一种金属首饰铸造机制造技术

一种金属首饰铸造机主要由高频发生器、铸模托座、抽真空储备箱、抽真空阀门、工作相、铸模托座移动装置构成。抽真空储备箱通过管道分别与抽真空机，抽真空阀门，真空表，空度真调节开关相通，铸模托座移动装置通过管道连杆与铸模托座贯通连接成体。通过高频加热和瞬时抽真空，将已熔化金属吮吸到铸模内，熔金浇铸一次性完成，节省了铸造首饰的成本。非常方便小规模装饰生产加工。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属首饰铸造机，特别是一种感应式真空吸吮金属首饰铸造机。失蜡铸造法是目前世界上最通用的金属首饰铸造工艺，失蜡铸造法的熔金与浇铸两个工序通过是通过金属首饰铸造机完成的。而现有的铸造机完成其熔金和浇铸功能是分开进行的。首先是将需要熔化的金属块(例如铂金或足金)置于耐高温的坩锅内，再置坩锅于高频或中频感应圈中加热熔化，完成熔金工艺。接着再将熔化了的金属注入已高温加热的铸模中完成浇铸任务。结构合理，但美中不足的是1熔金必须配置坩锅才能进行，而过高的加热熔化温度往往会烧坏坩锅，增加了铸造成本2.浇铸时必须保证铸模相应高温才能顺利完成浇铸，否则容易造成浇道口阻塞影响铸造品质量3.现有铸造机体积都庞大，且价格昂贵，不适合小规模首饰生产加工。本技术目的在于提供一种金属首饰铸造机。本技术目的是这样实现的一种金属首饰铸造机包括主机箱，高频发生器，铸模托座，其特征在于还包括抽真空储备箱、抽真空阀门、工作箱、铸模托座移动装置、管道连杆，上述的抽真空储备箱设制管道分别与抽真空机、真空度调节开关、真空度表、抽真空阀门连接。上述的铸模托座移动装置由齿圈杆，齿轮，、O型橡胶圈，把手，壳体组成，齿轮与齿圈杆的环形齿圈啮合，把手与齿轮轴连接成体，齿圈杆和与其啮合的齿轮套装在圆柱状中空壳体内，O型橡胶圈装在齿圈杆与壳体上端之间，齿圈杆设内孔与壳体内腔相通，铸模托座移动装置通过壳体固装在工作箱内，上述的管道连杆一端与齿圈杆内孔贯通连接成体，另一端与铸模托座内腔密封连接，抽真空阀门安装在工作箱侧板上，工作箱设置在主机箱前面板的下方，并与主机箱呈阶梯结构，工作箱上盖板上设有观察窗，工作箱的上盖板和前面板均呈可打开结构，上述的铸模托座，铸模托座移动装置，高频发生器感应圈分别安装在工作箱内。与现有技术相比本技术具有如下显著效果1.本技术铸造机溶熔金和浇铸工序一体化，大大节省整机的结构成本，缩小了整机体积；2.本技术铸造机熔金可直接放在瓷质铸模上加热熔化，不必配置坩锅，且铸模可以在常温下浇铸，节省了铸造首饰的成本；3.本技术铸造机内配置的抽真空储备箱，可以保证在瞬间顺利完成浇铸，保证了铸造品质量，极方便小规模首饰生产加工，并大大节省了能源。以下结合附图和实施例，详细说明本技术。附图说明图1是本技术整机外观结构示意图图2是本技术打开工作箱前面板和面盖板结构局部剖示图。参照图1所示，主机箱1与工作箱7呈阶梯结构，主机箱1安装有散热风扇，主机箱前面板11上设置有电流表，真空度表以及各种指示灯、开关等，从图1还可以清楚看出工作箱7上盖板上制有观察窗71，工作箱7的侧板安装有安装有抽真空阀门8和铸模托座移动装置调节把手45。图2是打开的工作箱后的整机结构局部剖示图，从图中可以清楚看出高频发生器2和抽真空储备箱6安装在主机箱1内，真空储备箱6位于主机箱1下面，抽真空储备箱6通过管道61、62、63、64分别与抽真空机A、真空度表B、抽真空阀门8、真空度调节开关C连接，工作箱7的通过上盖板72通过铰链可以向上掀起，前面板73打开后由铰链固定在两侧板74上。工作箱7内安装有高频发生器感应圈21，铸模托座移动装置4、钢管连杆5，铸模托座3。铸模托座移动装置4通过钢管连杆5与铸模托座3内腔贯穿成体。从图中还可以清楚看出，铸模托座移动装置4由齿圈杆41，与齿圈杆的环形齿圈411啮合的齿轮42，O型橡胶圈43，壳体44，调节把手45组成，齿圈杆41及与之齿圈411啮合一并套装在圆柱状壳体44腔内，调节把手45与齿轮轴421连接，齿圈杆41与壳体44上端之间采用O型橡胶圈43密封。齿圈杆41设内孔与壳体44内腔相通，抽真空储备箱6管道64与壳体44内腔相通，铸模托座移动装置4通过壳体44固装在工作箱7内。钢管连杆5一端与齿圈杆内孔412贯通连接成体，另一端与铸模托座内腔31相通连接。当移动钢管连杆5可使铸模托座3位于高频发生器感应圈21的正下方。当手动调节把手45时，通过齿轮轴421使齿轮42转动带动齿圈杆41的同时，作上下移动的同时，通过、带动钢管连杆5带动铸模托座3上下移动。工作时，打开主机箱面板上真空机开关，让抽真空机A先对抽真空储备箱6抽真空，使之达到一定的真空度后备用。打开工作箱7的面盖72和面板73，将上面置有金属块(如铂金块)的陶瓷铸模套入铸模托座3中，移动铸模托座上连杆5同时，手动调节把手45，使铸模刚好位于高频感应圈21中央，合上工作箱7的面盖和前面板后，通电加热，待铸模上的金属块熔化后，打开抽真空阀门8，由于抽真空储备箱6设置的管道与抽真空机、移动装置壳体内腔441、齿圈杆内孔412、钢管连杆内腔51、铸模托座内腔31均相通，故对铸模托座3瞬时抽真空的同时，将已熔化金属吮吸到铸模内，熔金浇铸一次性完成，非常方便使用。权利要求1.一种金属首饰铸造机，其构成包括主机箱(1)，高频发生器(2)，铸模托座(3)，其特征在于还包括抽真空储备箱(6)、抽真空阀门(8)、工作箱(7)、铸模托座移动装置(4)，管道连杆(5)，上述的抽真空储备箱(6)设制管道分别与抽真空机A、真空度调节开关C、真空度表B、抽真空阀门(6)连接，上述的铸模托座移动装置(4)由齿圈杆(41)、齿轮(42)、O型橡胶圈(43)、壳体(44)、把手(45)组成，齿轮(42)与齿圈杆(41)的环形齿圈(411)啮合，齿圈(41)和与其啮合的齿轮(42)套装在圆柱状中空壳体(44)内，把手(45)与齿轮轴(421)连接成体，O型橡胶圈(43)装在齿圈杆(41)与壳体(44)上端之间，齿圈杆(41)设内孔与壳体(44)内腔相通，铸模托座移动装置(4)通过壳体(44)固装在工作箱(7)内，上述的管道连杆(5)一端与齿圈杆(41)贯通连接成体，另一端与铸模托座(3)内腔密封相接，抽真空阀门(8)安装在工作箱(7)侧板上，工作箱(7)设置在主机箱(1)前面板的下方，并与主机箱(1)呈阶梯结构，工作箱(7)上盖板上设有观察窗(71)，工作箱(7)的上盖板和前面板均呈可打开结构，上述的铸模托座(3)，铸模托座移动装置(4)，管道连杆(5)，高频发生器感应圈(21)分别安装在工作箱(7)内。专利摘要一种金属首饰铸造机主要由高频发生器、铸模托座、抽真空储备箱、抽真空阀门、工作相、铸模托座移动装置构成。抽真空储备箱通过管道分别与抽真空机,抽真空阀门,真空表,空度真调节开关相通,铸模托座移动装置通过管道连杆与铸模托座贯通连接成体。通过高频加热和瞬时抽真空,将已熔化金属吮吸到铸模内,熔金浇铸一次性完成,节省了铸造首饰的成本。非常方便小规模装饰生产加工。文档编号B22D18/06GK2368632SQ9923749公开日2000年3月15日 申请日期1999年4月7日 优先权日1999年4月7日专利技术者王杰莉 申请人:王杰莉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属首饰铸造机，其构成包括主机箱（１），高频发生器（２），铸模托座（３），其特征在于还包括抽真空储备箱（６）、抽真空阀门（８）、工作箱（７）、铸模托座移动装置（４），管道连杆（５），上述的抽真空储备箱（６）设制管道分别与抽真空机Ａ、真空度调节开关Ｃ、真空度表Ｂ、抽真空阀门（６）连接，上述的铸模托座移动装置（４）由齿圈杆（４１）、齿轮（４２）、Ｏ型橡胶圈（４３）、壳体（４４）、把手（４５）组成，齿轮（４２）与齿圈杆（４１）的环形齿圈（４１１）啮合，齿圈（４１）和与其啮合的齿轮（４２）套装在圆柱状中空壳体（４４）内，把手（４５）与齿轮轴（４２１）连接成体，Ｏ型橡胶圈（４３）装在齿圈杆（４１）与壳体（４４）上端之间，齿圈杆（４１）设内孔与壳体（４４）内腔相通，铸模托座移动装置（４）通过壳体（４４）固装在工作箱（７）内，上述的管道连杆（５）一端与齿圈杆（４１）贯通连接成体，另一端与铸模托座（３）内腔密封相接，抽真空阀门（８）安装在工作箱（７）侧板上，工作箱（７）设置在主机箱（１）前面板的下方，并与主机箱（１）呈阶梯结构，工作箱（７）上盖板上设有观察窗（７１），工作箱（７）的上盖板和前面板均呈可打开结构，上述的铸模托座（３），铸模托座移动装置（４），管道连杆（５），高频发生器感应圈（２１）分别安装在工作箱（７）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰莉，
申请(专利权)人：王杰莉，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]