一种压铸模具的滑块机构制造技术

技术编号:826186 阅读:582 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是关于一种压铸模具的滑块机构,包括滑块、模具套板、压块、横向定位导向块;模具套板上开设有供滑块滑行的横截面呈U型的滑道;在滑块的与U型的滑道侧部相对的部位设具有凸肩,压块固定在该模具套板上并抵压在该滑块的凸肩上;滑块的底部固定有横向定位导向块,滑道的底部开设有与该横向定位导向块相应的横向定位槽;其中,所述凸肩为固定在所述滑块上的侧滑条。采用这样的结构后,滑块侧面与滑道之间的配合面为侧滑条与滑道侧面之间的接触面,大大减小了滑块与滑道之间的接触面面积,降低了滑块的滑动阻力,同时,滑块侧面与滑道之间的定位面积减小,易于定位。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压铸模具,尤其涉及一种压铸模具的滑块机构
技术介绍
发动机气缸体壳体等较大的汽车压铸件,气密性和组织致密性要求非常 严格,生产工艺中具有高温、高速、高压的特点,采用增压压力在80-110MPa之间,对于具有较多滑块机构的模具来说,其强度和结构工艺性 要求都非常高。现有的模具滑块机构如附图说明图1所示,包括滑块1 、模具套板2 、压块3 、 耐磨板4、横向定位导向块5;滑块l的横截面呈凸字型,模具套板2上开 设有供该滑块1滑行的横截面呈U型的滑道20;该滑道20的底部镶嵌有耐磨 板4 ,以防滑块1的滑行对该滑道20的磨损;滑块1的底部固定有横向定位 导向块5 ,滑道20的底部开设有与该横向定位导向块5相应的横向定位槽 21,有效避免滑块l在滑行过程的横向位移;压块3固定在该模具套板2上 并抵压在该滑块1的凸肩上,限制了滑块1向远离该滑道20方向的串动。这 种模具滑块机构存在结构强度不足、滑动阻力大、定位精度差、排渣不畅等 问题,在实际生产中,尤其是模具生产5000件左右的产品后,模具产生较大 磨损,滑块的配合间隙等条件,已达不到设计要求,生产中会不断出现飞 边、铝屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具的滑块机构,包括滑块(1)、模具套板(2)、压块(3)、横向定位导向块(5),模具套板(2)上开设有供该滑块(1)滑行的横截面呈U型的滑道(20);在滑块(1)的与所述U型的滑道(20)侧部相对的部位设具有凸肩,压块(3)固定在该模具套板(2)上并抵压在该滑块(1)的凸肩上;横向定位导向块(5)固定在滑块(1)的与所述U型的滑道(20)的底部相对的部位,滑道(20)的底部开设有与该横向定位导向块(5)相应的横向定位槽(21);其特征在于:所述凸肩为固定在所述滑块(1)上的侧滑条(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾继鹏潘松茂邬文峰
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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