一种金属复合板生产线用加热炉制造技术

本实用新型专利技术属于冶金领域，涉及一种金属复合板生产线用加热炉。该加热炉包括依次气密固接的多个入口密封室(a)、加热段(b)、纠偏汇合辊室(c)和出口密封室(d)；其中，加热段(b)根据基板和覆板数目分隔为多个腔体，每个腔体的入口端气密固接一个入口密封室(a)；纠偏汇合辊室(c)中设置有对完成加热的基板和覆板进行纠偏、对中和汇合的纠偏辊和汇合辊。本实用新型专利技术可实现基板、覆板同时加热，互不影响；加热炉内通以氮氢保护气，巧妙地入口密封和出口密封设计将炉内外气氛隔绝开来，保证了炉内的还原气氛；增加纠偏装置，实现基板、覆板的对中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金领域，涉及一种金属复合板生产线用加热炉，特别适用于对气氛、板面质量要求高的金属复合板生产线。
技术介绍
金属复合板是在金属基板表面覆以其他金属覆板的新型材料。金属复合板是多种材料复合，基板、覆板的不同材质，对应的工艺温度亦不相同；同时高温金属材料要避免其出现氧化；基板、覆板要保持对中，以免影响复合板质量。目前市场上的复合板加热炉，一段炉体一般只有一个腔体，复合板在一起加热，不能实现基板、覆板单独加热，炉内气氛一般用氩气或者抽真空处理，成本较高，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属复合板生产线用加热炉，可同时加热多层基板和覆板，加热方式为电加热或者燃气加热，加热炉内通入氮氢混合气，保证炉内还原气氛，防止基板和覆板氧化，节约了空间和成本。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：本技术提供一种金属复合板生产线用加热炉，该加热炉包括依次气密固接的多个入口密封室a、加热段b、纠偏汇合辊室c和出口密封室d；其中，加热段b根据基板和覆板数目分隔为多个腔体，每个腔体的入口端气密固接一个入口密封室a；纠偏汇合辊室c中设置有对完成加热的基板和覆板进行纠偏、对中和汇合的纠偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合板生产线用加热炉，其特征在于：该加热炉包括依次气密固接的多个入口密封室(a)、加热段(b)、纠偏汇合辊室(c)和出口密封室(d)；其中，加热段(b)根据基板和覆板数目分隔为多个腔体，每个腔体的入口端气密固接一个入口密封室(a)；纠偏汇合辊室(c)中设置有对完成加热的基板和覆板进行纠偏、对中和汇合的纠偏辊和汇合辊。

【技术特征摘要】
1.一种金属复合板生产线用加热炉，其特征在于：该加热炉包括依次气密固接的多个入口密封室(a)、加热段(b)、纠偏汇合辊室(c)和出口密封室(d)；其中，加热段(b)根据基板和覆板数目分隔为多个腔体，每个腔体的入口端气密固接一个入口密封室(a)；纠偏汇合辊室(c)中设置有对完成加热的基板和覆板进行纠偏、对中和汇合的纠偏辊和汇合辊。2.根据权利要求1所述的金属复合板生产线用加热炉，其特征在于：所述入口密封室(a)、加热段(b)、纠偏汇合辊室(c)和出口密封室(d)的炉体内壁均铺设有耐火材料(12)。3.根据权利要求1所述的金属复合板生产线用加热炉，其特征在于：所述入口密封室(a)包括入口上密封辊(4)、入口下密封辊(5)、入口密封炉体(6)、入口氮气密封(7)和入口挡板(8)；入口上密封辊(4)和入口下密封辊(5)上下对称地布置于入口密封炉体(6)的入口端；入口氮气密封(7)和入口挡板(8)交替布置于入口密封炉体(6)内部。4.根据权利要求1所述的金属复合板生产线用加热炉，其特征在于：所述加热段(b)包括加热段炉体(9)、炉辊(10)和加热装置(11)；加热段炉体(9)根据基板和覆板数目通过耐火材料(12)分隔为多个腔体；每个腔体的入口端气密固接一个入口密封室(a)；每个腔体内部布置有多个炉辊(10)和多个加热装置(11)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚晴，杜成，田博，于静涛，任立信，刘忠诚，
申请(专利权)人：北京钢研新冶工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11