一种新型吹膜印花一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型吹膜印花一体机，包括张力辊组、印花组件、收卷组件；张力辊组具有防静电装置；印花组件包括吸墨装置；吸墨装置包括吸管；吸管口下沿贴附在刮板上且处于版辊印花位置；印花组件和收卷组件之间还设置有传输张力稳定装置。收卷组件包括压紧装置。通过对一体机进行改进，避免薄膜因静电吸附灰尘；张力稳定装置和压紧装置使收卷更紧致。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜制作
，具体来说是一种新型吹膜印花一体机。
技术介绍
目前，包装袋由于其在使用和携带过程中方便简单的特性，被大量用于日常生活和工作中。塑料制品包括聚乙烯塑料制品、聚丙烯塑料制品以及聚氯乙烯塑料制品。这些塑料制品不仅可以保护产品、方便运输，还可以促进销售、美化产品。现有技术的塑料薄膜生产设备，基本是吹膜、印花、相互独立的机器。在生产过程中，工序繁杂，搬运过程中会对薄膜卷造成变形或损坏，导致不必要的浪费。设备功能的陈旧，导致在生产效率低，薄膜质量差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑料薄膜生产设备功能陈旧的缺陷，提供一种新型吹膜印花一体机来解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：一种新型吹膜印花一体机，包括机架，在所述机架上固定有张力辊组、印花组件、收卷组件；所述张力辊组具有防静电装置；所述印花组件包括版辊、胶辊、刮板；所述版辊和胶辊外切；所述版辊与墨盒连接；所述刮板与所述版辊接触，且所述刮板自与所述版辊接触端朝向另一端向下倾斜；所述印花组件还包括吸墨装置；所述吸墨装置包括吸管；所述吸管口为扁平状；所述吸管口下沿贴附在所述刮板上且处于所述版辊印花位置；所述印花组件和收卷组件之间还设置有传输张力稳定装置；所述张力稳定装置包括横杆；在所述横杆上固定一卷帘；薄膜从所述卷帘下方通过；所述卷帘的低端与薄膜接触，且卷帘下方的薄膜的来料端和去料端均高于所述卷帘的低端。优选的，所述张力辊组包括多个张力辊；所述防静电装置为在沿所述张力辊的轴线方向固定有一湿润布条；薄膜从所述布条和所述张力辊之间通过；所述布条与所述张力辊接触。优选的，所述印花组件还包括一级烘干装置；所述一级烘干装置具有送风口；所述送风口处于所述刮板上方且对薄膜印花位置吹风；所述一级烘干装置吹风的风向为自出风口朝向薄膜的方向自下向上倾斜。优选的，所述印花机还包括二级烘干装置；所述二级烘干装置处于所述印花组件的上方；所述二级烘干装置包括箱体；所述箱体的底壁开设有薄膜入口、顶壁开设有薄膜出口；在所述箱体内水平设置有多个张力辊；在所述箱内的两相对侧壁上分别开设有送风口和出风口；所述送风口送出的风风向与薄膜运动方向垂直。优选的，所述印花机还包括收卷组件；所述收卷组件包括收卷转轴和至少一个压紧装置；所述压紧装置包括第一横杆、压杆；所述第一横杆高于所述收卷转轴且平行于所述收卷转轴，且所述第一横杆处于所述收卷转轴的来料一侧；所述压杆转动固定在所述第一横杆上；所述压杆远离所述第一横杆的一端固定有压轮；所述压轮的转轴以及所述压杆的转轴均与所述收卷转轴平行；所述压轮搭在所述收卷转轴上表面。优选的，所述压杆与所述第一横杆固定的一端具有水平通孔；所述压杆通过所述水平通孔套接在所述第一横杆上，并通过限位部对所述压杆进行水平方向的限位。优选的，所述限位部为紧定螺母。优选的，在所述第一横杆上处于压杆两侧的位置分别使用紧定螺母将所述压杆限位。优选的，所述压紧装置处于所述第一横杆的下方，还设置有第二横杆；所述第二横杆与第一横杆平行；在所述压杆与所述第一横杆接触的一端的上表面固定一档杆；所述档杆垂直与所述压杆。优选的，所述张力稳定装置包括横杆；在所述横杆上固定一卷帘；薄膜从所述卷帘下方通过；所述卷帘的低端与薄膜接触，且卷帘下方的薄膜的来料端和去料端均高于所述卷帘的低端；所述卷帘的覆盖一层防静电装置。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：在张力辊上固定一湿润布条，薄膜在布条和张力辊之间通过时，湿润的布条可以有效防止薄膜因与张力辊摩擦而起静电，避免薄膜表面吸附灰尘和毛絮，提高薄膜质量；通过倾斜的刮板上固定一吸管，辅以吸泵，使刮下来的油墨顺利进入吸管中，避免工作环境的污染；薄膜刚印上的花纹，容易发生淋墨或被下一个张力辊磨花，所以本技术还设计了一级烘干装置，即送风管固定在刮板上，风口对着印花部分，输送较低温度、较低风俗的暖风 对印花进行一级烘干，且风向稍稍向上倾斜，避免淋墨和磨花；为了使收卷过程中，薄膜一直处于张紧状态，所以，在印花组件很收卷组件之间，还设置了一道卷帘，当薄膜张力过大时，薄膜被绷直从而将卷帘卷起，当卷帘卷到一定程度时，或薄膜张力不够时，由于卷帘的自重，会自由下落，下落过程中对薄膜施压，从而确保收卷所需的张力，保证薄膜卷的紧密性；当然，为了避免静电，本技术还在卷帘的表面设置一层湿布；为了使薄膜卷更加紧密，本技术还设置了压紧装置，通过可转动的压紧装置，随着薄膜卷半径越来越大，压杆慢慢抬升，抬升过程中始终对薄膜卷进行压制，使收卷过程中的薄膜卷不会因为张力不足而变得松散；且在压杆上设置了挡杆，当不工作时，将压杆向后翻转，在挡杆与第二横杆的配合下，使压紧组件处于水平状态，不影响其他部件运转；薄膜经过一级烘干后，并非完全干燥，仅仅不淋墨、不磨花，所以还需要经过二级烘干；本技术提供的二级烘干为暖风烘干机，在箱体内设置多根张力辊，使薄膜在箱体内的运动路径变成，烘干更彻底。附图说明图1为本技术实施例1中的稳泡架的整体结构示意图；图2为图1中稳泡框的俯视结构示意图；图3为图1中人字架的结构示意图；图4为本技术实施例2中的防静电装置的结构示意图；图5为图4的右视截面结构示意图；图6为本技术实施例3的结构示意图；图7为图6中印花组件的俯视结构示意图；图8为本技术实施例4中卷帘自由状态下的结构示意图；图9为图8中卷帘被薄膜抬升后的结构示意图；图10为实施例4中的压紧装置的俯视结构示意图；图11图10的主视结构示意图；图12为图11中压杆翻转后的结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种吹膜机、印花一体机，包括吹膜机、印花机；薄膜通过张力辊组自所述吹膜机向印花机运动；吹膜机具有吹膜装置，在吹膜装置上方设置有可上下移动的稳泡装置；稳泡装置具有稳泡架21和设置在稳泡架21上方的牵引装置22；膜泡经过牵引装置22挤压后形成薄膜并被牵引至张力辊组最终输送给印花机；张力辊组具有防静电装置31；印花机包括具有初步烘干功能的印花组件和具有稳定薄膜传输张力的收卷组件。下面将依次详细介绍本一体机的各部分的机械结构：实施例1如图1、2、3所示，传统的稳泡架不具有高度和直径尺寸的调整，适应性差。本技术提供的稳泡架21包括支架211；在支架211内壁固定有稳泡框212；在支架211上设置有导柱2111；稳泡框212沿导柱2111上下移动。本技术提供的支架211为4根立柱组成矩形截面支架211；在4根立柱上分别固定一根导柱2111；稳泡框212的四个角具有滑孔；稳泡框212通过滑孔套在导柱2111上完成上下移动。为了便于稳泡框212上下移动并固定，本技术提供的导柱2111为螺杆；通过螺母2112实现稳泡框212与导柱2111之间的位置固定，以适应不同高度的膜泡。稳泡框212的中间位置具有用于稳定和限位膜泡的圆形通道；在圆形通道的内壁上还固定有多块挡板2121且均匀分布在圆形通道的内壁上；多块挡板2121的高度高于圆形通道的高度。以4块挡板2121为例，在圆形通道的内壁上固定4根水平螺杆2122；水平螺杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型吹膜印花一体机，包括机架，在所述机架上固定有张力辊组、印花组件、收卷组件；其特征在于：所述张力辊组具有防静电装置；所述印花组件包括版辊、胶辊、刮板；所述版辊和胶辊外切；所述版辊与墨盒连接；所述刮板与所述版辊接触，且所述刮板自与所述版辊接触端朝向另一端向下倾斜；所述印花组件还包括吸墨装置；所述吸墨装置包括吸管；所述吸管口为扁平状；所述吸管口下沿贴附在所述刮板上且处于所述版辊印花位置；所述印花组件和收卷组件之间还设置有传输张力稳定装置；所述张力稳定装置包括横杆；在所述横杆上固定一卷帘；薄膜从所述卷帘下方通过；所述卷帘的低端与薄膜接触，且卷帘下方的薄膜的来料端和去料端均高于所述卷帘的低端。

【技术特征摘要】
1.一种新型吹膜印花一体机，包括机架，在所述机架上固定有张力辊组、印花组件、收卷组件；其特征在于：所述张力辊组具有防静电装置；所述印花组件包括版辊、胶辊、刮板；所述版辊和胶辊外切；所述版辊与墨盒连接；所述刮板与所述版辊接触，且所述刮板自与所述版辊接触端朝向另一端向下倾斜；所述印花组件还包括吸墨装置；所述吸墨装置包括吸管；所述吸管口为扁平状；所述吸管口下沿贴附在所述刮板上且处于所述版辊印花位置；所述印花组件和收卷组件之间还设置有传输张力稳定装置；所述张力稳定装置包括横杆；在所述横杆上固定一卷帘；薄膜从所述卷帘下方通过；所述卷帘的低端与薄膜接触，且卷帘下方的薄膜的来料端和去料端均高于所述卷帘的低端。2.根据权利要求1所述的一种新型吹膜印花一体机，其特征在于：所述张力辊组包括多个张力辊；所述防静电装置为在沿所述张力辊的轴线方向固定有一湿润布条；薄膜从所述布条和所述张力辊之间通过；所述布条与所述张力辊接触。3.根据权利要求1所述的一种新型吹膜印花一体机，其特征在于：所述印花组件还包括一级烘干装置；所述一级烘干装置具有送风口；所述送风口处于所述刮板上方且对薄膜印花位置吹风；所述一级烘干装置吹风的风向为自出风口朝向薄膜的方向自下向上倾斜。4.根据权利要求3所述的一种新型吹膜印花一体机，其特征在于：所述印花机还包括二级烘干装置；所述二级烘干装置处于所述印花组件的上方；所述二级烘干装置包括箱体；所述箱体的底壁开设有薄膜入口、顶壁开设有薄膜出口；在所述箱体内水平设置有多个张力辊；在所述箱内的两相对侧壁上分别开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊，
申请(专利权)人：安庆市鑫顺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34