水冷金属型离心铸管机制造技术

技术编号:823318 阅读:509 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于一种DN400-800水冷金属型离心铸管机,它包括离心主机,所述的离心主机包括机头、管模、托轮装置、上芯装置、冷却水系统,机头为管模固定及动力传动装置,管模的承口端分别紧靠有锁固环和锁紧环,锁固环与支撑环固定,支撑环通过轴承固定在固定盘内,固定盘固定在机座上,管模的其它部位由托轮装置支撑;上芯装置包括组合油缸、芯架、压紧机构、转臂架,所述的组合油缸固定在机座上,组合油缸将伸缩油缸与摆动齿条油缸连接在一起,实现摆动及伸缩两个动作;冷却水系统包括进水管道、水套、出水管道、回水槽,进水管道和出水管道与水套连通。它具有冷却系统冷却效果好、上芯装置动作无误差,扩充了生产规格的优点。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种DN400-800水冷金属型离心铸管机。(二)、
技术介绍
目前使用的DN400-700离心机存在下列缺陷1、冷却效果差导致产品质量问题及生产效率低。水冷离心铸管机的冷却系统至关重要,直接关系到产品质量。首先要求冷却均匀,如果不均匀,铸管的温差过大,管体所产生的热应力如果不一致,将会造成管体的热裂纹。其次要求足够的冷却水量,水量不够导致铸管冷却速度减慢将直接关系到生产效率。DN400-700离心机采用均匀布置冷却管方式,但由于铸管承口端直径大,结构复杂,壁厚不均匀,其散热量很大,采用这种冷却方式往往造成承口端冷却很慢,管体与承口存在温差,导致铸管出现质量问题,在生产DN700铸管时,这种情况比较明显。另外,在要求高效率情况下,冷却系统设计造成水量不足成为很大的制约条件。2、上芯装置两个动作(芯架摆动及伸缩)由两个油缸完成,分别控制,动作准确率低。DN400-700离心机上芯装置由转动机构、压紧机构和砂芯支承机构三部分组成。转动机构由转动油缸实现承口砂芯的转动与定位。压紧机构是由伸缩油缸来实现承口芯与管模压紧的机构。在实际操作过程中,芯架需同时完成转动和伸缩两个动作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷金属型离心铸管机,它包括离心主机(1),所述的离心主机(1)包括机头、管模(9)、托轮装置、上芯装置(3)、冷却水系统(2),机头(1)为管模(9)固定及动力传动装置,管模(9)的承口端外圆柱面和端面分别紧靠有锁固环(7)和锁紧环(8),锁紧环(8)固定在锁固环(7)上,锁固环(7)与支撑环(10)固定,支撑环(10)上固定动力输入皮带轮(6),支撑环(10)通过轴承固定在固定盘(5)内,固定盘(5)固定在机座(4)上,管模(9)的其它部位由托轮装置支撑,托轮装置固定在机座(4)上;其特征在于:上芯装置(3)包括组合油缸(15)、芯架(17)、压紧机构(18)、转臂架(19),转臂架(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范英俊刘明忠杨彬叶德华习杰王锦绣程海霞李国前杨文伟郑金生朱岭生王昌辉
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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