一种可减轻冲蚀的金属压铸模具制造技术

技术编号:826825 阅读:351 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于金属压铸模具制造领域,尤其涉及一种用于压铸薄壁类金属零件,并可减轻冲蚀的模具。它包括模具型腔、入料口平台及入料浇道,其中,模具型腔包括一入料口,入料口平台连接在该入料口处,入料浇道则与该入料口平台相连接,所述的入料口平台的轴向长度大于2mm。由于将入料口平台的轴向长度设置在2mm以上,在压铸时,使得金属液可以平稳的进入模具型腔,降低入料口处的温度集中的问题,有效减轻金属液对模具型腔,尤其是入料口处的冲击和冲刷,从而显著的减轻冲蚀问题,提高了模具的使用寿命,还避免了频繁下模影响生产效率的弊端。此外,还具有结构简单、制作方便、成本低及适于批量生产等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属压铸模具制造领域,尤其涉及一种用于压铸薄壁类金 属零件,并可减轻冲蚀的模具。
技术介绍
随着技术的不断发展,金属压铸模具在工业生产中得到了广泛的应用,手 机作为新近发展起来的通迅产品,其外壳也大量的在使用金属压铸模具来制造。 一般而言,压铸模具都是在较高的工作温度下工作的。工作时,需要将熔融的 金属液以高压高速的方式注入模具的型腔内,这将不可避免地对模具成型零件的表面进行激烈的沖击和冲刷,时间一长就会使模具受到腐蚀和磨损;而在填 充过程中,金属液、杂质和熔渣还会对模具成型表面产生复杂的化学作用,这 将进一步加速模具表面的腐蚀和裂紋的产生,尤其是模具型腔入料口处,工作 温度最高,也是最先受金属液沖击,所以也是最容易发生冲蚀的部位。金属手机壳,尤其是镁合金手机壳等薄壁类零部件,属于外观件,其组装 尺寸要求和外观表面质量要求都很高,需要达到压铸行业的较高品质要求,这 也就对压铸模具提出了很高的要求,尤其是如何解决入料口处的耐冲蚀问题。 现有的手机壳薄壁类零部件的手机金属压铸模具主要包括模具型腔、入料口平 台及入料浇道,其中,模具型腔包括一入料口,入料口平台连接在该入料口处,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可减轻冲蚀的金属压铸模具,它包括模具型腔、入料口平台及入料浇道,其中,模具型腔包括一入料口,入料口平台连接在该入料口处,入料浇道则与该入料口平台相连接,其特征在于:所述的入料口平台的轴向长度大于2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正祥
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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