一种自动打孔设备制造技术

本发明专利技术涉及金属钻削加工领域的一种自动打孔设备，包括上料机、多功能工作台、台钻、放料气缸、传感器、检测器、控制器，上料机出料口的下方设有多功能工作台；检测器设置在多功能工作台上；放料气缸、传感器分别设置在上料机上的出料道上；台钻、放料气缸、传感器、检测器分别与控制器相连；由于设有送料机，从而能一次将多个十字轴装在送料机内，减少了频繁上料工作；设有传感器，确保每次放出一个待加工十字轴；由于送料板上设置有与十字轴外形相匹配的孔，从而便于十字轴在钻孔时的准确定位；由于设有检测器，能对十字轴的方向进行检测；由于设有翻转装置，从而无需人工翻转，提高了钻孔的速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属钻削加工领域，具体地说是一种自动打孔设备。
技术介绍
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本专利技术结构相同的一种自动打孔设备。现有对电力金具间隔棒的十字轴孔加工，一般是通过工作人员将十字轴放置在台钻工作台上定位后，下压台钻操作杆进行打孔，此类加工既费时又费力，且一个工作人员只能操作一个台钻，另一种是将十字轴先整齐排放在送料装置上，排放需要大量的时间，且难以保证正确排放，加工效率较低，从而增加了产品的生产成本，所以有必要设计一种自动打孔设备，以提高十字轴的加工效率，减轻劳动强度，降低生产成本，以满足实际生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种能降低人力劳动，提高对十字轴钻孔速度，降低生产成本的一种自动打孔设备。本专利技术的技术特征在于：在考虑结构紧凑、使用方便的基础上设计成包括上料机、多功能工作台、台钻、放料气缸、传感器、检测器、控制器的一种自动打孔设备，上料机出料口的下方设有多功能工作台；检测器设置在多功能工作台上；放料气缸、传感器分别设置在上料机上的出料道上；台钻、放料气缸、传感器、检测器分别与控制器相连。所述的多功能工作台由架体、钻头导向板、送料板、导轨、气缸Ⅰ、翻转装置组成，在架体上分别设有钻头导向板、导轨、气缸Ⅰ、翻转装置；送料板设置在导轨上并与气缸Ⅰ相连；所述的导轨为一T型导轨。所述的多功能工作台中的钻头导向板上设有与钻头大小相匹配的孔。所述的多功能工作台中的送料板上设有与十字轴外形结构相同的孔。所述的翻转装置由气缸Ⅱ、齿条、齿轮、旋转轴旋转台组成，在气缸Ⅱ上设有齿条；旋转轴上分别设有齿轮、旋转台；齿条与齿轮相互啮合。使用时，将待加工的十字轴放入上料机的料斗内，启动电源，上料机运转，台钻主轴转动，放料气缸启动，将一个十字轴至于翻转装置的旋转台上，检测装置对旋转台上十字轴的方向进行检测，当检测的方向与实际打孔的方向相反时，在控制装置的作用下将启动翻转装置，带动十字轴翻转至合适位置后置于送料板上，由送料板送至打孔处进行钻孔，钻孔结束后落入收料筐内，同时送料板返回至原点准备接料，放料气缸将再次启动，同时传感器检测有一个十字轴放出后将控制放料气缸关闭放料口，以此循环。本专利技术的优点是：由于设有送料机，从而能一次将多个十字轴装在送料机内，减少了频繁上料工作；由于设有传感器，从而确保每次放出一个待加工十字轴，保证加工的有序性；由于送料板上设置有与十字轴外形相匹配的孔，从而便于十字轴在钻孔时的准确定位；由于设有钻头导向板，从而保证了钻孔的准确性；由于设有检测器，从而能对十字轴的方向进行检测；由于设有翻转装置，从而无需人工翻转，减轻了人力劳动，提高了钻孔的速度；由于结构简单、使用方便，所以有着很大的实用和推广价值。附图说明以下将结合附图对本专利技术进行进一步地描述：附图1是本专利技术一种自动打孔设备的结构示意图；附图2是附图1的A向结构示意图；附图3是十字轴的结构示意图；附图4是附图3的B向结构示意图。具体实施方式参照附图1、附图2、附图3、附图4，本专利技术的一种自动打孔设备，包括上料机1、多功能工作台2、台钻3、放料气缸4、传感器5、检测器6、控制器7，其特征在于：上料机1出料口的下方设有多功能工作台2；检测器6设置在多功能工作台2上；放料气缸4、传感器5分别设置在上料机1上的出料道上；台钻3、放料气缸4、传感器5、检测器6分别与控制器7相连；所述的多功能工作台2由架体21、钻头导向板22、送料板23、导轨24、气缸Ⅰ25、翻转装置26组成，在架体21上分别设有钻头导向板22、导轨24、气缸Ⅰ25、翻转装置26；送料板23设置在导轨24上并与气缸Ⅰ25相连；所述的导轨24为一T型导轨；所述的多功能工作台2中的钻头导向板22上设有与钻头大小相匹配的孔22a；所述的多功能工作台2中的送料板23上设有与十字轴外形结构相同的孔23a；所述的翻转装置26由气缸Ⅱ261、齿条262、齿轮263、旋转轴264旋转台265组成，在气缸Ⅱ261上设有齿条262；旋转轴264上分别设有齿轮263、旋转台265；齿条262与齿轮263相互啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动打孔设备，包括上料机（1）、多功能工作台（2）、台钻（3）、放料气缸（4）、传感器（5）、检测器（6）、控制器（7），其特征在于：上料机（1）出料口的下方设有多功能工作台（2）；检测器（6）设置在多功能工作台（2）上；放料气缸（4）、传感器（5）分别设置在上料机（1）上的出料道上；台钻（3）、放料气缸（4）、传感器（5）、检测器（6）分别与控制器（7）相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔设备，包括上料机（1）、多功能工作台（2）、台钻（3）、放料气缸（4）、传感器（5）、检测器（6）、控制器（7），其特征在于：上料机（1）出料口的下方设有多功能工作台（2）；检测器（6）设置在多功能工作台（2）上；放料气缸（4）、传感器（5）分别设置在上料机（1）上的出料道上；台钻（3）、放料气缸（4）、传感器（5）、检测器（6）分别与控制器（7）相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动打孔设备，其特征在于：所述的多功能工作台（2）由架体（21）、钻头导向板（22）、送料板（23）、导轨（24）、气缸Ⅰ（25）、翻转装置（26）组成，在架体（21）上分别设有钻头导向板（22）、导轨（24）、气缸Ⅰ（25）、翻转装置（26）；送料板（23）设置在导轨（24）上并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建生，朱小强，史小龙，
申请(专利权)人：江苏天南电力器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32