一种点对点调节双风口风环制造技术

本实用新型专利技术公开了风环技术领域的一种点对点调节双风口风环，包括下风唇，所述下风唇的外壁开有安装孔，且安装孔的内腔插接有柱销，所述柱销的顶部与中间分配体连接，所述中间分配体的右侧设置有中风唇，所述下风唇的左侧设置有风环下盖，所述风环下盖的顶部中央处设置有隔板，且所述隔板的外壁开有滤风小孔，本实用新型专利技术在对膜泡提供充足稳定均匀的冷却风的基础上，能针对薄膜上存在的厚点和薄点对上下风口的风量同时进行对应调节，使厚点和薄点的风量调节范围最大化，显著提高薄膜的厚薄均匀度，本实用新型专利技术结构新颖，操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风环
，具体为一种点对点调节双风口风环。
技术介绍
现在用于吹膜的冷却风环有单风口、双风口多种形式，其目的是为了对膜泡提供均匀充分的冷却，减少冷却风对薄膜厚薄度造成的影响，提高薄膜的厚薄度。在实际生产中，风环提供圆周均匀的冷却风后，薄膜的厚薄度往往取决于模具的设计制造水平。模具的设计制造水平也只能将薄膜的厚薄度提高到一定范围，由于流道原因，薄膜在圆周上往往存在厚薄道；要消除厚薄道，进一步提高薄膜厚薄均匀度，目前的风环难以解决这个问题。检索专利200420038818.4风量可调式吹塑机风环，其技术与本技术有很大差别，其采用沿风环圆周均匀分布径向小孔作为风道，能调节对应点的薄膜厚薄，但作为风道的小孔在圆周径向的分布是间断的，进风口处及出风口处没有过渡体，且孔内调节圆形板在调整风量时会改变风向。这样即使将每个风道孔调节在同样大小，圆周风量亦难以均匀，风口流量也难以稳定，在调整风环前为模头的先期调整造成困难；其次，风环调节点与膜泡上厚薄道对应不准确，调节困难。而且其只是一个单风口风环，存在冷却风量小，冷却效率低的问题。检索专利2012203670656手动可调节风环，其虽然是双风口风环形式，但其调节控制的仅仅是上风口，这样，当膜泡上的厚薄道偏差较大时，一个风口的风量调节虽能减小厚薄偏差，但风量调节范围小，有时在达到调节极限位时依然不能将厚薄点调节过来，达不到满意的调节效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点对点调节双风口风环，以解决上述
技术介绍
中提出的现有吹膜机冷却风吹膜造成薄膜厚薄不一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点对点调节双风口风环，包括下风唇，所述下风唇的外壁开有安装孔，且安装孔的内腔插接有柱销，所述柱销的顶部与中间分配体连接，所述中间分配体的右侧设置有中风唇，所述下风唇的左侧设置有风环下盖，所述风环下盖的顶部中央处设置有隔板，且所述隔板的外壁开有滤风小孔，所述风环下盖的顶部固定设置有风环上盖，所述风环下盖的底部开有通风孔，且通风孔的底部设置有与通风孔相配合的进风管，所述风环上盖的右侧设置有分配体，所述分配体的底部连接有棱形凸台，所述分配体的外壁开有小风道，所述小风道的内腔设置有调节螺钉，所述分配体的右侧设置有上风唇。优选的，所述调节螺钉位于小风道进风口处。优选的，所述小风道的内壁设置有内螺纹。优选的，所述调节螺钉的外壁设置有与内螺纹相配合的外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在对膜泡提供充足稳定均匀的冷却风的基础上，能针对薄膜上存在的厚点和薄点对上下风口的风量同时进行对应调节，使厚点和薄点的风量调节范围最大化，显著提高薄膜的厚薄均匀度，本技术结构新颖，操作简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术小风道与棱形凸台安装示意图。图中：1下风唇、2中风唇、3上风唇、4分配体、5调节螺钉、6中间分配体、7柱销、8风环上盖、9风环下盖、10进风管、11隔板、12小风道、13棱形凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种点对点调节双风口风环，包括下风唇1，所述下风唇1的外壁开有安装孔，且安装孔的内腔插接有柱销7，所述柱销7的顶部与中间分配体6连接，所述中间分配体6的右侧设置有中风唇2，所述下风唇1的左侧设置有风环下盖9，所述风环下盖9的顶部中央处设置有隔板11，且所述隔板11的外壁开有滤风小孔，所述风环下盖9的顶部固定设置有风环上盖8，所述风环下盖9的底部开有通风孔，且通风孔的底部设置有与通风孔相配合的进风管10，所述风环上盖8的右侧设置有分配体4，所述分配体4的底部连接有棱形凸台13，所述分配体4的外壁开有小风道12，所述小风道12的内腔设置有调节螺钉5，所述分配体4的右侧设置有上风唇3。其中，所述调节螺钉5位于小风道12进风口处，所述小风道12的内壁设置有内螺纹，所述调节螺钉5的外壁设置有与内螺纹相配合的外螺纹，在工作时，可以通过调节螺钉5来针对薄膜上存在的厚点和薄点。工作原理：本技术采用切向进风形式，将风送进由风环上盖8和风环下盖9组成的环形风腔，并旋转均化，随后经风环下盖9上的隔板11分布的滤风小孔得到圆周均匀分布的不旋转风，进入分配体4，分配体4将风道等分为若干个径向分布小风道12，通过中间分配体6后将其分为上下两路，一路进入下风口，另一路进入上风口，各小风道12由棱形凸台13间隔而成，使小风道12的进风口及出风口过渡连通，调节螺钉5位于小风道12进风口处，可垂直上下调节，在初始状态时，调节螺钉5位于同一中间高度，将各小风道12出风口固定在同样大小，此时各小风道12风量一致，此时等同于普通双风口风环。吹膜时，根据薄膜厚薄，先调整好模头，将上、下风口调整到合适位置，测量薄膜的厚薄度，再找到与厚点及薄点对应的调节螺钉5，分别调节对应点的调节螺钉，厚点处，调节螺钉5向下调节，对应径向小风道12减小，对应点上风口和下风口风量同时减小，冷却降低，薄膜变薄；薄点处，调节螺钉5向上调节，对应径向小风道12增大，对应点上风口和下风口风量同时增大，冷却增强，薄膜变厚，这样，上下风口均能同时对薄膜厚点及薄点风量进行对应调节，厚点和薄点的风量调节范围最大化让薄膜达到理想的厚薄均匀度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点对点调节双风口风环，包括下风唇（1），其特征在于：所述下风唇（1）的外壁开有安装孔，且安装孔的内腔插接有柱销（7），所述柱销（7）的顶部与中间分配体（6）连接，所述中间分配体（6）的右侧设置有中风唇（2），所述下风唇（1）的左侧设置有风环下盖（9），所述风环下盖（9）的顶部中央处设置有隔板（11），且所述隔板（11）的外壁开有滤风小孔，所述风环下盖（9）的顶部固定设置有风环上盖（8），所述风环下盖（9）的底部开有通风孔，且通风孔的底部设置有与通风孔相配合的进风管（10），所述风环上盖（8）的右侧设置有分配体（4），所述分配体（4）的底部连接有棱形凸台（13），所述分配体（4）的外壁开有小风道（12），所述小风道（12）的内腔设置有调节螺钉（5），所述分配体（4）的右侧设置有上风唇（3）。

【技术特征摘要】
1.一种点对点调节双风口风环，包括下风唇（1），其特征在于：所述下风唇（1）的外壁开有安装孔，且安装孔的内腔插接有柱销（7），所述柱销（7）的顶部与中间分配体（6）连接，所述中间分配体（6）的右侧设置有中风唇（2），所述下风唇（1）的左侧设置有风环下盖（9），所述风环下盖（9）的顶部中央处设置有隔板（11），且所述隔板（11）的外壁开有滤风小孔，所述风环下盖（9）的顶部固定设置有风环上盖（8），所述风环下盖（9）的底部开有通风孔，且通风孔的底部设置有与通风孔相配合的进风管（10），所述风环上盖（8）的右侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严明武，鲁永刚，张侃，刘华周，
申请(专利权)人：武汉新中德塑机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42