一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机，包括基板，所述基板的内部安装有圆辊，所述圆辊的上方左右两侧均设有压辊，所述压辊的上方设有调距机构。该用于超薄PVC薄膜的拉膜机，通过基板、圆辊、压辊和调距机构之间的配合，需要调节两侧压辊来满足不同宽度PVC薄膜进行压紧使用时，操作人员对第一旋钮进行施力使丝杆进行转动，期间因丝杆与圆筒的螺纹连接关系，以及通槽对方杆的限位，继而可以使两侧的方杆和压辊进行左右位置的调节，以满足对不同宽度的PVC薄膜进行压紧使用，期间无需将左右两组压辊依次进行调节，可以做到对两侧的压辊同步调节，利于操作人员进行高效作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机
本技术涉及PVC生产制造
，具体为一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机。
技术介绍
PVC薄膜是一种高分子塑料薄膜，目前主要用于遮盖布、家装贴膜、贴合广告布、车身改色及广告宣传等领域，起到遮盖、装饰及广告宣传的效果，国内外的室内装饰材料也已广泛使用以PVC为主要原料，来代替传统的纺织材料。这类塑料制品具有价格低廉，易清洁，耐火等级高，可循环回收等特点，在PVC薄膜生产加工过程中，需要使用到PVC薄膜的拉膜机进行应用，目前现阶段公开技术中的用于超薄PVC薄膜的拉膜机，在使用过程中依旧存有一定的弊端，例如在调节两侧压辊之间的距离过程中，需要将左右两组依次进行调节，无法做到同步进行，不利于操作人员进行高效作业。同时压辊的下压力度无法进行调节，不利于对不同厚度的PVC薄膜进行使用。且压辊无法对下方PVC薄膜进行平铺辅助作业，实用性能有待加强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的在调节两侧压辊之间的距离过程中，需要将左右两组依次进行调节，无法做到同步进行，不利于操作人员进行高效作业问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机，包括基板，所述基板的内部安装有圆辊，所述圆辊的上方左右两侧均设有压辊，所述压辊的上方设有调距机构；所述调距机构包括空腔板、丝杆、第一旋钮、圆筒、方杆和通槽；所述空腔板的底端与基板的上表面固定相连，所述空腔板的内部横向设有丝杆，所述丝杆通过滚珠轴承与空腔板转动相连，所述丝杆的右侧端部固接有第一旋钮，所述丝杆的外壁左右两侧均套接有圆筒，所述圆筒的内壁与丝杆的外壁螺纹相连，所述圆筒的外壁底端固接有方杆，所述方杆通过通槽贯穿空腔板，所述方杆的外壁与通槽的内壁前后两面相贴合，所述方杆的底端与压辊相连接。优选的，所述通槽与方杆构成滑动限位结构。优选的，所述压辊通过夹紧机构与方杆相连接；所述夹紧机构包括横板、螺杆、凸板、第二旋钮、套筒、斜杆、方板和伸缩杆；所述横板的上表面与方杆的底端固定相连，所述横板的下表面设有螺杆，所述螺杆的外壁左右两端均转动连接有凸板，所述凸板的顶端与横板的下表面固定相连，所述螺杆的左侧端部固接有第二旋钮，所述螺杆的外壁左侧套接有套筒，所述套筒的内壁与螺杆的外壁螺纹相连，所述套筒的外壁底端铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有方板，所述方板的上表面中心固接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与横板的下表面固定相连，所述方板的下表面与压辊相连接。优选的，所述第二旋钮与螺杆的中心点均为同一条水平线上。优选的，所述压辊通过安装机构与方板相连接；所述安装机构包括圆柱、圆板、槽块和螺栓；所述圆柱位于方板的下表面中心，所述圆柱通过滚珠轴承与方板转动相连，所述圆柱的底端固接有圆板，所述圆板的下表面与压辊固定相连，所述圆板的上表面前侧和右侧均固接有槽块，所述螺栓位于方板的上表面右侧，所述螺栓贯穿方板与右侧槽块螺纹相连。优选的，所述圆板的前表面固接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于超薄PVC薄膜的拉膜机，相对于传统技术，具有以下优点：通过基板、圆辊、压辊和调距机构之间的配合，需要调节两侧压辊来满足不同宽度PVC薄膜进行压紧使用时，操作人员对第一旋钮进行施力使丝杆进行转动，期间因丝杆与圆筒的螺纹连接关系，以及通槽对方杆的限位，继而可以使两侧的方杆和压辊进行左右位置的调节，以满足对不同宽度的PVC薄膜进行压紧使用，期间无需将左右两组压辊依次进行调节，可以做到对两侧的压辊同步调节，利于操作人员进行高效作业。通过基板、圆辊、压辊、调距机构和夹紧机构之间的配合，需要压辊向下移动对圆辊上方的PVC薄膜进行压紧时，操作人员对第二旋钮进行施力使螺杆进行转动，可以使套筒在螺杆的外壁上向内侧移动，期间通过斜杆的传动可以使伸缩杆伸出，即压辊会向移动与下方的PVC薄膜相抵紧，期间可通过转动第二旋钮的圈数来控制压辊的下压力度，利于对不同厚度的PVC薄膜进行使用。通过基板、圆辊、压辊、调距机构、夹紧机构和安装机构之间的配合，操作人员可以对螺栓进行转动，来调节螺栓插入不同槽块的内部，可以调节压辊的位置关系，使压辊与圆辊向垂直，保持压辊外壁底端与PVC薄膜相抵紧，同时使压辊向外侧移动，即可第对下方的PVC薄膜进行铺平辅助，实用性较强，利于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1方杆、压辊和夹紧机构的连接结构示意图；图3为图2方板、压辊和安装机构的连接结构示意图；图4为图3压辊的右视局部剖视图。图中：1、基板，2、圆辊，3、压辊，4、调距机构，401、空腔板，402、丝杆，403、第一旋钮，404、圆筒，405、方杆，406、通槽，5、夹紧机构，501、横板，502、螺杆，503、凸板，504、第二旋钮，505、套筒，506、斜杆，507、方板，508、伸缩杆，6、安装机构，601、圆柱，602、圆板，603、槽块，604、螺栓，7、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机，包括基板1，基板1的内部安装有圆辊2，圆辊2通过滚珠轴承与基板1转动相连，圆辊2的外壁与基板1的接触面间隙配合，圆辊2的上方左右两侧均设有压辊3，压辊3的上方设有调距机构4，调距机构4包括空腔板401、丝杆402、第一旋钮403、圆筒404、方杆405和通槽406，空腔板401的底端与基板1的上表面固定相连，空腔板401的内部横向设有丝杆402，丝杆402通过滚珠轴承与空腔板401转动相连，丝杆402为双向丝杆，丝杆402的右侧端部固接有第一旋钮403，丝杆402的外壁左右两侧均套接有圆筒404，圆筒404的内壁与丝杆402的外壁螺纹相连，圆筒404的外壁底端固接有方杆405，方杆405通过通槽406贯穿空腔板401，方杆405的外壁与通槽406的内壁前后两面相贴合，方杆405的底端与压辊3相连接，通槽406与方杆405构成滑动限位结构，通槽406能够对方杆405起到限位作用，方杆405能够在通槽406的内部进行左右滑动，但是无法进行上下前后的移动，利于方杆405的左右稳定移动。压辊3通过夹紧机构5与方杆405相连接，夹紧机构5包括横板501、螺杆502、凸板503、第二旋钮504、套筒505、斜杆506、方板507和伸缩杆508，横板501的上表面与方杆405的底端固定相连，横板501的下表面设有螺杆502，螺杆502的外壁左右两端均转动连接有凸板503，螺杆502通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的内部安装有圆辊（2），所述圆辊（2）的上方左右两侧均设有压辊（3），所述压辊（3）的上方设有调距机构（4）；/n所述调距机构（4）包括空腔板（401）、丝杆（402）、第一旋钮（403）、圆筒（404）、方杆（405）和通槽（406）；/n所述空腔板（401）的底端与基板（1）的上表面固定相连，所述空腔板（401）的内部横向设有丝杆（402），所述丝杆（402）通过滚珠轴承与空腔板（401）转动相连，所述丝杆（402）的右侧端部固接有第一旋钮（403），所述丝杆（402）的外壁左右两侧均套接有圆筒（404），所述圆筒（404）的内壁与丝杆（402）的外壁螺纹相连，所述圆筒（404）的外壁底端固接有方杆（405），所述方杆（405）通过通槽（406）贯穿空腔板（401），所述方杆（405）的外壁与通槽（406）的内壁前后两面相贴合，所述方杆（405）的底端与压辊（3）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的内部安装有圆辊（2），所述圆辊（2）的上方左右两侧均设有压辊（3），所述压辊（3）的上方设有调距机构（4）；
所述调距机构（4）包括空腔板（401）、丝杆（402）、第一旋钮（403）、圆筒（404）、方杆（405）和通槽（406）；
所述空腔板（401）的底端与基板（1）的上表面固定相连，所述空腔板（401）的内部横向设有丝杆（402），所述丝杆（402）通过滚珠轴承与空腔板（401）转动相连，所述丝杆（402）的右侧端部固接有第一旋钮（403），所述丝杆（402）的外壁左右两侧均套接有圆筒（404），所述圆筒（404）的内壁与丝杆（402）的外壁螺纹相连，所述圆筒（404）的外壁底端固接有方杆（405），所述方杆（405）通过通槽（406）贯穿空腔板（401），所述方杆（405）的外壁与通槽（406）的内壁前后两面相贴合，所述方杆（405）的底端与压辊（3）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机，其特征在于：所述通槽（406）与方杆（405）构成滑动限位结构。


3.根据权利要求1所述的一种用于超薄PVC薄膜的拉膜机，其特征在于：所述压辊（3）通过夹紧机构（5）与方杆（405）相连接；
所述夹紧机构（5）包括横板（501）、螺杆（502）、凸板（503）、第二旋钮（504）、套筒（505）、斜杆（506）、方板（507）和伸缩杆（508）；
所述横板（501）的上表面与方杆（405）的底端固定相连，所述横板（501）的下表面设有螺杆（502），所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华力，
申请(专利权)人：瑞安市泓博塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33