【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用镁合金、铝合金等其它金属制造轮毂使用的可正反挤压生产轮毂的设备。
技术介绍
铝、镁合金轮毂在航空、交通运输装备，特别是汽车制造业有很大需求空间。现有镁、铝合金轮毂利用传统设备制造方法有两种一种是用液态金属铸造如重力铸造、低压铸造、挤压铸造等，工作环境差、效率低、产品性能无法满足高性车辆的需求、另外不能制造大尺寸轮毂。第二种是用固态金属在一定温度、压力下变形成型如锻造、旋压等，其产品机械性能高、能满足高性能车辆的需求，但是锻造不能一次成型，需锻造加旋压，造成工序多、生产效率低、特别是旋压设备投资大，全部靠进口设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种应用特种挤压装备将预热好金属坯料放入挤压筒中，一次挤压成型，产品机械性能高，可实现全自动流水线作业使用的可正反挤压生产轮毂的设备。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是其立柱2设 置在机座I和固定板3中部组成机架,挤压机移动板4活动置于立柱2上,液压系统设置在机架上，挤压筒成型机构设置在挤压机移动板4下中部,顶出机构和取件机构13设置在机座I上内中部。本技术的有益效果是由于设计了特种挤压装备和科学的制备方法，将预热好的金属坯料放入挤压筒中，一次挤压成型，产品机械性能高，能满足高性能车辆的需求。可大幅缩短生产工序，减少生产设备，降低生产成本，产品外观可以实现多样性，实现全自动流水线作业,大大提高了生产效率。且结构简单,生产环境好,成品率高,可以大规模生产性能良好的轮毂。附图说明图I式本技术的主结构示意图图2是图I的A-A向视图图3是图I的C-C向视图具体实施方式实施例I :如图I、图2、图3所示，其...
【技术保护点】
一种可正反挤压生产轮毂的设备，其特征在于立柱(2)设置在机座(1)和固定板(3)中部组成机架，挤压机移动板(4)活动置于立柱(2)上，液压系统设置在机架上，挤压筒成型机构设置在挤压机移动板(4)下中部，顶出机构和取件机构(13)设置在机座(1)上内中部。
【技术特征摘要】
1.一种可正反挤压生产轮毂的设备，其特征在于立柱(2)设置在机座(I)和固定板(3)中部组成机架，挤压机移动板(4)活动置于立柱(2)上，液压系统设置在机架上，挤压筒成型机构设置在挤压机移动板(4)下中部，顶出机构和取件机构(13)设置在机座(I)上内中部。2.根据权利要求I所述的可正反挤压生产轮毂的设备，其特征在于所述挤压筒成型机构的正向挤压杆(11)固定在挤压机移动板(4)下中部，反向挤压杆(12)固定在前、下挤压机固定板⑶上，由两个或两个以上移动块组成的挤压筒内胆(10)用挤压筒外胆(9)紧固，挤压筒外胆(9)与挤压筒内胆(10)采用锥面配合或锥面导向圆柱面配合固定，正向挤...
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