圆刀模具自动吸废装置制造方法及图纸

圆刀模具自动吸废装置，包括辊体，辊体上设有废料区域，辊体被传动机构驱动带动料带进行转动，料带上的废料被废料区域上开有数个孔承接，废料区域与模具内部掏空的情况下二者之间固定连接，模具内部通过吸尘管外接抽吸装置，在抽吸装置的抽吸力作用下废料经废料区域被吸入模具内部空腔后，经吸尘管被排放至抽吸装置

【技术实现步骤摘要】
圆刀模具自动吸废装置


[0001]本技术涉及模切加工领域圆刀模切的使用，尤其涉及一种圆刀模具自动吸废装置
。

技术介绍

[0002]进行检索以确定最接近的现有技术，找到以下信息
。
[0003]发现文献
CN216067842U
，其揭示了一种自动清废料功能的圆刀模具，其特征在于，空心辊1内部呈空心结构，使得将套管
11
固定在空心辊1内部，并使顶针3贯穿空心辊1位于环刀2内侧，使得圆刀模具在运行过程中利用弹簧
12
和橡胶块
13
的弹性，可使顶针3将废料顶出，达到自动清理废料的目的
。
[0004]然而，该专利技术只考虑到了圆刀模具废料的自动清理，没有考虑到针对废料的收集
。
[0005]在模切加工领域圆刀模切的使用中，现有技术圆刀模具中的小孔废料区域，另一种方案会使用辅助排废膜进行人工拉料来排废，致使废料无法被回收，加大了材料的损耗并提高了生产成本，而且现有的技术方案无法应用于所有的模切类产品，只能使用在废料区域无胶或不粘的部分，可应用的范围较窄，加大了材料的浪费，现有技术在完成排废操作时需要将机器停机，再用辅助排废膜辅助排废，会降低模具的运行效率
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提出一种圆刀模具自动吸废装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本技术的技术方案如下：
[0007]圆刀模具自动吸废装置，包括辊体，辊体上设有废料区域，辊体在传动机构传动下带动料带进行转动，料带上的废料能够被废料区域上开有的数个孔承接，废料区域内部掏空并形成第一空腔部，辊体内部的第一空腔部连接在吸尘管的一端，吸尘管的另一端外接抽吸装置，在抽吸装置的抽吸力作用下废料能够经废料区域被吸入辊体内部的第一空腔部后，经吸尘管被排放入抽吸装置进行收集；
[0008]废料区域固定连接在辊体的表面，废料区域能够根据不同的产品的形状来进行相应特征的匹配与改变；
[0009]吸尘管的一端设置在位于第一空腔部另一侧的第二空腔部内，吸尘管能够连通第一空腔部和第二空腔部
。
其有益效果是：
1.
通过采用模具自动吸废的设计方式，实现了材料的可循环利用，间接降低了材料的使用成本
。2.
采用模具自动吸废设计方式的同时取消了原有的辅助排废膜，使得产品的搭配更具有优势
、
更加合理化
。3.
原有的方案装置运行时，在进行排料操作时由于使用了辅助排废膜来进行排废操作，需要进行停机操作，频繁的停工会降低模具的运行效率，改进的方案取消了辅助排废膜的设置，相对减少了模具停机的时间，使得模具运行的更加流畅，提高了机器运行的效率
。
[0010]在一些实施方式中，辊体的一侧设有第一固定件，第一固定件与辊体的侧边固定连接，对辊体的侧边进行限位，辊体一侧延伸出的轴承在远离辊体的方向依次设有第一刀
座
、
第一固定板以及第一固定组件
。
其有益效果是：第一固定件对辊体进行侧边限位
。
[0011]在一些实施方式中，第一固定板固定连接在第一刀座的一侧，对第一刀座进行侧边限位
。
其有益效果是：第一固定板对第一刀座进行侧边限位
。
[0012]在一些实施方式中，第一固定组件可调节地连接在靠近第一固定板一侧的轴承上，第一固定组件可配合辊体调整其在轴承方向的尺寸管控
。
其有益效果是：第一固定组件在轴承方向的松紧程度是可根据实际运用进行调整的
。
[0013]在一些实施方式中，辊体的另一侧固定连接有第二固定件，对辊体进行侧边限位
。
第二固定件远离辊体的方向依次设有传动机构
、
第二刀座
、
第二固定板以及第二固定组件
。
其有益效果是：第二固定件对柜体的另一侧进行侧边限位
。
[0014]在一些实施方式中，传动机构可转动地设于第二固定件的一侧，传动机构可传递来自于驱动机构的动力
。
其有益效果是：转动机构可被驱动，来传递驱动力
。
[0015]在一些实施方式中，传动机构远离辊体的方向设有第二刀座，第二刀座的一侧固定连接有第二固定板，第二固定板对第二刀座进行侧边限位
。
其有益效果是：第二固定板对第二刀座进行侧边限位
。
[0016]在一些实施方式中，第二固定板远离辊体的方向设有第二固定组件，第二固定件的一侧延伸出吸尘管
。
其有益效果是：延伸出的吸尘管会外接抽吸装置
。
[0017]在一些实施方式中，第二空腔部是依次在辊体另一侧的第二固定件
、
传动机构
、
第二刀座
、
第二固定板
、
第二固定组件内部开有空腔的集合，最终构成第二空腔部
。
其有益效果是：第二空腔可以容纳并形成清废的通道
。
[0018]另外，在本技术技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术一种实施方式的结构示意图正视图
。
[0021]图2为本技术一种实施方式的结构示意图侧视图
。
[0022]图3为图1的剖视图
。
[0023]图4为图1的透视图
。
[0024]附图中标号说明，
[0025]1辊体，
[0026]2废料区域，
[0027]3吸尘管，
[0028]4连接件，
[0029]5轴承，
[0030]7第一空腔部，
[0031]8第二空腔部，
[0032]11
第一固定件，
[0033]12
第二固定件，
[0034]13
传动机构，
41
第一刀座，
[0035]42
第二刀座，
[0036]51
第一固定板，
[0037]52
第二固定板，
[0038]61
第一固定组件，
[0039]62
第二固定组件
。
具体实施方式
[0040]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
圆刀模具自动吸废装置，其特征在于，包括辊体
(1)
，所述辊体
(1)
上设有废料区域
(2)
，所述辊体
(1)
在传动机构
(13)
传动下带动料带进行转动，料带上的废料能够被所述废料区域
(2)
上开有的数个孔承接，所述废料区域
(2)
内部掏空并形成第一空腔部
(7)
，所述辊体
(1)
内部的第一空腔部
(7)
连接在吸尘管
(3)
的一端，所述吸尘管
(3)
的另一端外接抽吸装置，在抽吸装置的抽吸力作用下废料能够经所述废料区域
(2)
被吸入所述辊体
(1)
内部的所述第一空腔部
(7)
后，经所述吸尘管
(3)
被排放入抽吸装置进行收集；所述废料区域
(2)
固定连接在所述辊体
(1)
的表面，所述废料区域
(2)
能够根据不同的产品的形状来进行相应特征的匹配与改变；所述吸尘管
(3)
的一端设置在位于所述第一空腔部
(7)
另一侧的第二空腔部
(8)
内，所述吸尘管
(3)
能够连通所述第一空腔部
(7)
和所述第二空腔部
(8)。2.
根据权利要求1所述的圆刀模具自动吸废装置，其特征在于，所述辊体
(1)
的一侧设有第一固定件
(11)
，所述第一固定件
(11)
与所述辊体
(1)
的侧边固定连接，对所述辊体
(1)
的侧边进行限位，所述辊体
(1)
一侧延伸出的轴承
(5)
在远离所述辊体
(1)
的方向依次设有第一刀座
(41)、
第一固定板
(51)
以及第一固定组件
(61)。3.
根据权利要求2所述的圆刀模具自动吸废装置，其特征在于，所述第一固定板
(51)
固定连接在所述第一刀座
(41)
的一侧，对所述第一刀座
(41)
进行侧边限位
。4.
根据权利要求3所述的圆刀模具自动吸废装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余显波，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：