水冷金属型离心铸管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水冷金属型离心铸管机，该铸管机的主体是机身装置（２０７），其中，内部配装有四组管模支承装置（２０２）和两组管模更换装置（２０３），尾部配装有机尾装置（２０１），前端配装有管模旋转支撑装置（２０５）和管模旋转传动装置（２０４），前端右侧配装有型芯安装装置（２０６），内有冷却水对管模进行循环冷却，下部设有四个车轮（２０７ｅ），沿角度为２．７４８°的轨道运行；本实用新型专利技术能快速生产铸铁管，单位时间生产量是现有设备的两倍，产品外形美观。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸造
，特别是一种球墨铸铁管连续铸造的设备。直径为100-400mm，长度为6000mm(直管段)的球墨铸铁管，是由铸造设备浇铸成型的。成熟的并且大范围采用的铸管设备有几种一种是树脂砂保护管模式。采用这种工艺的设备是将加热到200-250℃的管模放到两组托辊上，由电机驱动使其旋转，将树脂砂均匀的撒布在管模的内壁上，经过固化，用吊车将管模吊到另两组托辊上，电机驱动使其高速旋转，带流槽和浇铸包的小车将铁水浇铸到管模內，形成管子，向管模外表喷水使其冷却，再用吊车将管模吊到第三个工位，用顶管器和拔管器将管子拔出。这种设备的优点是管模费用低，一次性建设投资少，设备简单；缺点是生产率低，管子的外形不美观，造成环境污染，工人劳动强度大。另一种是涂料保护管模式，采用这种工艺的铸管设备也要将管模加热，也有三个或四个工位，托辊由电机驱动旋转；所不同的是在管模內壁上喷很薄的一层涂料而不是树脂砂，浇铸方法同上。这两种工艺采用机械设备的形式相差不多，只是管模的保护剂不同。这种设备的优点同前种设备一样，缺点是生产率低。本技术的铸管设备是一种水冷金属型离心铸管机。该机主体是机身装置(长圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷金属型离心铸管机，包括浇铸装置（１００），离心铸管机（２００），拔管机（３００），电气和液压系统及管线拖架（４００）组成，其中电气和液压系统配合对浇铸装置（１００），离心铸管机（２００）和拔管机（３００）控制，其特征在于：机身装置（２０７）内部配装有四组管模支承装置（２０３）和两组管模更换装置（２０２），机身装置（２０７）尾部配装有机尾装置（２０１），机身装置（２０７）前端配装有管模旋转支承装置（２０５）和管模旋转传动装置（２０４），机身装置（２０７）前端右侧配装有型芯安装置（２０６），机身装置（２０７）内有冷却水对管模进行循环冷却，机身下部设有四个车轮（２０７ｅ），沿角度为２．７４８...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰维民，窦玉柱，夏诚，雷鸣，
申请(专利权)人：大连万通工业装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]