【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漏水管道维修，特别涉及高炉冷却水管道漏水维修套管。
技术介绍
炼铁所用的高炉是一个能够实现连续生产的热反应炉，在高炉内部炉料、焦炭、煤气之间时刻发生着物理变化及化学反应，在高炉中上部主要进行着co与炉料间的间接还原反应，高炉下部主要是炙热的焦炭层与炉料间的直接还原反应，最终得到生铁的过程。高炉内部温度很高，如果没有得到有效的冷却，高炉炉皮会烧变形甚至烧穿。高炉主要靠闭路的除盐水系统来实现冷却目的。闭路I系统冷却高炉炉底水冷管、风口二套、倒流休风阀；II系统冷却炉缸、炉身的板壁；III系统冷却热风炉。如果任何一个系统进水或出水总管道破裂跑水，会直接导致冷却水水量、水压的降低，冷却强度下降。如果短时间内不能及时修复破损管道，轻则造成能源浪费，高炉限制强度影响生铁产量，高炉渣皮脱落，焦比升高，生铁成本增加，重则造成高炉烧穿事故，后果将会及其严重。除休风以外，高炉炼铁是个不间断的生产过程。一旦输水管道有漏点，大量高压除盐水喷溅出来，不仅浪费水资源，增大生铁成本，更重要的是除盐水外泄造成水压降低，影响冷却壁冷却效果，严重时引起高炉渣皮脱落，煤气流混乱，影响高炉顺行，损失生铁产量同时高炉焦比升高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何能更快更有效的处理好漏点，提供一种冷却水管道漏水维修套管，能在不停水的情况下快速修补漏点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：高炉冷却水管道漏水维修套管，由...
【技术保护点】
高炉冷却水管道漏水维修套管，其特征在于，由半圆套管I和半圆套管II组成，半圆套管I和半圆套管II组合成一个套管，在半圆套管II上焊有与半圆套管II相通的圆管，圆管外端设有法兰盘，法兰盖与法兰盘由紧固螺栓连接，密封胶垫设置在法兰盘与法兰盖之间。
【技术特征摘要】
1.高炉冷却水管道漏水维修套管，其特征在于，由半圆套管I和半圆套管II组成，
半圆套管I和半圆套管II组合成一个套管，在半圆套管II上焊有与半圆套管II相通的
圆管，圆管外端设有...
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