一种雾化切削油喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种雾化切削油喷淋装置，包括后盖板，该后盖板上开设有与切削锯片的转轴配合的开口槽；设置在所述后盖板上端用于固定油雾喷头的横梁，该横梁至少一端连接有悬臂；所述悬臂上设置有用于吹扫切削锯片的压缩空气喷头；用于输送气源的压缩空气供应管路，具有空气三元件和电磁阀的主气管、具有油雾发生器并与油雾喷头连通的支管一以及与所述压缩空气喷头连通的支管二。本实用新型专利技术使用油雾喷头喷洒切削油雾至切削锯片锯齿处，将锯齿处黏附的金属积屑带走，并通过压缩空气喷头对切削锯片进行吹扫，加快金属积屑的脱落，保证锯切力的一致性，提高切削产品精度，防止锯片钝化和开裂，并起到一定的润滑作用，延长切削锯片的使用寿命低。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化切削油喷淋装置
本技术涉及一种雾化切削油喷淋装置。
技术介绍
金属圆锯机主要针对管材和异性材的切割，其切削锯片在锯切过程中会产生金属 积屑黏附在锯齿上，影响锯切力和质量，易导致锯片钝化和开裂，存在的较为严重的技术问 题，切削锯片的使用寿命低，更换次数高，导致生产效率降低，锯切力的一致性较差，使得加 工精度无法保证。
技术实现思路
本技术提供一种能够快速清理锯齿铁屑、延长切削锯片使用寿命的雾化切削 油喷淋装置。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案： -种雾化切削油喷淋装置，包括：后盖板，该后盖板上开设有与切削锯片的转轴配 合的开口槽；设置在所述后盖板上端用于固定油雾喷头的横梁，该横梁至少一端连接有悬 臂；所述悬臂上设置有用于吹扫切削锯片的压缩空气喷头；用于输送气源的压缩空气供应 管路，该压缩空气供应管路包括具有空气三元件和电磁阀的主气管、具有油雾发生器并与 油雾喷头连通的支管一以及与所述压缩空气喷头连通的支管二。 所述油雾喷头与切削锯片的切线方向的夹角满足90°<!><180°°，优选地， 所述夹角为45°。 所述油雾喷头包括点式喷嘴以及套设在该点式喷嘴外的保护套。 所述压缩空气喷头采用带有调速阀的快换接头。 所述支管一和支管二上均设置有速度控制阀。 所述悬臂下端设置有限位夹板，该限位夹板上设置有抵块，该抵块端面与切削锯 片表面间隙配合。 所述后盖板下端通过安装板轴承连接有用于清扫切削锯片锯齿的钢丝球，该钢丝 球的圆周侧与所述切削锯片的圆周侧贴合。 由以上技术方案可知，本技术使用油雾喷头喷洒切削油雾至切削锯片锯齿 处，将锯齿处黏附的金属积屑带走，并通过压缩空气喷头对切削锯片进行吹扫，加快金属积 屑的脱落，保证锯切力的一致性，提高切削产品精度，防止锯片钝化和开裂，并起到一定的 润滑作用，延长切削锯片的使用寿命低，提高生产效率降低。 【附图说明】 图1为本技术雾化切削油喷淋装置的结构示意图； 图2为本技术雾化切削油喷淋装置的装配示意图，示出了切削锯片的安装位 置，并将油雾喷头的保护套去除，示出内部的点式喷嘴。 图中：100、后盖板，110、开口槽，200、油雾喷头，210、点式喷嘴，220、保护套，300、 横梁，400、悬臂，410、限位夹板，411、抵块，500、压缩空气喷头，600、压缩空气供应管路， 610、主气管，611、空气三元件，612、电磁阀，620、支管一，621、油雾发生器，622、速度控制 阀，630、支管二，631、速度控制阀，700、切削锯片，800、钢丝球，810、安装板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。 如图1和2所示，本技术雾化切削油喷淋装置包括后盖板100、油雾喷头200、 压缩空气喷头500以及压缩空气供应管路600。 所述后盖板100通过螺栓与切削锯片转轴的齿轮箱箱体进行固定连接，后盖板上 开设有与安装后的切削锯片700的转轴配合的开口槽110,该开口槽的宽度大于切削锯片 的直径，开口槽的长度根据需要设计，满足一定的可调距离，以适应不同的切削锯片，本实 施例中开口槽的长度约等于切削锯片的半径大小。 所述后盖板上端设置有横梁300,该横梁用于固定所述油雾喷头200,该横梁至少 一端连接有悬臂400,悬臂上设置有用于吹扫切削锯片的所述压缩空气喷头500。本实施例 中，横梁的两端均连接有悬臂，悬臂的最下端固定连接有限位夹板410,该限位夹板由两个 对称设置的挡板构成，两挡板之间通过螺栓固定连接在悬臂上，两个挡板之间的间隙大于 切削锯片的厚度，两挡板上均设置有抵块411，该抵块的端面与切削锯片表面间隙配合，参 照图2,所述抵块与切削锯片间隙配合，能对切削锯片起到限位作用，当切削锯片旋转轨迹 出现偏差时，抵块能提供矫正作用，所述两侧挡板可以将切削锯片表面的积屑进行清扫。 如图1和2所示，所述油雾喷头200包括点式喷嘴210以及套设在该点式喷嘴外 的保护套220，油雾喷头的点式喷嘴的出口方向垂直向下，当切削锯片顺时针旋转时，油雾 喷头位于切削锯片的右上方，当切削锯片逆时针旋转时，油雾喷头则设置在切削锯片的左 上方。所述油雾喷头与切削锯片的切线方向的夹角沒满足90° <#< 180°，当夹角#为 45°时，喷淋效果最好。 所述压缩空气喷头500采用带有调速阀的快换接头，具体是采用SMC公司的KQ2L 系列快换接头，其一端与高压胶管连接，另一端出口用作喷嘴，KQ2L系列快换接头整体成L 型弯头，方便高压胶管的连接，节约安装控件。本实施例中，压缩空气喷头分别设置在切削 锯片的左、右下侧端。 所述油雾喷头和压缩空气喷头的气源均来自空气压缩机，空气压缩机与喷头之间 需要通过压缩空气供应管路600进行连通。如图1所示，压缩空气供应管路包括主气管610、 支管一 620和支管二630,其中支管一用于连通油雾喷头200,支管二用于连通压缩空气喷 头 500。 所述主气管610 -端与气源连通，另一端分成支管一和支管二两路，主气管上依 次连接有空气三元件611和电磁阀612。气动三元件611就是三点组合，是由过滤器、调压 阀、油雾器三个元件组成，调压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源 气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤，过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中 的水份，避免水份随气体进入装置，油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润 滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。所述电磁阀612采用直动式两通电磁阀， 用于控制整个喷淋装置气源的通断。 所述支管一 620中设置有油雾发生器621，其主要是由一个气动润滑泵构成。来自 主气管的压缩空气进入该气动润滑泵后，与自身内的切削油混合形成切削油气，然后顺着 支管一通过油雾喷头喷出，并在切削锯片锯齿处形成切削油雾，与锯齿上的金属积屑混合 形成易脱落的混合物，能在离心力以及压缩空气喷头的吹扫作用下，快速从切削锯片脱离， 不仅起到润滑作用，还能迅速清除锯齿处的积屑，大大提高了切削锯片的使用寿命。 所述钢丝球800通过安装板810与后盖板固定连接，该钢丝球用于清扫切削锯片 圆周锯齿上的杂物，为了提高清扫效果，钢丝球圆周侧与切削锯片圆周侧设计成滚动接触， 这需要将钢丝球通过轴承与安装板连接，在切削锯片旋转作业时，钢丝球能同切削锯片发 生滚动摩擦，对切削锯片上的切削油混合物进行清扫，提供积屑的清除效果。 本实施例中，支管二630分成两路分别与两侧的压缩空气喷头连通，为了进一步 精确控制喷头的工作情况，可以在支管一和支管二上加装有速度控制阀。如当加工易产生 积屑的工件时，需要将支管二上的速度控制阀631开到最大，使得两侧的压缩空气喷头保 持最大负荷工作；如当加工一些不易产生积屑或积屑较易清理的工件时，可以将支管二上 的速度控制阀631开度关小，或与支管一上的速度控制阀622开度配合使用，达到最佳、最 节能的效果。 以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾化切削油喷淋装置，其特征在于，包括：后盖板(100)，该后盖板上开设有与切削锯片(700)的转轴配合的开口槽(110)；设置在所述后盖板上端用于固定油雾喷头(200)的横梁(300)，该横梁至少一端连接有悬臂(400)；所述悬臂上设置有用于吹扫切削锯片的压缩空气喷头(500)；用于输送气源的压缩空气供应管路(600)，该压缩空气供应管路包括具有空气三元件(611)和电磁阀(612)的主气管(610)、具有油雾发生器(621)并与油雾喷头连通的支管一(620)以及与所述压缩空气喷头连通的支管二(630)。

【技术特征摘要】
1. 一种雾化切削油喷淋装置，其特征在于，包括： 后盖板（100)，该后盖板上开设有与切削锯片（700)的转轴配合的开口槽（110); 设置在所述后盖板上端用于固定油雾喷头（200)的横梁（300)，该横梁至少一端连接 有悬臂（400); 所述悬臂上设置有用于吹扫切削锯片的压缩空气喷头（500); 用于输送气源的压缩空气供应管路（600)，该压缩空气供应管路包括具有空气三元件 (611)和电磁阀（612)的主气管（610)、具有油雾发生器（621)并与油雾喷头连通的支管一 (620)以及与所述压缩空气喷头连通的支管二（630)。2. 根据权利要求1所述的雾化切削油喷淋装置，其特征在于，所述油雾喷头（200)与切 削锯片（700)的切线方向的夹角满足90° <#< 180°。3. 根据权利要求2所述的雾化切削油喷淋装置，其特征在于，所述夹角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，张青松，蒋炬峰，
申请(专利权)人：安庆安帝技益精机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34