一种带有多工位的加工中心设备制造技术

技术编号:14983206 阅读:134 留言:0更新日期:2017-04-03 14:12
本实用新型专利技术涉及一种带有多工位的加工中心设备,包括箱体,在箱体的顶部设有加工钻头,箱体的底部设有工位转换装置,工位转换装置包括转动盘,转动盘的中部设有旋转电机,转动盘的边缘处设有多个产品工装,产品工装包括安置孔,在安置孔内设有多个夹紧块,夹紧块通过夹紧气缸与安置孔的孔壁连接。产品工装与加工钻头相对应,夹紧气缸带动夹紧块收紧来夹住待加工产品,在一个产品工装上的产品被加工完成后,旋转电机带动转动盘转动,使得下一个产品工装与加工钻头相对应,进行进一步加工,直到转动盘上所有产品工装上夹持的产品被加工完成后,即可全部拆下转动盘上的所有产品,实现了多工位加工,降低了产品拆装次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有多工位的加工中心设备
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段,加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换,这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别,特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件,为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力,目前的加工中心的工装的工位一般只有一个,加工时,需要多次拆装产品,降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中加工中心所存在的缺陷,提供一种带有多工位的加工中心设备。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种带有多工位的加工中心设备,包括箱体,在箱体的顶部设有加工钻头,箱体的底部设有工位转换装置,工位转换装置包括转动盘,转动盘的中部设有旋转电机,转动盘的边缘处设有多个产品工装,产品工装包括安置孔,在安置孔内设有多个夹紧块,夹紧块通过夹紧气缸与安置孔的孔壁连接。上述的一种带有多工位的加工中心设备,所述产品工装与加工钻头相对应。上述的一种带有多工位的加工中心设备,所述箱体的底部设有漏屑口,箱体的一侧设有气缸,气缸的端部连接有与漏屑口对应的推板。上述的一种带有多工位的加工中心设备,所述箱体的下方设有与漏屑口连通的出屑箱,在出屑箱的底部设有传送带,传送带内设有传送轮。上述的一种带有多工位的加工中心设备,所述夹紧块数量为三个。本技术的有益效果为:该加工中心的箱体的底部设有工位转换装置,工位转换装置包括转动盘,转动盘的中部设有旋转电机,转动盘的边缘处设有多个产品工装,产品工装包括安置孔,在安置孔内设有多个夹紧块,夹紧块通过夹紧气缸与安置孔的孔壁连接,产品工装与加工钻头相对应,夹紧气缸带动夹紧块收紧来夹住待加工产品,在一个产品工装上的产品被加工完成后,旋转电机带动转动盘转动,使得下一个产品工装与加工钻头相对应,进行进一步加工,直到转动盘上所有产品工装上夹持的产品被加工完成后,即可全部拆下转动盘上的所有产品,实现了多工位加工,降低了产品拆装次数,而且箱体的底部设有漏屑口,箱体的一侧设有气缸,气缸的端部连接有与漏屑口对应的推板,箱体的下方设有与漏屑口连通的出屑箱,在出屑箱的底部设有传送带,加工产生的铁屑通过漏屑口被推板推入到出屑箱内,铁屑通过传送带送出。附图说明图1为本技术的示意图;图2为本技术工位转换装置的示意图;图3为图2中的A区放大图。具体实施方式如图1至图3所示,一种带有多工位的加工中心设备,包括箱体1,在箱体1的顶部设有加工钻头2,箱体1的底部设有工位转换装置,工位转换装置包括转动盘3,转动盘3的中部设有旋转电机4,转动盘3的边缘处设有多个产品工装,产品工装包括安置孔5,在安置孔5内设有多个夹紧块6,夹紧块6数量为三个,夹紧块6通过夹紧气缸7与安置孔5的孔壁连接,其中,产品工装与加工钻头2相对应。进一步,箱体1的底部设有漏屑口8,箱体1的一侧设有气缸9,气缸9的端部连接有与漏屑口8对应的推板10,箱体1的下方设有与漏屑口8连通的出屑箱11,在出屑箱11的底部设有传送带12,传送带12内设有传送轮13。该加工中心的箱体1的底部设有工位转换装置,工位转换装置包括转动盘3,转动盘3的中部设有旋转电机4,转动盘3的边缘处设有多个产品工装,产品工装包括安置孔5,在安置孔5内设有多个夹紧块6,夹紧块6通过夹紧气缸7与安置孔5的孔壁连接,产品工装与加工钻头2相对应,夹紧气缸7带动夹紧块6收紧来夹住待加工产品,在一个产品工装上的产品被加工完成后,旋转电机4带动转动盘3转动,使得下一个产品工装与加工钻头2相对应,进行进一步加工,直到转动盘3上所有产品工装上夹持的产品被加工完成后,即可全部拆下转动盘3上的所有产品,实现了多工位加工,降低了产品拆装次数,而且箱体1的底部设有漏屑口8,箱体1的一侧设有气缸9,气缸9的端部连接有与漏屑口8对应的推板10,箱体1的下方设有与漏屑口8连通的出屑箱11,在出屑箱11的底部设有传送带12,加工产生的铁屑通过漏屑口8被推板10推入到出屑箱11内,铁屑通过传送带12送出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不以任何方式限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有多工位的加工中心设备,包括箱体,其特征在于,在箱体的顶部设有加工钻头,箱体的底部设有工位转换装置,工位转换装置包括转动盘,转动盘的中部设有旋转电机,转动盘的边缘处设有多个产品工装,产品工装包括安置孔,在安置孔内设有多个夹紧块,夹紧块通过夹紧气缸与安置孔的孔壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有多工位的加工中心设备,包括箱体,其特征在于,在箱体的顶部设有加工钻头,箱
体的底部设有工位转换装置,工位转换装置包括转动盘,转动盘的中部设有旋转电机,转动
盘的边缘处设有多个产品工装,产品工装包括安置孔,在安置孔内设有多个夹紧块,夹紧块
通过夹紧气缸与安置孔的孔壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有多工位的加工中心设备,其特征在于,所述产品工装与加
工钻头相对应。
3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖献堂
申请(专利权)人:佛山市盈向精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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