一种离心铸造铝合金轮毂的方法及其设备技术

一种离心铸造铝合金轮毂的方法包括第一步；使离心铸造机上的模具转速达０～８０转／分，向轮毂中心浇注熔融铝合金，浇注时间为２～４秒；第二步：在３～４秒内使模具转速达３００～４００转／分，８０秒后停转，将铸件取下，离心铸造铝合金轮毂的设备由离心铸造机和脱模取件装置构成，用本发明专利技术的方法及设备生产铝合金轮毂，工艺出品率高、生产率高、一次性投资小，并且轮毂质量好、内部无缩松、缩孔，且晶粒更细、圆整，因而强度高、韧性好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于离心铸造铝合金轮毂的方法及其设备，具体地说是涉及离心铸造摩托车及汽车轮毂的方法及其设备。现有铸造铝合金轮毂的方法有普通金属型重力铸造法和低压铸造法，其缺点如下1.因产品缩松孔造成大量废品;2.普通金属型重力铸造法的冒口占铸件重25%以上，造成工艺出品率低。3.一次性投资大，某厂从美国进口成套低压铸造法设备需几千万元人民币。4.生产效率低，低压铸造法的生产周期(含转运铝液，密封等辅助时间)10分钟以上。本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种离心铸造铝合金轮毂的方法及其设备，做到优质、高产、低消耗、经济地生产铝合金轮毂。本专利技术离心铸造铝合金轮毂的方法包括下列步骤第一步使离心铸造机上的模具转速达0～80转/分，向轮毂中心浇注熔融铝合金，浇注时间为2～4秒;第二步在3～4秒内使模具转速达300～400转/分，80秒后停转，将铸件取下，即完成一个生产周期。本专利技术在第一步以低速浇注，可以避免熔融状态下的铝合金氧化而造成产品夹渣报废。本专利技术采用中心浇注，并在第二步高速转动模具，可形成相当于数十倍铸件重量的离心力予铸件热节点以补缩，从而克服缩松缩孔等缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心铸造铝合金轮毂的方法，其特征在于包括下列步骤：第一步：使离心铸造机上的模具转速达０～８０转／分，向轮毂中心浇注熔融铝合金，浇注时间为２～４秒；第二步：在３～４秒内使模具转速达３００～４００转／分，８０秒后停转，将铸件取下，即 完成一个生产周期。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶治文，
申请(专利权)人：叶治文，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]