一种调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模拟工作状态下调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元，包括：压缩空气系统、压缩空气软管、二连体调压组件、储气室、压空金属软管和快速接头，压缩空气系统通过压缩空气软管与二连体调压组件的一端连接，二连体调压组件的另一端与储气室的一端连接，储气室的另一端通过压空金属软管与快速接头的一端连接，快速接头的另一端与切割室上盖气缸接头相连接。本实用新型专利技术在切割室离线状态下检查、调节上下引料辊间隙，解决了传统上使上引料辊两端的气缸处于工作状态下时调节引料间隙的问题，结构简单易行，对原有设备没有破坏性的改造，适用范围广泛，便于调整。

Control unit for adjusting clearance of upper and lower guide roller of off-line cutting chamber

The utility model relates to a regulating off-line simulated operating conditions on the cutting room under the control unit, roll gap including: compressed air system, compressed air hose, two piece voltage components, gas chamber, air pressure metal hose and quick connector, compressed air system connected via compressed air hose and adjustable two piece the pressure component of the end and the other end of the air storage chamber two connected voltage components of the connection, the other end of the pressure quick connector is connected with one end of the metal hose air storage chamber, and the other end of the cutting chamber fast joint cover cylinder joint connected. The utility model check and adjust the upper and lower guide roller gap in the cutting room offline, solves the problems of traditional material gap adjustment on the guide cylinder at both ends of the roller in working condition, simple structure, no destructive transformation of the original equipment, wide application range, easy to adjust.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，涉及一种模拟工作状态下调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元。
技术介绍
切粒机工作时，如图1所示，高温聚酯熔体从铸带头处挤出铸带条，铸带条经切粒机启动板的溢流水和导流板的喷淋水冷却后进入切割室，切割室内有上下引料辊和动、定刀，铸带条经上下引料辊引入到动、定刀间隙处，经动刀螺旋刃的旋转作用，将铸带条切断。由于切断后的粒子中心还没有完全冷却而处在半熔融状态，所以防止粒子间相互粘连，还设有输送水，输送水进入切割头后，被定刀架底部的分配板分成两段，一段用于冷却刚切下来的粒子，另一段用于将切片粒子输送出切粒机。引料间隙是指上下引料辊之间的径向距离。当生产一定规格的切片时，铸带条的厚度是相同的，当引料间隙增大时，铸带条与两个引料辊之间的摩擦力减小，动刀对铸带条的拉力也减小，出现超长切片；当引料间隙进一步增大时，铸带条不能引入上下引料辊之间，熔体堆积在生头板上，引起光电故障报警，使熔体放流；反之，如果引料间隙太小，切片颗粒会呈现扁平状影响产品外观，严重时产生缠辊，同时增加对铸带条的摩擦力而影响切割刀的使用寿命。切粒机的上引料辊工作时是浮动的，由左右各一只气缸顶着，气缸压力大小直接决定引料辊对铸带条的正压力的大小。压力太小，引料辊压不住铸带条，摩擦力也小；压力太大导致摩擦力过大，铸带条过扁。通过不断摸索，气缸的适宜压力为0.25MPa左右。因此，通常情况下应在上引料辊两端的气缸处于工作状态下时调节引料间隙，否则会因上引料辊的浮动而使调节间隙有误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模拟工作状态下调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元，在切割室离线状态下检查、调节上下引料辊间隙，解决了传统上使上引料辊两端的气缸处于工作状态下时调节引料间隙的问题，弥补了现有技术的不足。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以解决：一种模拟工作状态下调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元，包括压缩空气系统、压缩空气软管、二连体调压组件、储气室、压空金属软管和快速接头；所述压缩空气系统通过压缩空气软管与二连体调压组件的一端连接，所述二连体调压组件的另一端与储气室的一端连接，所述储气室的另一端通过压空金属软管与快速接头的一端连接，所述快速接头的另一端与切割室上盖气缸接头相连接。作为优选技术方案：如上所述的控制单元，所述快速接头分为快速接头Ⅰ、快速接头Ⅱ和快速接头Ⅲ，所述切割室上盖气缸分为气缸Ⅰ、气缸Ⅱ和气缸Ⅲ；所述快速接头Ⅰ分别与气缸Ⅰ一接头和气缸Ⅱ一接头连接，所述快速接头Ⅱ分别与气缸Ⅰ另一接头和气缸Ⅱ另一接头连接，所述快速接头Ⅲ与气缸Ⅲ接头连接。如上所述的控制单元，所述压空金属软管长度为900～1100mm。如上所述的控制单元，所述二连体调压组件的调压范围在0～0.8MPa之间。如上所述的控制单元，所述储气室与压空金属软管采用焊接固定方式。如上所述的控制单元，所述压缩空气系统与二连体调压组件之间采用气动快速接头连接。有益效果：本技术的模拟工作状态下调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元，在切割室离线状态下检查、调节上下引料辊间隙，在离线切割室准备投用前，确保引料辊的间隙在标准范围内，既能节约了切粒机的开机时间，又能避免了因引料辊间隙的变动而造成切片粒子外观的不合格及切粒机停机排废故障等问题，保证了切粒机系统的稳定运行。附图说明图1是离线切割室上下引料辊间隙工作原理示意图；图2为本技术的结构示意图；其中，1-压缩空气系统，2-压缩空气软管，3-二连体调压组件，4-储气室，5-压空金属软管，6-快速接头Ⅰ，7-快速接头Ⅱ，8-快速接头Ⅲ，9-气缸Ⅰ，10-气缸Ⅱ，11-气缸Ⅲ。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种模拟工作状态下调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元如图2所示，其特征是：包括压缩空气系统1、压缩空气软管2、调压范围在0～0.8MPa之间的二连体调压组件3、储气室4、长度为1000mm的压空金属软管5和快速接头；所述压缩空气系统1通过压缩空气软管2与二连体调压组件3的一端采用气动快速接头连接，所述二连体调压组件3的另一端与储气室4的一端连接，所述储气室4的另一端通过压空金属软管5与快速接头的一端连接，所述储气室4与压空金属软管5采用焊接固定方式，所述快速接头的另一端与切割室上盖气缸接头相连接；所述快速接头分为快速接头Ⅰ6、快速接头Ⅱ7和快速接头Ⅲ8，所述切割室上盖气缸分为气缸Ⅰ9、气缸Ⅱ10和气缸Ⅲ11；所述快速接头Ⅰ6分别与气缸Ⅰ9一接头和气缸Ⅱ10一接头连接，所述快速接头Ⅱ7分别与气缸Ⅰ9另一接头和气缸Ⅱ10另一接头连接，所述快速接头Ⅲ8与气缸Ⅲ11接头连接。使用时包括以下步骤：(1)将切割室运回保全检修间；(2)将控制单元与工作台固定好，连接班组压缩空气软管2的气动快速接头，打开压缩空气系统1阀门，通过二连体调压组件3将气源压力调节到0.23MPa；(3)将快速接头Ⅲ8与切割室上盖的接头连接，锁紧上引料辊；(4)将快速接头Ⅰ6与切割室上盖的接头连接，锁紧切割室上盖；(5)用塞尺检查并调节上、下引料辊间隙，PBT的切割室上、下引料辊间隙为1.6mm，PET的切割室上、下引料辊间隙为1.7mm，调节上下引料辊间隙的时候，勾头扳手顺时针方向旋转，上、下引料辊间隙变大；逆时针方向旋转则间隙变小；(6)确认引料辊间隙调节好后，拔掉快速接头Ⅲ8，解锁上引料辊；拔掉快速接头Ⅰ6，并用内六角扳手顶压切割室上盖接头内的止回阀阀针放气；(7)将快速接头Ⅱ7与切割室上盖的接头连接，解锁切割室上盖；(8)拔掉快速接头Ⅱ7，并用内六角扳手对切割室上盖接头放气；(9)关闭压缩空气系统1阀门，拆下控制单元并放到指定位置收好，将切割室运送到现场做离线备台。经试验证明，本技术的模拟工作状态下调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元，在切割室离线状态下检查、调节上下引料辊间隙，解决了传统上使上引料辊两端的气缸处于工作状态下时调节引料间隙的问题，结构简单易行，对原有设备没有破坏性的改造，适用范围广泛，便于调整，弥补了现有技术的不足。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元，其特征是：包括压缩空气系统、压缩空气软管、二连体调压组件、储气室、压空金属软管和快速接头；所述压缩空气系统通过压缩空气软管与二连体调压组件的一端连接，所述二连体调压组件的另一端与储气室的一端连接，所述储气室的另一端通过压空金属软管与快速接头的一端连接，所述快速接头的另一端与切割室上盖气缸接头相连接。

【技术特征摘要】
1.一种调节离线切割室上下引料辊间隙的控制单元，其特征是：包括压缩空气系统、压缩空气软管、二连体调压组件、储气室、压空金属软管和快速接头；所述压缩空气系统通过压缩空气软管与二连体调压组件的一端连接，所述二连体调压组件的另一端与储气室的一端连接，所述储气室的另一端通过压空金属软管与快速接头的一端连接，所述快速接头的另一端与切割室上盖气缸接头相连接。2.根据权利要求1所述的控制单元，其特征在于，所述快速接头分为快速接头Ⅰ、快速接头Ⅱ和快速接头Ⅲ，所述切割室上盖气缸分为气缸Ⅰ、气缸Ⅱ和气缸Ⅲ；所述快速接头Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小华，李林峰，刘聪，
申请(专利权)人：营口康辉石化有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21