一种PVC薄膜生产线除油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PVC薄膜生产线除油系统，所述丝杆的外壁滑动卡接有套筒，所述套筒的顶部通过短杆固接有滑块，所述滑块的外壁与壳体的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述套筒的底部通过销轴转动相连有斜板，所述斜板的底部通过销轴转动相连有横板，所述横板的顶部通过弯杆固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨的左侧与长板的右侧固定连接，所述横板的底部通过支架固接有电机，所述电机的输出端固接有除油辊。该装置通过套筒、斜板和滑块之间的配合，转动细杆的把手即可间接带动除油辊上升一段距离，解决了现有装置在进行工作时由于两个除油辊之间的距离过近的问题，方便使用者更换除油辊外壁的除油布，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC薄膜生产线除油系统
本技术涉及PVC薄膜生产线除油系统
，具体为一种PVC薄膜生产线除油系统。
技术介绍
PVC薄膜,全名为Polyvinylchlorid，主要成分为聚氯乙烯，但是在加工时为了避免PVC薄膜与压延辊粘合而导致PVC薄膜脱离时破裂或出现不均匀拉伸，因此需要在压延辊转动时不停的涂覆润滑油脂，而在PVC薄膜压延成型后，PVC薄膜表面也会附着一层润滑油脂，而润滑油脂的存在会对后续PVC薄膜的使用有影响，因此需要及时去除。但是现有装置在进行工作时由于两个除油辊之间的距离过近，不方便使用者更换除油辊外壁的除油布，降低了实用性，并且现有装置在进行工作不能将处理之后的PVC薄膜表面的杂质进行去除，为后续工作增添了负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC薄膜生产线除油系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在进行工作时由于两个除油辊之间的距离过近，不方便使用者更换除油辊外壁的除油布，降低了实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC薄膜生产线除油系统，包括壳体、吸风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC薄膜生产线除油系统，包括壳体（1）、吸风机（2）和长板（3），所述壳体（1）的内壁右侧固接有两个吸风机（2），所述壳体（1）的内壁上下两侧均固接有两个长板（3），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有升降装置（4）；/n所述升降装置（4）包括细杆（401）、第一齿轮（402）、第二齿轮（403）、丝杆（404）、套筒（405）、短杆（406）、滑块（407）、斜板（408）、横板（409）、弯杆（410）、滑套（411）、滑轨（412）、电机（413）和除油辊（414）；/n所述细杆（401）的外壁通过轴承与壳体（1）的上方转动相连，所述细杆（401）的底部固接有第一齿轮（402）...

【技术特征摘要】
1.一种PVC薄膜生产线除油系统，包括壳体（1）、吸风机（2）和长板（3），所述壳体（1）的内壁右侧固接有两个吸风机（2），所述壳体（1）的内壁上下两侧均固接有两个长板（3），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有升降装置（4）；
所述升降装置（4）包括细杆（401）、第一齿轮（402）、第二齿轮（403）、丝杆（404）、套筒（405）、短杆（406）、滑块（407）、斜板（408）、横板（409）、弯杆（410）、滑套（411）、滑轨（412）、电机（413）和除油辊（414）；
所述细杆（401）的外壁通过轴承与壳体（1）的上方转动相连，所述细杆（401）的底部固接有第一齿轮（402），所述第一齿轮（402）的左侧啮合相连有第二齿轮（403），所述第二齿轮（403）的内壁固接有丝杆（404），所述丝杆（404）的外壁左侧通过轴承与长板（3）的上方转动相连，所述丝杆（404）的外壁滑动卡接有套筒（405），所述套筒（405）的顶部通过短杆（406）固接有滑块（407），所述滑块（407）的外壁与壳体（1）的内壁顶部凹槽滑动卡接，所述套筒（405）的底部通过销轴转动相连有斜板（408），所述斜板（408）的底部通过销轴转动相连有横板（409），所述横板（409）的顶部通过弯杆（410）固接有滑套（411），所述滑套（411）的内壁滑动卡接有滑轨（412），所述滑轨（412）的左侧与长板（3）的右侧固定连接，所述横板（409）的底部通过支架固接有电机（413），所述电机（413）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华力，
申请(专利权)人：瑞安市泓博塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33