一种MWT激光打孔电池片下料盒制造技术

一种MWT激光打孔电池片下料盒，包括盒体，所述盒体包括硬板及缓冲垫，所述缓冲垫安装在硬板内侧；所述盒体中的一侧面挡板呈活动式安装，所述一侧面挡板底端安装有转轴，所述转轴插接在盒体底端，由于本实用新型专利技术一侧面挡板为可开合面，在向下料盒中放入电池片时，侧面保持打开状态，这样可方便员工在不挤压电池片的同时将电池片放入下料盒；转移下料盒时，可将侧面合上，可防止在转移过程中电池片从下料盒中滑落，安装后下料盒侧面与盒体通过卡扣固定；由于结构分为泡沫软质内层及硬质塑料外层，与电池片接触的盒体面为软质缓冲垫，因此，可有效防止崩片等现象，外层为硬质塑料制成，起支撑作用，防止内层泡沫变形。

【技术实现步骤摘要】
一种MWT激光打孔电池片下料盒
本技术涉及一种MWT激光打孔电池片下料盒。
技术介绍
MWT太阳能电池片是一种新型高效太阳能电池片，该电池片的技术特点为：通过在电池片上打孔将载流子通过印刷在孔洞里的银浆收集到电池片背面，从而减少电池片正面遮光面积，提高电池片效率；其不足是：电池片表面存在较多孔洞，从而导致在电池片制作过程中存在较高的碎片率，尤其在电池片经过激光打孔后，表面存在较多碎屑，员工下料操作过程中挤压电池片会造成较多隐裂片与碎片，为了防止挤压，现有技术中有一种下料盒，但现有下料盒为硬质材料盒，并且盒体呈四周封闭式结构，在将电池片放入下料盒时，有极大的概率造成电池片与盒体的碰撞，从而产生崩片、隐裂片等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是：设计一种适用于经激光打孔电池片的下料盒装置，使打孔后的电池片在收集、转移、存放的过程中操作更方便，并减少碎片、隐裂片的产生。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种MWT激光打孔电池片下料盒，包括盒体，所述盒体包括硬板及缓冲垫，所述缓冲垫安装在硬板内侧；所述盒体中的一侧面挡板呈活动式安装，所述一侧面挡板底端安装有转轴，所述转轴插接在盒体底端。进一步，一种MWT激光打孔电池片下料盒，还包括卡扣，所述卡扣包括定位件及紧固件，所述定位件安装在一侧面挡板的顶端，所述紧固件安装在与定位件相对应的盒体外端面上。进一步，所述硬板为塑料板，所述缓冲垫为海绵垫、泡沫板。作为优选，所述一侧面挡板底端设置有橡胶垫，用于在盒体打开状态时为电池片提供保护。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：由于本技术一侧面挡板为可开合面，在向下料盒中放入电池片时，侧面保持打开状态，这样可方便员工在不挤压电池片的同时将电池片放入下料盒；转移下料盒时，可将侧面合上，可防止在转移过程中电池片从下料盒中滑落，安装后下料盒侧面与盒体通过卡扣固定；由于结构分为泡沫软质内层及硬质塑料外层，与电池片接触的盒体面为软质缓冲垫，因此，可有效防止崩片等现象，外层为硬质塑料制成，起支撑作用，防止内层泡沫变形。附图说明为对本技术做进一步说明，下面列举附图和具体实施方式。图1为本技术结构示意图。具体实施方式一种MWT激光打孔电池片下料盒，包括盒体，所述盒体包括硬板1及缓冲垫2，所述缓冲垫2安装在硬板1内侧；所述盒体中的一侧面挡板3呈活动式安装，所述一侧面挡板3底端安装有转轴4，所述转轴4插接在盒体底端。进一步，一种MWT激光打孔电池片下料盒，还包括卡扣5，所述卡扣包括定位件及紧固件，所述定位件安装在一侧面挡板3的顶端，所述紧固件安装在与定位件相对应的盒体外端面上。进一步，所述硬板1为塑料板，所述缓冲垫2为海绵垫、泡沫板。作为优选，所述一侧面挡板底端设置有橡胶垫，用于在盒体打开状态时为电池片提供保护。本技术是这样为电池片提供保护的：在向下料盒放入电池片时，下料盒放置于水平操作桌面，下料盒固定卡扣5打开，可活动一侧面挡板平置于桌面上，从盒体侧面将电池片轻放于盒体内；转移下料盒时，可活动一侧面挡板竖直并与盒体通过固定卡扣扣在一起固定。显而易见，上述实施方式仅仅为本技术的其中一个实施例，任何在本技术结构或原理上的简单改进均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MWT激光打孔电池片下料盒，包括盒体，其特征在于所述盒体包括硬板及缓冲垫，所述缓冲垫安装在硬板内侧；所述盒体中的一侧面挡板呈活动式安装，所述一侧面挡板底端安装有转轴，所述转轴插接在盒体底端。

【技术特征摘要】
1.一种MWT激光打孔电池片下料盒，包括盒体，其特征在于所述盒体包括硬板及缓冲垫，所述缓冲垫安装在硬板内侧；所述盒体中的一侧面挡板呈活动式安装，所述一侧面挡板底端安装有转轴，所述转轴插接在盒体底端。2.根据权利要求1所述的一种MWT激光打孔电池片下...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹增辉，时宝，
申请(专利权)人：润峰电力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37