可清除打孔废屑的打孔机制造技术

技术编号:15140359 阅读:249 留言:0更新日期:2017-04-11 00:18
本实用新型专利技术公开了一种可清除打孔废屑的打孔机,包括电机和刀头,上述刀头设有转轴,上述电机连接有动力传动机构,该动力传动机构连接上述转轴,上述转轴为中空结构,上述转轴内部设有轴承,转轴通过轴承转动连接有介质管,介质管连接有高压水泵和高压气泵,上述介质管与刀头形成有介质通道,介质通道至少有一个出口,上述出口位于刀头表面。本实用新型专利技术的有益效果为:打孔机可在打孔的过程中及时清除废屑。提高打孔机的打孔精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控加工
,具体涉及一种可清除打孔废屑的打孔机
技术介绍
CNC加工,即数控加工,是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。目前数控打孔存在的一个极为棘手的技术问题就是在打孔过程中会不断出现废屑,这些废屑的存在会影响刀头打孔的精准度,因此,需要及时将产生的废屑清除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可清除打孔废屑的打孔机,该打孔机可在打孔的过程中及时清除废屑。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可清除打孔废屑的打孔机,包括电机和刀头,上述刀头设有转轴,上述电机连接有动力传动机构,该动力传动机构连接上述转轴,上述转轴为中空结构,上述转轴内部设有轴承,转轴通过轴承转动连接有介质管,介质管连接有高压水泵和高压气泵,上述介质管与刀头形成有介质通道,介质通道至少有一个出口,上述出口位于刀头表面。优选地,上述转轴的端部装有压盖,介质管贯穿压盖,上述压盖、轴承、转轴和介质管之间填充有密封填料。本技术的工作原理如下,在刀头转动工作时,由于转轴通过轴承与介质管连接,刀头的转动不会使得介质管跟着转动。刀头打孔时产生废屑,打开高压水泵和高压气泵,高压介质从刀头表面的出口喷出,可及时有效的清除废屑。密封填料使得高压介质基本从刀头表面的出口喷出,提高排除废屑的可靠性。本技术的有益效果为:打孔机可在打孔的过程中及时清除废屑。提高打孔机的打孔精准度。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是:一种可清除打孔废屑的打孔机,包括电机1和刀头3,上述刀头3设有转轴31,上述电机1连接有动力传动机构2,该动力传动机构2连接上述转轴31,上述转轴31为中空结构,上述转轴31内部设有轴承7,转轴31通过轴承7转动连接有介质管4,介质管4连接有高压水泵5和高压气泵6,上述介质管4与刀头3形成有介质通道,介质通道至少有一个出口32,上述出口32位于刀头3表面。上述转轴31的端部装有压盖8,介质管4贯穿压盖8,上述压盖8、轴承7、转轴31和介质管4之间填充有密封填料9。本技术的工作原理如下,在刀头3转动工作时,由于转轴31通过轴承7与介质管4连接,刀头3的转动不会使得介质管4跟着转动。刀头3打孔时产生废屑,打开高压水泵5和高压气泵6,高压介质从刀头3表面的出口32喷出,可及时有效的清除废屑。密封填料9使得高压介质基本从刀头3表面的出口32喷出,提高排除废屑的可靠性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可清除打孔废屑的打孔机,包括电机和刀头,上述刀头设有转轴,上述电机连接有动力传动机构,该动力传动机构连接上述转轴,其特征在于,上述转轴为中空结构,上述转轴内部设有轴承,转轴通过轴承转动连接有介质管,介质管连接有高压水泵和高压气泵,上述介质管与刀头形成有介质通道,介质通道至少有一个出口,上述出口位于刀头表面。

【技术特征摘要】
1.一种可清除打孔废屑的打孔机,包括电机和刀头,上述刀头设有转轴,上述电机连接有动力传动机构,该动力传动机构连接上述转轴,其特征在于,上述转轴为中空结构,上述转轴内部设有轴承,转轴通过轴承转动连接有介质管,介质管连接有高压水泵和高压气泵,上述介...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾芳勤
申请(专利权)人:苏州领裕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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