一种拉伸缠绕膜除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉伸缠绕膜除尘装置，涉及拉伸缠绕膜生产设备技术领域，包括支撑架，支撑架内固定有除尘机箱，除尘机箱内转动设置有两除尘辊，且除尘机箱一侧固定有两反向电机，两反向电机的输出轴分别与对应侧的除尘辊同轴固定，除尘机箱一侧固定有两除尘刮板，两除尘刮板均呈圆弧形结构，且除尘刮板均设置有吸收杂质的除尘装置，除尘装置包括除尘管道，除尘管道贯穿除尘刮板。本实用新型专利技术公开了一种增加拉伸缠绕膜质量，去除表面杂质，为后续工作做保证的拉伸缠绕膜除尘装置。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸缠绕膜除尘装置
本技术涉及拉伸缠绕膜生产设备
，尤其涉及一种拉伸缠绕膜除尘装置。
技术介绍
拉伸缠绕膜将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。拉伸缠绕膜具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。现有授权公告号为CN210339817U的技术专利公开了一种拉伸缠绕膜切割器，包括底座、导料机构、切口机构、切断机构和收卷机构，所述导料机构设置在底座的上端，切口机构设置在导料机构的中部，切断机构设置在导料机构的末端，收卷机构设置在切断机构的旁侧，所述切口机构包括驱动组件、切口组件和压紧组件，切口组件和压紧组件均安装在驱动组件的下端且切口组件与压紧组件连接，导料机构包括若干个导向辊和牵引组件，所述牵引组件设置在切口机构的旁侧，若干个所述导向辊均沿底座的长度方向依次设置。采用上述技术方案，通过设置牵引组件防止拉伸缠绕膜在拉伸过程中产生形变。但是在实际的生产当中，拉伸缠绕膜注塑成型以后，在运输的过程中会吸附一些杂质在表面上，如果不能够及时的处理掉这些杂质，会对产品的整体质量，以及缠绕效果造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉伸缠绕膜除尘装置，通过设置除尘辊和除尘刮板实现对于拉伸缠绕膜表面杂质的清理，保证拉伸缠绕膜在缠绕过程中不会掺杂杂质，保证了产品的质量，保证了设备的正常运行。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉伸缠绕膜除尘装置，包括支撑架，所述支撑架内固定有除尘机箱，所述除尘机箱内转动设置有两除尘辊，且所述除尘机箱一侧固定有两反向电机，两所述反向电机的输出轴分别与对应侧的除尘辊同轴固定，所述除尘机箱一侧固定有两除尘刮板，两所述除尘刮板均呈圆弧形结构，且两所述除尘刮板均设置有吸收杂质的除尘装置，所述除尘装置包括除尘管道，所述除尘管道贯穿除尘刮板。通过采用上述技术方案，通过设置除尘辊配合反向电机实现除尘辊的反向旋转，让除尘辊的旋转方向与拉伸缠绕膜的运动方向相反，增加了对于拉伸缠绕膜表面杂质的清理效果，防止在缠绕的过程中对拉伸缠绕膜的质量造成影响，通过设置除尘刮板进一步对拉伸缠绕膜表面的杂质进行清理，保证了设备的正常运行，保证了成品拉伸缠绕膜的整体质量，让拉伸缠绕膜的表面更整洁。本技术进一步设置为：所述除尘刮板上开设有若干除尘口，所述除尘口均与除尘管道连通，且所述除尘管道两侧均固定有横板，所述横板一侧均转动设置有除尘风扇，且所述横板的另一侧固定有除尘电机，所述除尘电机的输出轴与除尘风扇同轴固定。通过采用上述技术方案，通过设置除尘口和除尘管道，再配合除尘风扇的作用保证被除尘刮板清理下来的杂质能够被除尘风扇所产生的作用力控制从而在除尘管道被统一排走，防止拉伸缠绕膜表面有杂质残留，保证了设备的生产质量，保证了拉伸缠绕膜的缠绕质量。本技术进一步设置为：所述除尘辊上固定有若干除尘挡板。通过采用上述技术方案，通过设置除尘挡板实现对于拉伸缠绕膜表面杂质进一步的清理，增加了除尘辊对拉伸缠绕膜表面的清理效果，保证了设备的正常运行，保证了拉伸缠绕膜的生产质量，保证了设备的正常运行。本技术进一步设置为：所述支撑架内固定有两辅助机箱，两所述辅助机箱内均开设有空腔，所述辅助机箱一侧贯穿开设有若干连通空腔的吸尘通道，所述辅助机箱另一侧均开设有若干吸尘口，所述吸尘口内均转动设置有吸尘风扇。通过采用上述技术方案，通过设置辅助机箱和吸尘轨道实现对于拉伸缠绕膜便面浮尘的吸收作用，当拉伸缠绕膜经过前面的操作进入到辅助机箱的位置时，便面可能会残留一些没有被吸收走的细小灰尘，这就要借助吸尘通道将剩余的灰尘进行收集排走，增加了拉伸缠绕膜表面杂质的清理效果，保证了拉伸拉伸缠绕膜的生产质量。本技术进一步设置为：所述吸尘通道呈梯形结构。通过采用上述技术方案，通过将吸尘通道设置为梯形结构，增加对于对于拉伸缠绕膜表面杂质的吸收效果，保证了设备的正常运行，增加了拉伸缠绕膜的生产效率，保证了拉伸缠绕膜在缠绕的过程中不会受到杂质的影响。本技术进一步设置为：所述除尘刮板与物料接触部分设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，通过设置除尘刮板实现对于拉伸缠绕膜的清理效果，保证了拉伸缠绕膜的生产质量，防止拉伸缠绕膜在收卷的过程中受到影响，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过设置除尘辊和除尘刮板实现对于拉伸缠绕膜表面杂质的清理，保证拉伸缠绕膜在缠绕过程中不会掺杂杂质，保证了产品的质量，保证了设备的正常运行。(2)通过设置除尘挡板，实现对于拉伸缠绕膜表面杂质的进一步清理，保证了拉伸缠绕膜表面的整洁，增加了拉伸缠绕膜的生产质量，防止对设备的缠绕造成影响。(3)通过设置辅助机箱对拉伸缠绕膜表面的杂质进行最后的清理，保证拉伸缠绕膜表面不会存有杂质，保证了设备的正常运行，增加了拉伸缠绕膜的生产质量，为拉伸缠绕膜的后续操作打基础。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图,主要用于展示除尘管道。附图标记：1、支撑架；2、除尘机箱；3、除尘辊；4、除尘挡板；5、反向电机；6、除尘刮板；7、橡胶层；8、除尘管道；9、除尘口；10、横板；11、除尘风扇；12、除尘电机；13、辅助机箱；14、空腔；15、吸尘口；16、连接板；17、吸尘风扇；18、吸尘电机；19、吸尘通道。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种拉伸缠绕膜除尘装置，包括支撑架1，支撑架1固定有除尘机箱2，除尘机箱2内转动设置有两除尘辊3，除尘辊3上固定有若干除尘挡板4，两除尘辊3高低设置，轴向平行，且之间存在一定空隙，除尘机箱2一侧固定有两反向电机5，两反向电机5的输出轴分别与对应侧的除尘辊3同轴固定，除尘机箱2一侧固定有除尘刮板6，除尘刮板6均呈圆弧形结构，且除尘刮板6与物料接触部分设置有橡胶层7。参见附图1和附图2，除尘刮板6贯穿开设有除尘管道8，且除尘刮板6上开设有若干除尘口9，除尘口9均与除尘管道8连通，且除尘管道8两侧均固定有横板10，横板10一侧均转动设置有除尘风扇11，横板10的另一侧固定有除尘电机12，除尘电机12的输出轴与除尘风扇11同轴固定。参见附图2，支撑架1一侧固定有两辅助机箱13，两辅助机箱13内均开设有空腔14，且两辅助机箱13一侧均开设有若干连通对应空腔14的吸尘口15，吸尘口15内固定有连接板16，连接板16一侧转动设置有吸尘风扇17，连接板16另一侧均固定有吸尘电机18，吸尘电机18的输出轴分别与对应侧吸尘风扇17同轴固定，且辅助支架一侧开设有若干连通空腔14的吸尘通道19，且吸尘通道19呈矩形结构，本实施例的工作原理是：当给物料进行表面除尘的时候，物料通过除尘机箱2内通过，两个除尘辊3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸缠绕膜除尘装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内固定有除尘机箱(2)，所述除尘机箱(2)内转动设置有两除尘辊(3)，且所述除尘机箱(2)一侧固定有两反向电机(5)，两所述反向电机(5)的输出轴分别与对应侧的除尘辊(3)同轴固定，所述除尘机箱(2)一侧固定有两除尘刮板(6)，两所述除尘刮板(6)均呈圆弧形结构，且两所述除尘刮板(6)均设置有吸收杂质的除尘装置，所述除尘装置包括除尘管道(8)，所述除尘管道(8)贯穿除尘刮板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉伸缠绕膜除尘装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内固定有除尘机箱(2)，所述除尘机箱(2)内转动设置有两除尘辊(3)，且所述除尘机箱(2)一侧固定有两反向电机(5)，两所述反向电机(5)的输出轴分别与对应侧的除尘辊(3)同轴固定，所述除尘机箱(2)一侧固定有两除尘刮板(6)，两所述除尘刮板(6)均呈圆弧形结构，且两所述除尘刮板(6)均设置有吸收杂质的除尘装置，所述除尘装置包括除尘管道(8)，所述除尘管道(8)贯穿除尘刮板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种拉伸缠绕膜除尘装置，其特征在于：所述除尘刮板(6)上开设有若干除尘口(9)，所述除尘口(9)均与除尘管道(8)连通，且所述除尘管道(8)两侧均固定有横板(10)，所述横板(10)一侧均转动设置有除尘风扇(11)，且所述横板(10)的另一侧固定有除尘电机(12)，所述除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓君，
申请(专利权)人：青岛惠合胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37