一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机，包括支撑支架、加热器、压力传感器和过滤网模身，所述支撑支架的右上方设置有收卷电机，所述收卷电机的上方设置有收卷辊，所述收卷辊的左侧靠近收卷电机的左上方设置有轮式计米器，所述支撑支架的上方中间位置处靠近收卷电机的左侧设置有风机。该实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，在胶辊内部两端设置有压力传感器，可以实时检测薄膜两端对胶辊的压力，检测两侧压力相同，避免了因压力不同导致两端荡边的问题，同时在收卷辊前设置有计米器，检测收集的薄膜长度，从而可以根据规定长度使收卷棍收卷薄膜，无需事后重新检测长度，节约了时间和成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于薄膜加工
，具体涉及一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机。
技术介绍
吹膜机时将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，主要由挤出机、机头、模头、冷却装置灯组成。现有的吹膜机在工作过程中容易出现荡边，即一边松一边紧的情况，且在薄膜收卷时不能确定具体的长度，再次测量长度时浪费了大量的时间，为此我们提出一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吹膜机在工作过程中容易出现荡边，即一边松一边紧的情况，且在薄膜收卷时不能确定具体的长度，再次测量长度时浪费了大量的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机，包括支撑支架、加热器、压力传感器和过滤网模身，所述支撑支架的右上方设置有收卷电机，所述收卷电机的上方设置有收卷辊，所述收卷辊的左侧靠近收卷电机的左上方设置有轮式计米器，所述支撑支架的上方中间位置处靠近收卷电机的左侧设置有风机，所述风机的上方设置有控制面板，所述控制面板的上表面左侧设置有警报灯，所述风机的左侧靠近支撑支架的左上方设置有螺杆，所述螺杆的下方设置有进料加热器，且螺杆的左侧靠近进料加热器的左上方设置有变速箱，所述变速箱的左侧设置有转动电机，且变速箱的右上方靠近螺杆的左上方设置有进料口，所述过滤网模身安装在螺杆的右上方靠近风机的左上方，且过滤网模身的上方设置有模身，所述模身的上方中间位置处设置有模口，所述加热器安装在模口的右侧，所述模口的上方靠近加热器的左上方设置有风环，所述风环的上方设置有胶辊，所述胶辊的左侧靠近风环的左上方设置有调速电机辅机，所述压力传感器安装在胶辊的右侧靠近风环的上方，所述收卷电机、轮式计米器、风机、转动电机、警报灯、调速电机辅机、加热器和压力传感器均与控制面板电性连接。优选的，所述收卷电机与支撑支架之间通过螺栓固定连接。优选的，所述胶辊共设置有两个，且两个胶辊均匀安装在风环的上方。优选的，所述风机与支撑支架之间通过螺栓固定连接。优选的，所述电机与收卷辊之间通过皮带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构科学合理，使用安全方便，在胶辊内部两端设置有压力传感器，可以实时检测薄膜两端对胶辊的压力，检测两侧压力相同，避免了因压力不同导致两端荡边的问题，同时在收卷辊前设置有计米器，检测收集的薄膜长度，从而可以根据规定长度使收卷棍收卷薄膜，无需事后重新检测长度，节约了时间和成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-收卷电机、2-支撑支架、3-风机、4-过滤网模身、5-进料加热器、6-螺杆、7-转动电机、8-变速箱、9-进料口、10-模身、11-风环、12-调速电机辅机、13-胶辊、14-压力传感器、15-模口、16-加热器、17-警报灯、18-控制面板、19-轮式计米器、20-收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机，包括支撑支架2、加热器16、压力传感器14和过滤网模身4，支撑支架2的右上方设置有收卷电机1，收卷电机1的上方设置有收卷辊20，收卷辊20的左侧靠近收卷电机1的左上方设置有轮式计米器19，支撑支架2的上方中间位置处靠近收卷电机1的左侧设置有风机3，风机3的上方设置有控制面板18，控制面板18的上表面左侧设置有警报灯17，风机3的左侧靠近支撑支架2的左上方设置有螺杆6，螺杆6的下方设置有进料加热器5，且螺杆6的左侧靠近进料加热器5的左上方设置有变速箱8，变速箱8的左侧设置有转动电机7，且变速箱8的右上方靠近螺杆6的左上方设置有进料口9，过滤网模身4安装在螺杆6的右上方靠近风机3的左上方，且过滤网模身4的上方设置有模身10，模身10的上方中间位置处设置有模口15，加热器16安装在模口15的右侧，模口15的上方靠近加热器16的左上方设置有风环11，风环11的上方设置有胶辊13，胶辊13的左侧靠近风环11的左上方设置有调速电机辅机12，压力传感器14安装在胶辊13的右侧靠近风环11的上方，收卷电机1、轮式计米器19、风机3、转动电机7、警报灯17、调速电机辅机12、加热器16和压力传感器14均与控制面板18电性连接。收卷电机1与支撑支架2之间通过螺栓固定连接。胶辊13共设置有两个，且两个胶辊13均匀安装在风环11的上方。风机3与支撑支架2之间通过螺栓固定连接。收卷电机1与收卷辊20之间通过皮带传动连接。本技术中的压力传感器14半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号。本技术中的轮式计米器19是应用一些电子元器件构成可实现计量长度功能的电子器件。电子计米器与传统计米器相比具有抗干扰能力强、设计精度高、可靠性高、使用方便、读数清晰等优点。本技术的工作原理及使用流程：该防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机接通电源，首先使用进料加热器5与加热器16对机体进行加热，加热到一定温度后先打开调速电机辅机12，然后打开风机3，最后打开转动电机7，将原料从进料口9进入螺杆6内，螺杆6在转动电机7的带动在旋转，原料螺杆6转动下向前推进，推进的同时进料加热器5对其进行加热慢慢融化，熔融的塑料经过过滤网模身4去杂质，接着进入模身10，再在加热器16的加热下融化从模口15出来，经过风环11冷却吹胀，工作人员将吹气的薄膜穿过胶辊13和压花辊，这时压力传感器14会检测薄膜两端的压力是否相同，若不同则通过警报灯17警报工作人员，然后穿过轮式计米器19，最终收卷辊20在收卷电机1的带动下收卷成筒。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机，包括支撑支架（2）、加热器（16）、压力传感器（14）和过滤网模身（4），其特征在于：所述支撑支架（2）的右上方设置有收卷电机（1），所述收卷电机（1）的上方设置有收卷辊（20），所述收卷辊（20）的左侧靠近收卷电机（1）的左上方设置有轮式计米器（19），所述支撑支架（2）的上方中间位置处靠近收卷电机（1）的左侧设置有风机（3），所述风机（3）的上方设置有控制面板（18），所述控制面板（18）的上表面左侧设置有警报灯（17），所述风机（3）的左侧靠近支撑支架（2）的左上方设置有螺杆（6），所述螺杆（6）的下方设置有进料加热器（5），且螺杆（6）的左侧靠近进料加热器（5）的左上方设置有变速箱（8），所述变速箱（8）的左侧设置有转动电机（7），且变速箱（8）的右上方靠近螺杆（6）的左上方设置有进料口（9），所述过滤网模身（4）安装在螺杆（6）的右上方靠近风机（3）的左上方，且过滤网模身（4）的上方设置有模身（10），所述模身（10）的上方中间位置处设置有模口（15），所述加热器（16）安装在模口（15）的右侧，所述模口（15）的上方靠近加热器（16）的左上方设置有风环（11），所述风环（11）的上方设置有胶辊（13），所述胶辊（13）的左侧靠近风环（11）的左上方设置有调速电机辅机（12），所述压力传感器（14）安装在胶辊（13）的右侧靠近风环（11）的上方，所述收卷电机（1）、轮式计米器（19）、风机（3）、转动电机（7）、警报灯（17）、调速电机辅机（12）、加热器（16）和压力传感器（14）均与控制面板（18）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防止薄膜荡边且测量收卷长度的吹膜机，包括支撑支架（2）、加热器（16）、压力传感器（14）和过滤网模身（4），其特征在于：所述支撑支架（2）的右上方设置有收卷电机（1），所述收卷电机（1）的上方设置有收卷辊（20），所述收卷辊（20）的左侧靠近收卷电机（1）的左上方设置有轮式计米器（19），所述支撑支架（2）的上方中间位置处靠近收卷电机（1）的左侧设置有风机（3），所述风机（3）的上方设置有控制面板（18），所述控制面板（18）的上表面左侧设置有警报灯（17），所述风机（3）的左侧靠近支撑支架（2）的左上方设置有螺杆（6），所述螺杆（6）的下方设置有进料加热器（5），且螺杆（6）的左侧靠近进料加热器（5）的左上方设置有变速箱（8），所述变速箱（8）的左侧设置有转动电机（7），且变速箱（8）的右上方靠近螺杆（6）的左上方设置有进料口（9），所述过滤网模身（4）安装在螺杆（6）的右上方靠近风机（3）的左上方，且过滤网模身（4）的上方设置有模身（10），所述模身（10）的上方中间位置处设置有模口（15），所述加热器（16）安装在模口（15）的右侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华力，
申请(专利权)人：瑞安市泓博塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33