【技术实现步骤摘要】
本技术是一种三工位立式高速离铸造机，属特种铸造－－离心铸造
目前铸造磨球、套筒、阀体等铸件，大多数仍用手工翻砂的铸造方法，不但劳动强度大、生产率低，而且铸件质量差、经常出现缩孔、缩松等缺点、难于保证产品质量。虽然近年来已先后出现了铸造磨球、套筒等的离心铸造机械，其中的卧式离心铸造机仍不能完全解决上述铸造铸件的缺点，特别对带芯子的铸件，如阀体等更受到限制；虽有另一种立式离心铸造机，能克服上述铸造铸件的缺点，但该类立式离心铸造机不但结构复杂，体积庞大、操作不方便、造价高，而且生产率仍然较低、效益较差。本技术的目的就是为了克服现有铸造磨球、套筒、阀体等铸件存在劳动强度大、铸造机结构复杂、体积庞大、操作不方便、造价高、生产率低、质量差等缺点，研制设计一种结构简单、操作方便、造价低、铸件质量好的三工位立式高速离心铸造机。本技术是通过下述结构技术方案来实现的附图说明图1为三工位立式高速离心铸造机平面布置结构示意图，它由立式调速电机1、中变机构2、传动皮带3、主轴及转盘4等相互连接构成，其相互连接关系为通过套在立式调速电机1输出轴上的齿轮同时与其周围的中变机构2的...
【技术保护点】
一种三工位立式高速离心铸造机，其特征在于：它由立式调速电机（１）、中变机构（２）、传动皮带（３）、主轴及转盘（４）等相互连接构成，其相互连接关系为：通过套在立式调速电机（１）输出轴上的齿轮同时与其周围的中变机构（２）的三个齿轮相啮合，该三个齿轮又各自活套在装备有转键离合器的轴上，并在轴的下截分别固结三个皮带轮共同构成中变机构（２），当需要某一主工位旋转工作时，通过拨动相应的转键使这一分支的齿轮、轴及皮带轮连结成一体并同时转动，而皮带轮通过传动皮带（３）连结并传动其相应的主轴及转盘（４）旋转。
【技术特征摘要】
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