用于烧结机台车的清料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结机台车的清料装置，该清料装置包括：压力容器(1)、输送管道(2)、吹扫头(3)和吹扫装置(4)，压力容器(1)通过输送管道(2)连通于吹扫装置(4)，吹扫头(3)设置于吹扫装置(4)上，且朝向烧结机台车(5)的上表面。该用于烧结机台车的清料装置克服了现有技术中的烧结矿颗粒不能及时的从烧结机台车上掉落的问题，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上掉落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结机台车上清扫的领域，具体地，涉及一种用于烧结机台车的清料装置。
技术介绍
目前现有技术的用于烧结机台车的清料装置主要由吹扫装置，空气输送管道系统、压力容器和烧结机台车四个部分组成。整个一套系统由PLC控制，PLC控制空气输送管道系统上面的电磁阀，电磁阀开关控制空气输送管道系统上的阀门的开关，当电磁阀工作时压力容器内的压缩空气开始向吹扫装置供气、此时压缩空气从吹扫装置上面吹向台车，从而起到吹扫作用。这样的方式会使得吹扫下来的烧结矿颗粒不能及时的从烧结机台车上掉落，那么设计一种可以更好的吹扫烧结矿颗粒的清料装置成为一种亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于烧结机台车的清料装置，该用于烧结机台车的清料装置克服了现有技术中的烧结矿颗粒不能及时的从烧结机台车上掉落的问题，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上掉落。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于烧结机台车的清料装置，该清料装置包括：压力容器、输送管道、吹扫头和吹扫装置，所述压力容器通过输送管道连通于所述吹扫装置，所述吹扫头设置于所述吹扫装置上，且朝向烧结机台车的上表面。优选地，所述吹扫装置的内部设置有多个密闭的气腔，多个所述输送管道的一端分别一一对应地连通于所述吹扫装置的内部的气腔；多个输送管道的另一端分别一一对应地连通于多个所述压力容器。优选地，该清料装置还包括：气动阀门，所述气动阀门设置于所述输送管道中，并通过打开或关闭分别控制所述吹扫装置的导通供气或密封储气。优选地，所述吹扫头包括：气嘴、膜片和弹簧，所述气嘴的一端连通于所述吹扫装置，另一端朝向所述烧结机台车的上表面；所述膜片设置于所述吹扫装置和所述气嘴之间，且一端密封所述吹扫装置，另一端固接于所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端固接于所述气嘴。优选地，所述弹簧的长度方向与所述吹扫装置吹出的气体的方向相同。优选地，所述吹扫头还包括：密封圈，所述密封圈设置于所述膜片和所述吹扫装置之间，配合密封所述吹扫装置。优选地，所述气嘴形成一个通气管道，所述通气管道的出口朝向所述烧结机台车的上表面。优选地，所述气动阀门为电磁阀。通过上述的具体实施方式，本技术的用于烧结机台车的清料装置改变调整了吹扫装置和烧结台车的相对位置，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上掉落；增加了烧结机台车的清洁效率，也提高了通过清料装置进行吹扫的吹扫效果。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1是说明本技术的一种现有技术中用于烧结机台车的清料装置的优选实施方式的具体结构示意图；图2是说明本技术的一种用于烧结机台车的清料装置的优选实施方式的具体结构示意图；图3是说明本技术的一种优选实施方式的吹扫装置的结构剖视图；图4是说明本技术的一种优选实施方式的压力容器的结构示意图；以及图5是说明本技术的一种优选实施方式的吹扫头的结构剖视图。附图标记说明1压力容器2输送管道3吹扫头4吹扫装置30密封圈31膜片32弹簧33气嘴5烧结机台车6气动阀门具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本技术提供一种用于烧结机台车5的清料装置，如图2所示，该清料装置包括：压力容器1、输送管道2、吹扫头3和吹扫装置4，所述压力容器1通过输送管道2连通于所述吹扫装置4，所述吹扫头3设置于所述吹扫装置4上，且朝向烧结机台车5的上表面。通过上述的具体实施方式，本技术的用于烧结机台车5的清料装置改变调整了吹扫装置4和烧结台车的相对位置，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上掉落；增加了烧结机台车5的清洁效率，也提高了通过清料装置进行吹扫的吹扫效果。上述的清料装置和现有技术相比将吹扫装置4的位置进行了进一步的调整，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上的掉落。以下结合附图1-5对本技术进行进一步的说明，在本技术中，为了提高本技术的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。在现有的技术中，吹扫装置4有一定的体积，当电磁阀关闭时，空气输送管道2系统不再向吹扫装置4供气，此时吹扫装置4通过箱体上面的开孔直接和外界接通，气体完全泄露，下次再工作时，不能及时完成充气过程，压力不能保证，吹扫不能够及时，并且也造成了能源的浪费；吹扫装置4箱体较大，完成充气过程所需时间过长，效率低，吹扫效果差。针对上述的问题，在本技术的一种具体实施方式中，所述吹扫装置4的内部设置有多个密闭的气腔，多个所述输送管道2的一端分别一一对应地连通于所述吹扫装置4的内部的气腔；多个输送管道2的另一端分别一一对应地连通于多个所述压力容器1。为了保证吹扫装置4能够更加高效的供气，特别把吹扫装置4的内腔分割成了多个腔室，多个腔室分别由不同的压力容器1供气。使吹扫装置4的供气效率增加一倍。当然，在本技术的具体实施方式中，将多个腔室设置为两个腔室，成本和效率可以达到一个平衡。在本技术的一种具体实施方式中，该清料装置还可以包括：气动阀门6，所述气动阀门6设置于所述输送管道2中，并通过打开或关闭分别控制所述吹扫装置4的导通供气或密封储气。在该种实施方式中，所述气动阀门6可以为电磁阀。气动阀通过PLC控制电磁阀开关，当两个气动阀门6打开时，压力容器1内的压缩空气通过输送管道2把空气送到吹扫装置4。在本技术的一种具体实施方式中，如图5所示，所述吹扫头3可以包括：气嘴33、膜片31和弹簧32，所述气嘴33的一端连通于所述吹扫装置4，另一端朝向所述烧结机台车5的上表面；所述膜片31设置于所述吹扫装置4和所述气嘴33之间，且一端密封所述吹扫装置4，另一端固接于所述弹簧32的一端，所述弹簧32的另一端固接于所述气嘴33。实际上，在吹扫装置4上安装了很多吹扫头3，吹扫头3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，该清料装置包括：压力容器(1)、输送管道(2)、吹扫头(3)和吹扫装置(4)，所述压力容器(1)通过输送管道(2)连通于所述吹扫装置(4)，所述吹扫头(3)设置于所述吹扫装置(4)上，且朝向烧结机台车(5)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，该清料装置包括：
压力容器(1)、输送管道(2)、吹扫头(3)和吹扫装置(4)，所述压力容
器(1)通过输送管道(2)连通于所述吹扫装置(4)，所述吹扫头(3)设
置于所述吹扫装置(4)上，且朝向烧结机台车(5)的上表面。
2.根据权利要求1所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，
所述吹扫装置(4)的内部设置有多个密闭的气腔，多个所述输送管道(2)
的一端分别一一对应地连通于所述吹扫装置(4)的内部的气腔；多个输送
管道(2)的另一端分别一一对应地连通于多个所述压力容器(1)。
3.根据权利要求1所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，
该清料装置还包括：气动阀门(6)，所述气动阀门(6)设置于所述输送管
道(2)中，并通过打开或关闭分别控制所述吹扫装置(4)的导通供气或密
封储气。
4.根据权利要求1所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，
所述吹扫头(3)包括：气嘴(33)、膜片(31)和弹簧(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉停，王玉柱，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34