A级防火金属复合板的生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种A级防火金属复合板的生产线，依次包括计量称重装置、搅拌机、轧压装置、红外线烘箱组、冷却炉、修边机、液化气烘箱和复合热贴机，芯材原料经计量称重之后进入搅拌机搅拌，再进入轧压装置压成芯板，再进入红外线烘箱组烘干，冷却之后修边，再经液化气烘箱加热后进入复合热贴机，通过热熔胶与铝皮贴合；所述轧压装置依次包括喂料辊、第一热风机、第一轧机、第二轧机和第二热风机。本发明专利技术过程简单，可连续生产，生产成本较低，而且不会有气泡的产生，生产出来的成品质量高。

Production line of class a fireproof metal clad plate

The invention discloses a A-fire metal composite plate production line, including weighing device, mixer, rolling device, infrared oven group, cooling furnace, trimming machine, gas oven and composite heat transfer machine, core material into the mixer by weighing after mixing, and then into the rolling into core board press the device, then enter the oven drying, cooling after trimming, the liquefied gas oven heating after entering the composite hot machine, through the hot melt adhesive and the aluminum skin fit; the rolling device comprises a feed roller, the first hot rolling mill, rolling mill, the first second and second fan. The invention has the advantages of simple process, continuous production, low production cost and no bubble generation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种A级防火金属复合板的生产线。
技术介绍
随着世界各国对消防安全要求的提高，普通铝塑复合板已不能满足实际的需求，但A级防火复合板由于生产工艺较为复杂性，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术为了解决目前A级防火金属复合板生产工艺较为复杂性，生产成本较高的问题，为此提供了一种A级防火金属复合板的生产线，依次包括计量称重装置、搅拌机、轧压装置、红外线烘箱组、冷却炉、修边机、液化气烘箱和复合热贴机，芯材原料经计量称重之后进入搅拌机搅拌，再进入轧压装置压成芯板，再进入红外线烘箱组烘干，冷却之后修边，再经液化气烘箱加热后进入复合热贴机，通过热熔胶与铝皮贴合；所述轧压装置依次包括喂料辊、第一热风机、第一轧机、第二轧机和第二热风机。本专利技术A级防火金属复合板的生产线，搅拌机搅拌时为两次搅拌，第一次在搅拌机转速40转/min时，根据实际需求，按比例投入胶水和搅拌好的20%-30%原料搅拌；第二次在转速60-80转/min时，投入剩下的原料搅拌。本专利技术A级防火金属复合板的生产线，喂料辊转速为36-38转/min，喂入的原料在两层厚无纺布之间；第一热风机出口处温度在45℃-50℃之间，第二热风机出口处测温在85℃-90℃之间；在第一轧机后剥离收卷上层厚无纺布，第二台轧机后剥离下层厚无纺布，第二台轧机的厚度设定在3.1cm-3.2cm之间。本专利技术A级防火金属复合板的生产线，红外线烘箱组包括七台，第一台烘箱温度在95℃-100℃之间，第二台烘箱温度在110℃-118℃之间，第三台烘箱温度在118℃-125℃之间，第四台烘箱温度在125℃-135℃之间，第五台烘箱温度在150℃-155℃之间，第六台烘箱温度在130℃-135℃之间，第七台烘箱温控在150℃-170℃之间。本专利技术A级防火金属复合板的生产线，液化气烘箱的加热温度在190℃-200℃之间。本专利技术A级防火金属复合板的生产线，所述复合热贴机设有八道温度，依次为120℃、170℃、190℃、180℃、140℃、130℃、125℃、115℃。本专利技术A级防火金属复合板的生产线，铝皮贴在芯材上、下表面，两层铝皮均通过放卷机放卷。本专利技术的有益效果更是：本专利技术过程简单，可连续生产，生产成本较低。而且通过热风机、轧机、轧机、热风机的排布能够有效的保证芯材的紧实，不会有气泡的产生，使生产出来的成品质量高。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术的示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示的A级防火金属复合板的生产线，依次包括计量称重装置1、搅拌机2、轧压装置、红外线烘箱组3、冷却炉4、修边机5、液化气烘箱6和复合热贴机7，芯材原料经计量称重之后进入搅拌机搅拌，再进入轧压装置压成芯板，再进入红外线烘箱组烘干，冷却之后修边，再经液化气烘箱加热后进入复合热贴机，通过热熔胶与上、下两层铝皮贴合，两层铝皮均通过放卷机13放卷。搅拌机搅拌时为两次搅拌，第一次在搅拌机转速40转/min时，根据实际需求，按比例投入胶水和搅拌好的20%-30%原料搅拌1-2min；第二次在转速60-80转/min时，投入剩下的原料搅拌8-9min。所述轧压装置依次包括喂料辊8、第一热风机9、第一轧机10、第二轧机11和第二热风机12。喂料辊转速为36-38转/min，喂入的原料在两层厚无纺布之间；第一热风机出口处温度在45℃-50℃之间，第二热风机出口处测温在85℃-90℃之间；在第一轧机后剥离收卷上层厚无纺布，第二台轧机后剥离下层厚无纺布，第二台轧机的厚度设定在3.1cm-3.2cm之间。红外线烘箱组3包括七台，第一台烘箱温度在95℃-100℃之间，第二台烘箱温度在110℃-118℃之间，第三台烘箱温度在118℃-125℃之间，第四台烘箱温度在125℃-135℃之间，第五台烘箱温度在150℃-155℃之间，第六台烘箱温度在130℃-135℃之间，第七台烘箱温控在150℃-170℃之间。液化气烘箱6的加热温度在190℃-200℃之间，将芯材加热至180℃-190℃之间。而复合热贴机7设有八道温度，依次为120℃、170℃、190℃、180℃、140℃、130℃、125℃、115℃。本专利技术过程简单，可连续生产，生产成本较低。而且通过热风机、轧机、轧机、热风机的排布能够有效的保证芯材的紧实，不会有气泡的产生，使生产出来的成品质量高。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种A级防火金属复合板的生产线，其特征是：依次包括计量称重装置、搅拌机、轧压装置、红外线烘箱组、冷却炉、修边机、液化气烘箱和复合热贴机，芯材原料经计量称重之后进入搅拌机搅拌，再进入轧压装置压成芯板，再进入红外线烘箱组烘干，冷却之后修边，再经液化气烘箱加热后进入复合热贴机，通过热熔胶与铝皮贴合； 所述轧压装置依次包括喂料辊、第一热风机、第一轧机、第二轧机和第二热风机。

【技术特征摘要】
1.一种A级防火金属复合板的生产线，其特征是：依次包括计量称重装置、搅拌机、轧压装置、红外线烘箱组、冷却炉、修边机、液化气烘箱和复合热贴机，芯材原料经计量称重之后进入搅拌机搅拌，再进入轧压装置压成芯板，再进入红外线烘箱组烘干，冷却之后修边，再经液化气烘箱加热后进入复合热贴机，通过热熔胶与铝皮贴合；所述轧压装置依次包括喂料辊、第一热风机、第一轧机、第二轧机和第二热风机。2.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产线，其特征是：搅拌机搅拌时为两次搅拌，第一次在搅拌机转速40转/min时，根据实际需求，按比例投入胶水和搅拌好的20%-30%原料搅拌；第二次在转速60-80转/min时，投入剩下的原料搅拌。3.根据权利要求1所述的A级防火金属复合板的生产线，其特征是：喂料辊转速为36-38转/min，喂入的原料在两层厚无纺布之间；第一热风机出口处温度在45℃-50℃之间，第二热风机出口处测温在85℃-90℃之间；在第一轧机后剥离收卷上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学玲，
申请(专利权)人：江苏阿鲁镁琪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32