相配合或解除配合，并且所述炉门右自动紧闭机构(5)在与炉门左自动紧闭机构(4)同步动作的状态下同时与所述炉门右上压门滚轮挡板(23c)以及炉门右下压门滚轮挡板(23d)的后侧面相配合或解除配合。3.根据权利要求2所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征
在于所述炉门自动升降机构(3)包括电机(31)、电机主动链轮(32a)、驱动链条(32)b、从动链轮(33)、牵引链条双排链轮(34)、牵引链条过渡双排链轮(35)、牵引链条过渡链轮(36)、炉门升降第一牵引链条Ⅰ(37a)、炉门升降第二牵引链条Ⅱ(37b)、支承顶横梁(38)和配重块(39)，支承顶横梁(38)的左端通过支承顶横梁左支承条(381)与所述炉体顶架左支架(131)的上部固定并且伸展到支承顶横梁左支承条(381)的左侧，而支承顶横梁(38)的右端通过支承顶横梁右支承条(382)与所述炉体顶架右支架(132)的上部固定，电机(31)固定在电机支承座(311)上，而该电机支承座(311)与炉体顶架左支架(131)固定，电机主动链轮(32a)固定在电机(31)的电机轴(312)上，驱动链条(32b)的一端套置在电机主动链轮(32a)上，另一端套置在从动链轮(33)上，该从动链轮(33)固定在从动链轮轴(331)的中部，从动链轮轴(331)的前端和后端各转动地支承在从动链轮轴支承座(3311)上，而该从动链轮轴支承座(3311)固定在所述支承顶横梁(38)的左端，牵引链条双排链轮(34)在位于从动链轮(33)的前方的位置同样固定在从动链轮轴(331)的中部，牵引链条过渡双排链轮(35)固定在牵引链条过渡双排链轮轴(351)的中部并且与所述炉门(2)的上表面的左端相对应，该牵引链条过渡双排链轮轴(351)的前端和后端各转动地支承在牵引链条过渡双排链轮轴支承座(3511)上，该牵引链条过渡双排链轮轴支承座(3511)固定在所述支承顶横梁(38)的中部，牵引链条过渡链轮(36)位于牵引链条过渡双排链轮(35)的右方，该牵引链条过渡链轮(36)固定在牵引链条过渡链轮轴(361)的中部并且与所述炉门(2)的上表面的右端相对应，该牵引链条过渡链轮轴(361)的前端和后端各转动地支承在牵引链条过渡链轮轴支承座(3611)上，而该牵引链条过渡链轮轴支承座(3611)在对应于所述牵引链条过渡双排链轮轴支承座(3511)的右侧的位置同样固定在所述支承顶横梁(38)的中部，炉门升降第一牵引链条Ⅰ(37a)的一端与配重块(39)的顶部固定连接，另一端在依次套置于牵引链条双排链轮(34)、牵引链条过渡双排链轮(35)和牵引链条过渡链轮(36)后与所述炉门(2)的上表面的右端连接，炉门升降第二牵引链条Ⅱ(37b)的一端同样与配重块(39)的顶部固定连接，另一端在依次套置于牵引链条双排链轮(34)和牵引链条过渡双排链轮(35)后与所述炉门(2)的上表面的左端连接，配重块(39)上下滑动地设置在配重块导滑轨(391)内，而该配重块导滑轨(3914)以纵向状态设置在所述炉口左侧壁(14)的左侧。4.根据权利要求3所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于在所述支承顶横梁左支承条(381)上设置有一涨紧链轮座(3811)，在该涨紧链轮座(3811)上通过涨紧链轮轴转动地设置有一涨紧链轮(38111)，该涨紧链轮(38111)与所述驱动链条(32b)相配合；所述的电机(31)为具有正反转功能的电机。5.根据权利要求3所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于在所述炉门(2)的上表面的右端固定有一炉门升降右吊耳(24a)，而在炉门(2)的上表面的左端固定有一炉门升降左吊耳(24b)，在所述配重块(39)的顶部固定有一对配重块链条固定耳(392)，所述炉门升降第一牵引链条Ⅰ(37a)以及炉门升降第二牵引链条Ⅱ(37b)的一端分别与一对配重块链条固定耳(392)固定连接，炉门升降第一牵引链条Ⅰ(37a)的另一端与炉门升降右吊耳(24a)连接，而炉门升降第二牵引链条Ⅱ(37b)的另一端与炉门升降左吊耳(24b)连接。6.根据权利要求2所述的具有炉门自动升降与自动紧闭功能的工业窑炉结构，其特征在于所述炉门左自动紧闭机构(4)包括一左升降连杆驱动作用缸(41)、一左升降连杆(42)、
一左上压门滚轮挡板作用装置(43)和一左下压门滚轮挡板作用装置(44)，左升降连杆驱动作用缸(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：计晓铭，徐威，陆黔伟，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：