一种金属管扩孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管扩孔装置，涉及管材加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的顶部装配有夹持机构和扩孔机构，夹持机构用于对金属管材进行夹持固定，扩孔机构用于对金属管材进行扩孔，夹持机构包括传动柱、连接柱、下向夹板和固定夹板，工作台的顶部一侧固定有连接柱，连接柱的顶部滑动连接有传动柱，传动柱的底部固定有至少三个下向夹板。本实用新型专利技术通过驱动电机、位移板和下向夹板的相互配合，使得本装置可以通过控制驱动电机的启动来对下向夹板进行移动，进而使得本装置可以快速对多根金属管材和不同粗细的金属管材进行夹持，并且可以同时对多根金属管材进行扩孔，工作效率更高，节省了人力物力。节省了人力物力。节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管扩孔装置


[0001]本技术属于管材加工
，特别是涉及一种金属管扩孔装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中，常需要用到金属管，有时会碰到单根的金属管在使用时长度不够的情况，因此就需要对其进行拼接，拼接的方式有采用拼接环和对其进行扩孔两种，拼接需要另外准备拼接构件，为了方便，更多的时候是使用金属管扩孔装置对金属管材进行扩孔，然而，现有的金属管扩孔装置在进行扩孔时只能对单根金属管材进行夹持，且夹持效果和夹持速度不太理想，并且往往只能对单根金属管材进行扩孔，使得装置的扩孔效率较低，而且对于扩孔头的更换较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属管扩孔装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种金属管扩孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部装配有夹持机构和扩孔机构，所述夹持机构用于对金属管材进行夹持固定，所述扩孔机构用于对金属管材进行扩孔；
[0005]所述夹持机构包括传动柱、连接柱、下向夹板和固定夹板，所述工作台的顶部一侧固定有连接柱，所述连接柱的顶部滑动连接有传动柱，所述传动柱的底部固定有至少三个下向夹板，所述下向夹板远离连接柱的一侧均设置有固定夹板，所述固定夹板的底部均与工作台固定连接。
[0006]进一步地，所述夹持机构还包括驱动构件，所述驱动构件包括驱动电机、齿轮、位移板、第一固定块和固定外壳，所述工作台的顶部固定有固定外壳，所述工作台的顶部远离连接柱的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮的顶部啮合有位移板，且所述位移板滑动连接在固定外壳的内侧，所述位移板的顶部固定有第一固定块，且所述第一固定块与固定外壳滑动连接，所述第一固定块靠近连接柱的一侧与传动柱固定连接。
[0007]进一步地，所述扩孔机构包括第二固定块、液压机构和连接架，所述工作台顶部的一端固定有第二固定块，所述第二固定块的另一端通过螺钉固定有液压机构，所述液压机构的输出端固定有连接架。
[0008]进一步地，所述扩孔机构还包括可拆卸构件，所述可拆卸构件包括防护外壳、传动杆、位移块和扩孔头，所述连接架远离液压机构的一端固定有与下向夹板数量相同且位置对应的防护外壳，所述防护外壳的内部均转动连接有传动杆，所述传动杆的两端开设有螺纹槽，且所述螺纹槽的螺纹旋向相反，所述螺纹槽的外侧均螺纹连接有位移块，所述防护外壳远离连接架的一端均滑动连接有扩孔头，且所述位移块也与扩孔头滑动连接。
[0009]进一步地，所述扩孔头的外侧且与位移块对应位置处均开设有滑动槽，所述位移
块通过滑动槽与扩孔头滑动连接。
[0010]进一步地，所述传动杆的一侧均固定有旋钮。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过驱动电机、位移板和下向夹板的相互配合，使得本装置可以通过控制驱动电机的启动来对下向夹板进行移动，进而使得本装置可以快速对多根金属管材和不同粗细的金属管材进行夹持，并且可以同时对多根金属管材进行扩孔，工作效率更高，节省了人力物力。
[0013]2、本技术通过防护外壳、传动杆和扩孔头的相互配合，使得本装置可以通过转动旋钮来拆卸扩孔头，进而使得本装置进行扩孔时可以根据金属管材的粗细更快速的进行扩孔头的更换，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术齿轮与位移板之间的结构示意图；
[0018]图4为本技术扩孔机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术可拆卸构件的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、工作台；2、支撑腿；3、驱动电机；4、齿轮；5、位移板；6、第一固定块；7、传动柱；8、连接柱；9、下向夹板；10、固定夹板；11、固定外壳；12、第二固定块；13、液压机构；14、连接架；15、防护外壳；16、传动杆；17、位移块；18、扩孔头；19、旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术为一种金属管扩孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部装配有夹持机构和扩孔机构，夹持机构用于对金属管材进行夹持固定，扩孔机构用于对金属管材进行扩孔，夹持机构包括传动柱7、连接柱8、下向夹板9和固定夹板10，工作台1的顶部一侧固定有连接柱8，连接柱8的顶部滑动连接有传动柱7，传动柱7的底部固定有至少三个下向夹板9，下向夹板9远离连接柱8的一侧均设置有固定夹板10，固定夹板10的底部均与工作台1固定连接，工作台1的底部四个端角固定有支撑腿2；
[0024]具体的，夹持机构还包括驱动构件，驱动构件包括驱动电机3、齿轮4、位移板5、第一固定块6和固定外壳11，工作台1的顶部固定有固定外壳11，工作台1的顶部远离连接柱8
的一侧固定有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定有齿轮4，齿轮4的顶部啮合有位移板5，且位移板5滑动连接在固定外壳11的内侧，位移板5的顶部固定有第一固定块6，且第一固定块6与固定外壳11滑动连接，第一固定块6靠近连接柱8的一侧与传动柱7固定连接，通过驱动电机3和传动柱7的配合使得此装置能够对金属管件进行更好的辅助夹持固定；
[0025]优选的，扩孔机构包括第二固定块12、液压机构13和连接架14，工作台1顶部的一端固定有第二固定块12，第二固定块12的另一端通过螺钉固定有液压机构13，液压机构13的输出端固定有连接架14，通过液压机构13和连接架14的结构设计使得扩孔机构更加方便调节；
[0026]详细的，扩孔机构还包括可拆卸构件，可拆卸构件包括防护外壳15、传动杆16、位移块17和扩孔头18，连接架14远离液压机构13的一端固定有与下向夹板9数量相同且位置对应的防护外壳15，防护外壳15的内部均转动连接有传动杆16，传动杆16的两端开设有螺纹槽，且螺纹槽的螺纹旋向相反，螺纹槽的外侧均螺纹连接有位移块17，防护外壳15远离连接架14的一端均滑动连接有扩孔头18，且位移块17也与扩孔头18滑动连接，通过此可拆卸构件的结构设计，使得扩孔头18的拆卸更加便捷，提高工作效率；
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管扩孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部装配有夹持机构和扩孔机构，所述夹持机构用于对金属管材进行夹持固定，所述扩孔机构用于对金属管材进行扩孔；所述夹持机构包括传动柱(7)、连接柱(8)、下向夹板(9)和固定夹板(10)，所述工作台(1)的顶部一侧固定有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶部滑动连接有传动柱(7)，所述传动柱(7)的底部固定有至少三个下向夹板(9)，所述下向夹板(9)远离连接柱(8)的一侧均设置有固定夹板(10)，所述固定夹板(10)的底部均与工作台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管扩孔装置，其特征在于：所述夹持机构还包括驱动构件，所述驱动构件包括驱动电机(3)、齿轮(4)、位移板(5)、第一固定块(6)和固定外壳(11)，所述工作台(1)的顶部固定有固定外壳(11)，所述工作台(1)的顶部远离连接柱(8)的一侧固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定有齿轮(4)，所述齿轮(4)的顶部啮合有位移板(5)，且所述位移板(5)滑动连接在固定外壳(11)的内侧，所述位移板(5)的顶部固定有第一固定块(6)，且所述第一固定块(6)与固定外壳(11)滑动连接，所述第一固定块(6)靠近连接柱(8)的一侧与传动柱(7)固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，
申请(专利权)人：天津市金轮天大数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：