一种自润滑型轮胎模铸造石膏粉及其制备工艺制造技术

一种自润滑型轮胎模铸造石膏粉及其制备工艺，该石膏粉由以下重量份数的原料制成：α-石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛树脂0.5～1.5份，桃胶1～3份，白色硅酸盐水泥5～10份，聚四氟乙烯0.5～1.5份。本发明专利技术还包括所述自润滑型轮胎模铸造石膏粉的制备工艺。本发明专利技术自润滑型轮胎模铸造石膏粉既有较长的有效搅拌时间和流动时间，又有适当的初凝时间和终凝时间，且用其制成的模具耐磨性能好；其制备工艺简单，易于操作，有利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轮胎模铸造石膏粉及其制备エ艺，尤其是涉及一种自润滑型轮胎模铸造石膏粉及其制备エ艺。
技术介绍
目前，大多数轮胎铸造石膏模具生产厂家在制作轮胎铸造石膏模具时，都直接使用高強度石膏(α _石膏)粉为原材料，按质量比为1:0. 5 O. 55与水混合进行模具制作，由于所得石膏浆的稀稠程度较高，其有效搅拌时间只有3min，流动时间3 5min，初凝时间9min,终凝时间30min，不仅给操作造成了一定的局限性，也不利于对所制得模具的修整。此夕卜，利用上述α-石膏粉所制得模具的耐磨性能较差，使用寿命较短，能耗高，据统计表明，毎年因摩擦而造成的损失约占生产总值的百分之一。因此，寻求ー种合理、科学的轮胎模具鋳造石膏粉配方，减轻物质摩擦、磨损及解决润滑防护问题，已经成为产品生产厂家和模具使用者的ー种期望。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既有较长的有效搅拌时间和流动时间，又有适当的初凝时间和终凝时间，且用其制成的模具耐磨性能好的自润滑型轮胎模铸造石膏粉及其制备エ艺。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的 本专利技术之自润滑型轮胎模鋳造石膏粉，由以下重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑型轮胎模鋳造石膏粉，其特征在于，由以下重量份数的原料制成α -石膏粉100份，磺化三聚氰胺甲醛树脂O. 5 I. 5份，桃胶I 3份，白色硅酸盐水泥5 10份，聚四氟こ烯O. 5 I. 5份。2.根据权利要求I所述的自润滑型轮胎模鋳造石膏粉，其特征在于，由以下重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立文，刘四海，宁勇，鲁纪鸣，
申请(专利权)人：刘立文，
类型：发明
国别省市：