【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金自动控制领域，尤其涉及一种适用于冶金行业中的高炉冷却水自动控制装置。
技术介绍
在高炉外壳与耐火材料之间设有一层冷却水装置，在冷却装置内输入一定温度和压力的循环水对高炉外壳、高炉内风口和高炉出渣口进行冷却保护。若冷却水对高炉外壳的冷却效果差，就会存在安全隐患，严重影响高炉的使用寿命；若增强了对高炉的风、渣口的冷却，会影响冶炼效果。现有技术中，高炉冷却水装置主要采用水泵向高炉的冷却装置内供水，一般水泵只有启动和停止控制，冷却水泵无法主动调节供水流量和压力，导致水泵出水的压力有时高于规定的稳定压力，有时低于规定的稳定压力，不能稳定的向高炉冷却装置内供水，高炉内风口和高炉出渣口无法得到稳定的冷却。高炉的冷却水供给量一般按照 某一固定的冷却水温度值进行计算，而随着季节的变化，温度差异很大，现有的高炉冷却水装置无法根据温度的变化自动调节冷却水供给量，从而浪费了宝贵的能源。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种高炉冷却水自动控制装置，能有效的解决上述现有技术存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种高炉冷却水自动控制装置，包括电源、电动机和冷却水...
【技术保护点】
一种高炉冷却水自动控制装置，包括电源、电动机和冷却水泵，其特征在于：还包括电机控制装置、冷却水塔以及位于冷却水管路上的温度传感器和流量传感器；所述电机控制装置的输入电源接口与电源连接，所述电机控制装置的输出电源线与所述电动机的电源接口连接；所述电动机的转轴与所述冷却水泵的转轴连接；所述冷却水泵的进水口与所述冷却水塔连通，所述冷却水泵的出水口通过冷却水管与高炉冷却腔体连通；所述温度传感器和流量传感器的信号输出端分别通过电气接口与电机控制装置连接；所述冷却水塔内设有温度控制装置和制冷装置。
【技术特征摘要】
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