一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法，包括底座、定位座、钻头、支架、伸缩机构、限位装置和升降机构；所述限位装置包括相对设在所述定位通孔两端的第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置包括前后相对竖直固定在所述底座上的一对第一卡位板、第一挡板、第一压簧、第一支撑板和第一压板；所述第二限位装置包括前后相对竖直固定在所述底座上的一对第二卡位板、第二挡板、第二压簧、第二支撑板和第二压板。本发明专利技术所述的一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法，实现了管件加工过程中的机械自动夹紧定位以及一键拆装，有效降低了管件加工工作对工作人员身体的损坏，且保证了工作的便捷。

A preparation method of limit device of drilling machine fittings

The invention provides a preparation method of pipe drilling machine with limit device, which comprises a base, a positioning seat, drill, bracket, a telescopic mechanism, a limiting device and a lifting mechanism; the limiting device comprises a first limiting device and second relatively arranged on the positioning holes at both ends of the limiting device. The first limiting device comprises a relative vertical fixed on the base of a first clamping plate, a first baffle, the first pressure spring, a first supporting plate and the first plate; the second limiting device comprises a relative vertical fixed on the base of a second card plate, second baffle, spring second second, support plate and second plate. A preparation method of limit device of pipe drilling machine of the invention, the automatic mechanical clamping positioning and a disassembly pipe processing process, effectively reducing the processing work on the staff of the body damage, and to ensure that the work is convenient.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件加工
，尤其是一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法。
技术介绍
自行车架上的管件打孔一般为工作人员手持管件，并将管件的待打孔部位插入打孔刀头下方的定位座中，等待伸缩机构带动刀头打孔，在此过程中，管件会发生较为明显的震动，工作人员长时间握持震动的管件，较为耗费体力，且不利于身体健康。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法，实现了管件的机械缓震固定以及一键拆装功能，降低管件加工对人体危害的同时保证了工作的便捷。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法，包括底座、定位座、钻头、支架、伸缩机构、限位装置和升降机构；所述底座的上端面的中部固设有一凸台，所述定位座固定在所述凸台上，该定位座中设有一由该定位座的左端面贯穿至右端面的定位通孔，所述定位通孔的上端开设有竖直向上且与外界连通的钻孔；所述伸缩机构通过支架竖直固定在所述底座上，并位于所述定位座的上方；所述钻头的上端与所述伸缩机构的伸缩轴固定连接，下端正对所述钻孔；所述限位装置包括相对设在所述定位通孔两端的第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置包括前后相对竖直固定在所述底座上的一对第一卡位板、第一挡板、第一压簧、第一支撑板和第一压板，所述第一卡位板与所述定位通孔中心轴线所在竖直面平行，所述第一挡板竖直固定在所述第一卡位板的外端，所述第一压簧的下端固定在所述一对第一卡位板之间的底座上，上端与所述第一支撑板固定连接，所述第一支撑板水平，该第一支撑板的前后两端的中部分别通过一第一连接杆穿过所述底座的上端面与所述升降机构传动连接；其所述第一压板水平固定在所述第一卡位板的顶端；所述第二限位装置包括前后相对竖直固定在所述底座上的一对第二卡位板、第二挡板、第二压簧、第二支撑板和第二压板，所述第二卡位板与所述定位通孔中心轴线所在竖直面平行，所述第二挡板可升降固定在所述第二卡位板的外端，，该第二挡板的下端穿过所述底座的上端面与所述升降机构传动连接，所述第二压簧的下端固定在所述一对第二卡位板之间的底座上，上端与所述第二支撑板固定连接，所述第二支撑板水平，该第二支撑板的前后两端的中部分别通过一第二连接杆穿过所述底座的上端面与所述升降机构传动连接；其所述第二压板水平固定在所述第二卡位板的顶端；所述第一支撑板和第二支撑板的内边沿分别与所述定位通孔的两端相对。进一步的，所述升降机构通过一升降板分别与所述第一连接杆、第二挡板和第二连接杆传动连接。进一步的，所述一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法还包括一控制器，所述控制器与所述伸缩机构和升降机构信号连接。本专利技术所述的一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法具有以下优点和积极效果：(1)本专利技术所述的一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法，实现了管件加工过程中的机械自动夹紧定位以及一键拆装，有效降低了管件加工工作对工作人员身体的损坏，且保证了工作的便捷。附图说明图1是本专利技术实施例所述的一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法结构示意图；图2是本专利技术实施例所述的第一限位装置结构示意图；图3是本专利技术实施例所述的第二限位装置结构示意图；图4是本专利技术实施例所述的第一连接杆、第二挡板和第二连接杆与升降机构的连接示意图。图中：1-底座；11-凸台；2-定位座；3-钻头；5-支架；4-伸缩机构；6-限位装置；61-第一限位装置；611-第一卡位板；612-第一挡板；613-第一压簧；614-第一支撑板；615-第一压板；616-第一连接杆；62-第二限位装置；621-第二卡位板；622-第二挡板；623-第二压簧；624-第二支撑板；625-第二压板；626-第二连接杆；7-升降板；8-升降机构具体实施方式根据附图及具体实施例对本专利技术作出详细说明。如图1至4所示，本专利技术包括底座1、定位座2、钻头3、支架5、伸缩机构4、限位装置6和升降机构8；底座1的上端面的中部固设有一凸台11，定位座2固定在凸台11上，该定位座2中设有一由该定位座的左端面贯穿至右端面的定位通孔，定位通孔的上端开设有竖直向上且与外界连通的钻孔；伸缩机构4通过支架5竖直固定在底座1上，并位于定位座2的上方；钻头3的上端与伸缩机构4的伸缩轴固定连接，下端正对钻孔；限位装置6包括相对设在定位通孔两端的第一限位装置61和第二限位装置62，第一限位装置61包括前后相对竖直固定在底座上的一对第一卡位板611、第一挡板612、第一压簧613、第一支撑板614和第一压板615，第一卡位板611与定位通孔中心轴线所在竖直面平行，第一挡板612竖直固定在第一卡位板611的外端，第一压簧613的下端固定在一对第一卡位板611之间的底座1上，上端与第一支撑板614固定连接，第一支撑板614水平，该第一支撑板614的前后两端的中部分别通过一第一连接杆616穿过底座的上端面与升降机构8传动连接；其第一压板615水平固定在第一卡位板611的顶端；第二限位装置62包括前后相对竖直固定在底座1上的一对第二卡位板621、第二挡板622、第二压簧623、第二支撑板624和第二压板625，第二卡位板621与定位通孔中心轴线所在竖直面平行，第二挡板622可升降固定在第二卡位板621的外端，，该第二挡板622的下端穿过底座1的上端面与升降机构8传动连接，第二压簧623的下端固定在一对第二卡位板621之间的底座1上，上端与第二支撑板624固定连接，第二支撑板624水平，该第二支撑板624的前后两端的中部分别通过一第二连接杆626穿过底座1的上端面与升降机构8传动连接；第二压板625水平固定在第二卡位板621的顶端；第一支撑板614和第二支撑板624的内边沿分别与定位通孔的两端相对。升降机构8通过一升降板7分别与第一连接杆616、第二挡板622和第二连接杆626传动连接。一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法还包括一控制器，控制器与伸缩机构4和升降机构8信号连接。本专利技术的工作过程为：按动控制器按钮，控制器控制升降机构下降，带动升降板下降，升降板带动第一连接杆616、第二挡板622和第二连接杆626下降，即第一支撑板614、第二支撑板624和第二挡板622下降，将管件由第二挡板622下降后露出的开口处推入管件，管件顺利通过第二支撑板624、定位通孔以及第一支撑板614，当管件全部推入第二支撑板624上后，按动控制器案件，则升降机构8回复原位，第一支撑板614、第二支撑板624和第二挡板622回复原位，第一压簧613配合第一支撑板614，第二压簧623配合第二支撑板624实现管件的定位，按动控制器，伸缩机构4开始工作，完成管件的打孔操作，管件的机械自动定位，解放了工作人员的双手，降低了管件加工对工作人员双手的损坏，一键式控制操作，使得管件加工的操作更加便捷。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法，其特征在于：包括底座、定位座、钻头、支架、伸缩机构、限位装置和升降机构；所述底座的上端面的中部固设有一凸台，所述定位座固定在所述凸台上，该定位座中设有一由该定位座的左端面贯穿至右端面的定位通孔，所述定位通孔的上端开设有竖直向上且与外界连通的钻孔；所述伸缩机构通过支架竖直固定在所述底座上，并位于所述定位座的上方；所述钻头的上端与所述伸缩机构的伸缩轴固定连接，下端正对所述钻孔；所述限位装置包括相对设在所述定位通孔两端的第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置包括前后相对竖直固定在所述底座上的一对第一卡位板、第一挡板、第一压簧、第一支撑板和第一压板，所述第一卡位板与所述定位通孔中心轴线所在竖直面平行，所述第一挡板竖直固定在所述第一卡位板的外端，所述第一压簧的下端固定在所述一对第一卡位板之间的底座上，上端与所述第一支撑板固定连接，所述第一支撑板水平，该第一支撑板的前后两端的中部分别通过一第一连接杆穿过所述底座的上端面与所述升降机构传动连接；其所述第一压板水平固定在所述第一卡位板的顶端；所述第二限位装置包括前后相对竖直固定在所述底座上的一对第二卡位板、第二挡板、第二压簧、第二支撑板和第二压板，所述第二卡位板与所述定位通孔中心轴线所在竖直面平行，所述第二挡板可升降固定在所述第二卡位板的外端，，该第二挡板的下端穿过所述底座的上端面与所述升降机构传动连接，所述第二压簧的下端固定在所述一对第二卡位板之间的底座上，上端与所述第二支撑板固定连接，所述第二支撑板水平，该第二支撑板的前后两端的中部分别通过一第二连接杆穿过所述底座的上端面与所述升降机构传动连接；其所述第二压板水平固定在所述第二卡位板的顶端；所述第一支撑板和第二支撑板的内边沿分别与所述定位通孔的两端相对。...

【技术特征摘要】
1.一种带有管件限位装置的打孔机的制备方法，其特征在于：包括底座、定位座、钻头、支架、伸缩机构、限位装置和升降机构；所述底座的上端面的中部固设有一凸台，所述定位座固定在所述凸台上，该定位座中设有一由该定位座的左端面贯穿至右端面的定位通孔，所述定位通孔的上端开设有竖直向上且与外界连通的钻孔；所述伸缩机构通过支架竖直固定在所述底座上，并位于所述定位座的上方；所述钻头的上端与所述伸缩机构的伸缩轴固定连接，下端正对所述钻孔；所述限位装置包括相对设在所述定位通孔两端的第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置包括前后相对竖直固定在所述底座上的一对第一卡位板、第一挡板、第一压簧、第一支撑板和第一压板，所述第一卡位板与所述定位通孔中心轴线所在竖直面平行，所述第一挡板竖直固定在所述第一卡位板的外端，所述第一压簧的下端固定在所述一对第一卡位板之间的底座上，上端与所述第一支撑板固定连接，所述第一支撑板水平，该第一支撑板的前后两端的中部分别通过一第一连接杆穿过所述底座的上端面与所述升降机构传动连接；其所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂秀，
申请(专利权)人：天津市金轮天大数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12