【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉长寿
，尤其涉及一种新型风口带冷却壁。
技术介绍
近年来国内多座大型高炉陆续发生多起炉缸烧穿事故，这些高炉也都采用了长寿综合技术，但是效果并不理想，个别高炉投产不到3年即发生炉缸烧穿事故。传统的风口冷却壁结构型式是，对应冷却水进水管和出水管处的冷却壁分别设有30_厚凸台，固定螺栓处的冷却壁设有40_厚凸台，安装时，冷却壁与炉壳间的缝隙捣入填料。当冷却壁水管破损时，冷却水自上而下对填料进行冲刷，扩大了煤气通道，高炉煤气携带着碱金属及Zn渗入炉缸炭砖缝隙，漏水与炭砖发生气化反应侵蚀炭砖、碱金属及Zn会劣化炭砖性能,影响 高炉炉底炉缸寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型风口带冷却壁，减弱冷却壁损坏时泄漏产生的水和高炉煤气对风口设备的损坏作用，延长高炉炉底炉缸寿命。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种新型风口带冷却壁，其与炉壳连接的贴合面为曲面结构，冷却壁安装后，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂的密封胶层。所述密封胶层厚3_5mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是由于减小了冷却壁与炉壳间的安装间隙，有效地避免冷却设备损坏泄漏产生的水进入炉底和炉缸炭砖内部，从而缓解了炉衬炭砖的蚀损进程，延长了高炉炉缸、炉底的寿命，具有投资少，易施工操作的优点，具有可观的经济效益。附图说明图I是本技术改进结构示意图。图中1-冷却壁水管 2-固定螺栓 3-炉壳 4-冷却壁 5-密封胶层具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，是本技术一种新型风口带冷却壁改进结构示意图，其与炉壳3连接的贴合面为曲面结构，...
【技术保护点】
一种新型风口带冷却壁，其特征在于，其与炉壳连接的贴合面为曲面结构，冷却壁安装后，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂的密封胶层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴家，王宝海，苏蔚，赵波，李霞，王月秋，马海林，战奇，徐吉林，张守奎，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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