【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料膜加工
，尤其涉及一种塑料吹膜冷却装置。
技术介绍
传统的塑料膜吹膜后直接进行打包，吹膜后的塑料膜还带有一定的温度，打包时相互之间容易粘连，影响后期使用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种塑料吹膜冷却装置，其具有结构简单，可有效的对吹膜后的塑料膜降温、防止粘连等优点。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种塑料吹膜冷却装置，包括本体架、冷却板、冷却管、泵、风机，所述本体架上水平设置有冷却板，冷却板的下端设置有冷却管，冷却管连接在泵上，风机设置在冷却管下端。优选地，所述冷却管为空心金属管，有利于冷却管内液体循环，使得降温散热效果好。优选地，所述冷却管内部装有冷却液或水，提高散热效果。优选地，所述风机的风口朝向冷却板方向，提高散热效果，减少散热时间。优选地，所述冷却板的底面与冷却管贴合，减少散热时间。本专利技术的优点在于：结构简单，可有效的对吹膜后的塑料膜降温、防止粘连等优点。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术冷却管结构示意图。具体实施方式如图1‐2所示，一种塑料吹膜冷却装置，包括本体架1、冷却板2、冷却管3、泵4、风机5，其特征在于：所述本体架1上水平设置有冷却板2，冷却板2的下端设置有冷却管3，冷却管3连接在泵4上，风机5设置在冷却管3下端。优选地，所述冷却板2为金属材料制成，使得降温散热效果好。优选地，所述冷却管3为盘旋状结构，使得增大散热面积。优选地，所述冷却管3与泵4连接形成一个闭合管路，有利于冷却管3内液体循环。优选地，所述冷却管3为空心金属管，有利于冷却管3内液体循环，使得降温散...
【技术保护点】
一种塑料吹膜冷却装置，包括本体架(1)、冷却板(2)、冷却管(3)、泵(4)、风机(5)，其特征在于：所述本体架(1)上水平设置有冷却板(2)，冷却板(2)的下端设置有冷却管(3)，冷却管(3)连接在泵(4)上，风机(5)设置在冷却管(3)下端。
【技术特征摘要】
1.一种塑料吹膜冷却装置，包括本体架(1)、冷却板(2)、冷却管(3)、泵(4)、风机(5)，其特征在于：所述本体架(1)上水平设置有冷却板(2)，冷却板(2)的下端设置有冷却管(3)，冷却管(3)连接在泵(4)上，风机(5)设置在冷却管(3)下端。2.根据权利要求1所述的塑料吹膜冷却装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊，
申请(专利权)人：安庆市鑫顺塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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