冷却水框和铸造模具之间的管道装置以及冷却系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷却水框和铸造模具之间的管道装置，所述冷却水框的内壁上设置有锁止座，所述管道装置包括：设置在管道一端的凸缘、设置在凸缘外侧的密封垫圈、从椭圆形凸缘周边径向延伸的把手，其特征在于，装配时，旋转把手使椭圆形凸缘卡入锁止座中从而实现固定。本实用新型专利技术还提供一种使用上述管道装置的铸造模具冷却系统。

Pipe arrangement between cooling water frame and casting mold and cooling system

The utility model provides a cooling water pipe frame and the casting mould device between the inner wall of the cooling water box is arranged on the lock seat, wherein the pipeline device comprises a flange on one end of the pipeline, is arranged in the sealing gasket, flange outer oval flanges extend radially from the periphery of the handle and its characteristics in the assembly, the rotating handle oval flanges engage the locking seat so as to realize the fixed. The utility model also provides a casting mould cooling system using the pipe device.

【技术实现步骤摘要】
冷却水框和铸造模具之间的管道装置以及冷却系统
本技术涉及一种管道装置，具体涉及用于冷却铸造模具的冷却水框和冷却水管之间的水管固定装置。
技术介绍
在连续铸造过程中，熔融的金属液从熔炉经流槽流入模具上方的过滤网装置后流到模具型腔凝固成型，形成铸锭。铝液连续流到模具，不断有铸锭生成；型腔的底模托着已生成的铸锭往井下移动，铸锭越来越长。铸造时需要对前段已成型的铸锭喷水冷却。在铸造模具中通入冷却水，冷却水从模具内侧下部的一排小孔喷射到铸锭表面，可以实现对已成型的铸锭进行冷却的效果。冷却水同时也对模具本身进行冷却。冷却水框中的冷却水通过模具两头的连接水管流入铸造模具内，沿模具内腔流动，并从内腔底部的一排小孔喷射到新成型的铸锭。之后冷却水流入铸造井，井中有循环水系统，使冷却水能循环利用。由于需要生产不同规格的铸锭，模具需要经常拆卸更换。所以如何使连接水管方便地与模具和水框频繁脱离或连接，使操作简单，节省时间，成了很关键的技术与使用要求。图1示出现有技术的冷却水管1，在圆柱形管道的一端设置有凸缘1a，使用时在凸缘的外侧设置密封圈，为了保证冷却水管与水框连接处的密封性，通常使用拉紧夹具。安装时首先放置冷却水管使凸缘外侧的密封圈贴靠水框，然后拧紧拉紧夹具上的螺栓拉紧水管，使密封圈压紧冷却水框。然后这种固定方式需要附加使用拉紧夹具，不仅操作繁琐，而且密封性也无法得到保证。因此冷却水框与冷却水管之间的连接部的密封性显得尤其重要。并且希望连接水管和连接水框之间固定连接能够操作更加简单，更加便利。
技术实现思路
本技术旨在克服上述技术问题。本技术提供一种冷却水框和铸造模具之间的管道装置，所述冷却水框的内壁上设置有锁止座，所述管道装置包括：设置在管道一端的凸缘、设置在凸缘外侧的密封垫圈、从椭圆形凸缘周边径向延伸的把手，其特征在于，装配时，旋转把手使椭圆形凸缘卡入锁止座中从而实现固定。根据一个实施例，所述锁止座包括：具有中心孔的圆形本体，所述圆形本体的周向两侧设置有两个卡合装置，用于与凸缘配合迫使密封垫圈压靠圆形本体表面从而在管道和冷却水框之间形成不透水密封。根据一个实施例，所述卡合装置为在圆形本体的直径两侧与本体螺栓连接的两个可调压板，可调压板用螺栓固定于它后面的回弯形状的安装座上，可调压板与圆形本体共同限定出两个相对的凹槽，装配时将冷却水管放置成使得椭圆形凸缘的长轴线沿竖直方向延伸，通过旋转把手将椭圆形凸缘的长轴线变为沿水平方向延伸从而使椭圆形凸缘卡入凹槽中迫使密封垫圈压靠圆形本体表面从而在管道和冷却水框之间形成不透水密封。优选地，所述管道是连接铸造模具和冷却水框的冷却水管，所述管道装置中包含的固定部件用于将冷却水管固定在冷却水框上。本技术还提供一种铸造模具的冷却系统，其包括：框内设置有二个支撑梁的冷却水框，放置在所述支撑梁上的至少二个铸造模具，铸造模具的轴向两端连接有冷却水管，冷却水从冷却水框通过冷却水管流入铸造模具中对其进行冷却，其特征在于，所述冷却水框和冷却水管通过根据前述权利要求中任一项所述的管道装置固定在一起。根据本技术的水管与冷却水框连接，操作简单。水管的密封圈与水框贴合紧密，不用螺栓轴向拉伸即可保证水框、模具、水管连接处无漏水。取消了原来的螺栓拉紧夹具，结构更简单，密封性更好。水管的固定装置固定在水框内侧，不用每次拆卸即可取下水管，操作方便。附图说明图1示出现有技术的冷却水管。图2示出根据本技术的冷却水管。图3示出根本本技术的固定装置的锁止座。图4示出装配有冷却水管的铸造模具和冷却水框。图5示出装配有图3的锁止座的冷却水框。图6示出铸造模具组装在冷却水框中的示意图。具体实施方式下面，将参看附图更详细地描述本技术的具体实施例，以便更好地理解本技术的基本思想。本技术提供一种用于铸造模具冷却系统的固定装置，冷却系统包括冷却水框10，图5示出了冷却水框10的示意图，冷却水框10为矩形的中空框架，冷却水在其中循环流动。冷却水框10上，沿竖直方向的两侧内壁上分别包括用于与冷却水管联通的三个开口圆孔，沿横向方向的两侧内壁之间各有一个支撑梁9。根据熔炉内能提供的铝液的量，每炉铝液可能铸造2个或3个铸锭，因而至少有两个模具放置在支撑梁9上，铸造模具的两端通过冷却水管与冷却水框10联通。冷却水从冷却水框10通过铸造模具两端的冷却水管流入铸造模具中，从模具下部内侧的小孔喷射到铸锭表面，然后流到铸造井中。图5中示出三个铸造模具的情形。如图2所示，根据本技术的固定装置包括设置在冷却水管1一端的凸缘1a以及套接在水管外壁上的密封圈3，密封圈3贴靠在凸缘1a的外侧。凸缘周边向外延伸出把手1b。在图2的实施例中，凸缘1a为椭圆形，应当理解，凸缘也可以为圆形等其他形状。把手1b为从凸缘外侧延伸出的与凸缘处于同一平面的细长形板材。应当理解，把手也可以为其它形状。图4示出图2的冷却水管装配在铸造模具上的示意图，铸造模具7包括中空的长方形框，长方形框架的两端分别延伸出接头管道8，冷却水管与管道8连接并且可相对于管道旋转。冷却水管中的冷却水通过长方形框架两端的接头管道8流入中空的框架中，在框架中流动对铸锭进行喷水冷却，最后冷却水流入井里。如图3所示，根据本技术的固定装置还包括用于固定在冷却水框上的锁止座4，所述锁止座包括：圆形本体4a，所述圆形本体的周向两侧有两个可调压板4b，压板用螺栓固定于背后的安装座上。圆形本体的中心设置有用于冷却水管穿过的孔6。两个可调压板4b在本体4a的直径两侧用螺栓固定于背后的安装座上，安装座是回弯形状的，它焊接于水框内壁上。两个压板4b与圆形本体4a形成两个相对的凹槽5，用于装配管道时通过旋转把手把管道上的椭圆板卡入凹槽中迫使密封垫圈压靠圆形本体表面，从而在管道和冷却水框之间形成不透水密封。每块可调压板4b设置有三个螺纹孔，装配时，凸耳抵靠冷却水框的内表面，通过焊接将锁止座4与冷却水框固定起来。图5中示出锁止座装配在冷却水框内侧壁上的示意图，图中看到的是水框两侧各有三个锁止座，对应于每个水框可装三个模具的情形。带孔的锁止座焊接于冷却水框的内侧壁上，冷却水管也预先与铸造模具装配在一起。当需要使用铸造模具时，将预先装配有冷却水管的铸造模具放置在支撑梁上，铸造模具两端的冷却水管分别穿过对应锁止座的中心孔，此时椭圆板的长轴线沿竖直方向延伸，旋转凸缘上的把手使得冷却水管相对于铸造模具旋转使得椭圆板的长轴线变为沿水平方向延伸，从而使椭圆板卡入锁止座的两个凹槽中，此时密封垫圈被压靠在锁止座的表面上从而在凸缘和锁止座之间形成密封。图6示出铸造模具与冷却水框装配好的示意图。本技术的固定装置，结构简单，通过手动即可实现装配而无需使用螺栓和额外工具，具有操作简单、密封性好的优点。对于本领域的技术人员而言，本技术的其他优点和替代性实施方式是显而易见的。因此，本技术就其更宽泛的意义而言并不局限于所示和所述的具体细节、代表性结构和示例性实施例。相反，本领域的技术人员可以在不脱离本技术的基本精神和范围的情况下进行各种修改和替代。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却水框和铸造模具之间的管道装置，所述冷却水框的内壁上设置有锁止座，所述管道装置包括：设置在管道一端的凸缘、设置在凸缘外侧的密封垫圈、从椭圆形凸缘周边径向延伸的把手，其特征在于，装配时，旋转把手使椭圆形凸缘卡入锁止座中从而实现固定。

【技术特征摘要】
1.一种冷却水框和铸造模具之间的管道装置，所述冷却水框的内壁上设置有锁止座，所述管道装置包括：设置在管道一端的凸缘、设置在凸缘外侧的密封垫圈、从椭圆形凸缘周边径向延伸的把手，其特征在于，装配时，旋转把手使椭圆形凸缘卡入锁止座中从而实现固定。2.根据权利要求1所述的管道装置，其特征在于，所述锁止座包括：具有中心孔的圆形本体，所述圆形本体的周向两侧设置有两个卡合装置，用于与凸缘配合迫使密封垫圈压靠圆形本体表面从而在管道和冷却水框之间形成不透水密封。3.根据权利要求2所述的管道装置，其特征在于，所述卡合装置为在圆形本体的直径两侧与本体螺栓连接的两个可调压板，可调压板用螺栓固定于它后面的回弯形状的安装座上，可调压板与圆形本体共同限定出两个相对的凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄邦洪，
申请(专利权)人：格朗吉斯铝业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31