一种轮毂生产冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂生产冷却设备，包括冷却箱体、卡槽、升降杆、支撑板、存放板、风扇组件、加强板、电机、转动轴、齿轮、齿条、第一感应探头、第二感应探头、感应连接杆；本实用新型专利技术轮毂生产冷却设备设置有升降杆，且在升降杆两侧分别设置有电机和两个感应探头，无需人为进行控制，只需把轮毂放置上去即可完成整个水冷却操作，自动化程度高，有效保护工人操作时的安全性；同时，在冷却箱体一侧固定有风扇组件，可以把轮毂放置在存放板上进行风冷却，操作更加便捷，而风扇所吹出的风朝上，不会影响工人的正常操作，给工人带来更多便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮毂生产冷却设备。
技术介绍
轮毂是内切在轮胎内圆筒形的金属构件，主要起到支撑与连接轮胎的作用，在轮毂制造生产过程中，刚压铸成型出来时需要用冷却水进行冷却，然后再用鼓风机吹风至常温下才能进入到下一道工序，现有的技术是人为夹取到冷却水中，冷却一段时间后再用夹子重新夹上来摆放到一侧，每个轮毂需要夹取两侧，对工人操作造成一定负担，然后再用鼓风机吹，且鼓风机吹的方向刚好是工人操作的方向，冷却完刚提上来的时候温度也还有上百度之高，吹出来的热风会对工人感到不适，造成生产诸多不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高、自动化程度好、冷却效果好和安全性高的轮毂生产冷却设备。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种轮毂生产冷却设备，包括冷却箱体，及设置在冷却箱体两侧的卡槽，及卡入在卡槽内的升降杆，及与升降杆底端固定连接的支撑板，及固定在冷却箱体左侧的存放板，及固定在存放板下端的风扇组件，及设置在风扇组件两侧、且一端与存放板连接另一端与冷却箱体连接的加强板，及固定在存放板上端的电机，及和电机连接的转动轴，及固定在转动轴上的齿轮，及固定在升降杆背面两侧上的齿条，及固定在冷却箱体后端的第一感应探头和第二感应探头，及固定在升降杆上的感应连接杆。作为优选，所述存放板的左侧还固定有限位条，在推动轮毂时防止其掉出去。作为优选，所述冷却箱体的前端还设置有进水口和出水口，所述进水口固定在出水口的上端，方便进行加水或换水。作为优选，所述第二感应探头固定在第一感应探头的左侧，所述第二感应探头与感应连接杆相匹配设置，第一感应探头感应轮毂，而第二感应探头则感应感应连接杆，可以使升降杆在一定行程内上下移动。作为优选，所述齿轮和齿条相互咬合连接，用来使升降杆可以上下移动。作为优选，所述支撑板上设置有两个以上的通孔，所述通孔为方形、圆形或三角形，也可以为其它形状，既可以节省空间，同时可以减少重量。本技术的有益效果是:本技术轮毂生产冷却设备设置有升降杆，且在升降杆两侧分别设置有电机和两个感应探头，无需人为进行控制，只需把轮毂放置上去即可完成整个水冷却操作，自动化程度高，有效保护工人操作时的安全性；同时，在冷却箱体一侧固定有风扇组件，可以把轮毂放置在存放板上进行风冷却，操作更加便捷，而风扇所吹出的风朝上，不会影响工人的正常操作，给工人带来更多便利。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种轮毂生产冷却设备的结构示意图；图2为本技术一种轮毂生产冷却设备的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示，一种轮毂生产冷却设备，包括冷却箱体1，及设置在冷却箱体1两侧的卡槽13，及卡入在卡槽13内的升降杆3，及与升降杆3底端固定连接的支撑板17，及固定在冷却箱体1左侧的存放板8，及固定在存放板8下端的风扇组件10，及设置在风扇组件10两侧、且一端与存放板8连接另一端与冷却箱体1连接的加强板11，及固定在存放板8上端的电机7，及和电机7连接的转动轴18，及固定在转动轴18上的齿轮14，及固定在升降杆3背面两侧上的齿条15，及固定在冷却箱体1后端的第一感应探头2和第二感应探头5，及固定在升降杆3上的感应连接杆4。所述存放板8的左侧还固定有限位条9，在推动轮毂时防止其掉出去。所述冷却箱体1的前端还设置有进水口 6和出水口 12，所述进水口 6固定在出水口 12的上端，方便进行加水或换水。所述第二感应探头5固定在第一感应探头2的左侧，所述第二感应探头5与感应连接杆4相匹配设置，第一感应探头2感应轮毂，而第二感应探头5则感应感应连接杆4，可以使升降杆3在一定行程内上下移动。所述齿轮14和齿条15相互咬合连接，用来使升降杆3可以上下移动。所述支撑板17上设置有两个以上的通孔16，所述通孔16为方形、圆形或三角形，也可以为其它形状，既可以节省空间，同时可以减少重量。在本实施例中，首先工人用夹子夹住刚压铸好的轮毂，并放置在支撑板17上，这时，第一感应探头2感应到轮毂，并使电机7启动带动转动轴18转动，转动轴18转动带动齿轮14转动，并同时使升降杆3和齿条1向下移动，把轮毂放入到冷却水中冷却，在移动时，第二感应探头5感应到上端的感应连接杆4时，电机7关闭，待轮毂大致冷却后，电机7重新启动使升降杆3向上移动，当第二感应探头5感应到下端的感应连接杆4时，停止移动，这时，工人利用工具直接推动轮毂至存放板8上，并利用底部的风扇组件10进行第二次冷却，这时风扇组件10所吹出的风是朝上的，可直接避免直接对工人吹风。然后重复所有操作即可。本技术的有益效果是:本技术轮毂生产冷却设备设置有升降杆，且在升降杆两侧分别设置有电机和两个感应探头，无需人为进行控制，只需把轮毂放置上去即可完成整个水冷却操作，自动化程度高，有效保护工人操作时的安全性；同时，在冷却箱体一侧固定有风扇组件，可以把轮毂放置在存放板上进行风冷却，操作更加便捷，而风扇所吹出的风朝上，不会影响工人的正常操作，给工人带来更多便利。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。【主权项】1.一种轮毂生产冷却设备，其特征在于:包括冷却箱体，及设置在冷却箱体两侧的卡槽，及卡入在卡槽内的升降杆，及与升降杆底端固定连接的支撑板，及固定在冷却箱体左侧的存放板，及固定在存放板下端的风扇组件，及设置在风扇组件两侧、且一端与存放板连接另一端与冷却箱体连接的加强板，及固定在存放板上端的电机，及和电机连接的转动轴，及固定在转动轴上的齿轮，及固定在升降杆背面两侧上的齿条，及固定在冷却箱体后端的第一感应探头和第二感应探头，及固定在升降杆上的感应连接杆。2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产冷却设备，其特征在于:所述存放板的左侧还固定有限位条。3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产冷却设备，其特征在于:所述冷却箱体的前端还设置有进水口和出水口，所述进水口固定在出水口的上端。4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产冷却设备，其特征在于:所述第二感应探头固定在第一感应探头的左侧，所述第二感应探头与感应连接杆相匹配设置，第一感应探头感应轮毂，而第二感应探头则感应感应连接杆。5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产冷却设备，其特征在于:所述齿轮和齿条相互咬合连接。6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产冷却设备，其特征在于:所述支撑板上设置有两个以上的通孔，所述通孔为方形、圆形或三角形。【专利摘要】本技术公开了一种轮毂生产冷却设备，包括冷却箱体、卡槽、升降杆、支撑板、存放板、风扇组件、加强板、电机、转动轴、齿轮、齿条、第一感应探头、第二感应探头、感应连接杆；本技术轮毂生产冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂生产冷却设备，其特征在于：包括冷却箱体，及设置在冷却箱体两侧的卡槽，及卡入在卡槽内的升降杆，及与升降杆底端固定连接的支撑板，及固定在冷却箱体左侧的存放板，及固定在存放板下端的风扇组件，及设置在风扇组件两侧、且一端与存放板连接另一端与冷却箱体连接的加强板，及固定在存放板上端的电机，及和电机连接的转动轴，及固定在转动轴上的齿轮，及固定在升降杆背面两侧上的齿条，及固定在冷却箱体后端的第一感应探头和第二感应探头，及固定在升降杆上的感应连接杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍海龙，
申请(专利权)人：浙江保康轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33