本实用新型专利技术公开了塑料吹膜机吹膜装置，包括挤出机、机头、冷却装置、牵引架、电磁调速电机及人字板，所述挤出机末端设置有机筒；所述机筒通过螺杆配合着漏斗；所述漏斗安装在牵引架末端；所述牵引架通过人字板连接着冷却风环；所述冷却风环与鼓风机通过风管连通着；所述鼓风机上设置有人字板；所述人字板通过牵引辊连接着挤出机；所述挤出机通过螺旋模头结构连接着机头；所述机头与稳泡架相连接；所述稳泡架设置在卷曲装置输出端；所述卷曲装置安装在电磁调速电机的输出端；所述电磁调速电机与牵引架相连接；所述牵引架与冷却装置相连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以有效的对塑料膜进行冷却，可以大幅提高生产吹膜效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装膜生产设备领域，具体涉及塑料吹膜机吹膜装置
技术介绍
目前，我国生产吹膜机行业发展迅速，用于吹膜装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201210559785.7的中国专利，具体内容为：本专利技术公开了一种旋转吹膜装置，包括设置在风盘上的吹膜口，吹膜口下部固定设置齿轮盘，其特征在于：机座一侧设置减速机，减速机的输出端设置小齿轮，小齿轮与齿轮盘啮合，风盘外围设置2-6个铜环，铜环连接加热线，铜环一侧设置碳刷，碳刷连接电源线。铜环在风盘四周旋转，保证加热均匀，提高吹膜质量。本专利技术可以根据需要设置多个铜环连接不通的加热线，避免电线缠绕，增加运行稳定性，吹膜平整均匀。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并没有冷却的功能，与传统吹膜装置相比只从结构上降低温度来达到冷却的目的，而在后续结构中并未做任何处理，使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分复杂的要求致使制造成本大幅度增加，所用吹膜装置结构复杂，对成本及吹膜效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，因而改进设计了一种塑料吹膜机吹膜装置。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供塑料吹膜机吹膜装置。本技术是通过以下技术方案实现：本技术公开了一种塑料吹膜机吹膜装置，其包括包括挤出机、机头、冷却装置、牵引架、电磁调速电机及人字板，所述挤出机末端设置有机筒；所述机筒通过螺杆配合着漏斗；所述漏斗安装在牵引架末端；所述牵引架通过人字板连接着冷却风环；所述冷却风环与鼓风机通过风管连通着；所述鼓风机上设置有人字板；所述人字板通过牵引辊连接着挤出机；所述挤出机通过螺旋模头结构连接着机头；所述机头与稳泡架相连接；所述稳泡架设置在卷曲装置输出端；所述卷曲装置安装在电磁调速电机的输出端；所述电磁调速电机与牵引架相连接；所述牵引架与冷却装置相连接。作为本技术的进一步优化方案，所述冷却风环上面镶嵌着所述鼓风机；所述鼓风机安装在所述人字板上面；所述链人字板设置有螺旋模头结构。作为本技术的进一步优化方案，所述挤出机设置有所述机筒；所述机筒通过螺杆连接着漏斗；所述漏斗安装有所述牵引架所述牵引架连接有所述冷却装置。作为本技术的进一步优化方案，所述电磁调速电机通过稳泡架设置有所述螺旋模头结构；所述螺旋模头结构通过机头连接着所述卷曲装置。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，可以有效的对塑料膜进行冷却，可以大幅提高生产吹膜效率。附图说明图1是本技术所述结构的主视图；图2是本技术所述结构的左视图；图中：1、挤出机；2、机筒；3、螺杆；4、漏斗；5、牵引架；6、人字板；7、冷却风环；8、鼓风机；9、风管；10、牵引辊；11、机头；12、稳泡架；13、卷取装置；14、电磁调速电机；15、螺旋模头结构；16、冷却装置。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，塑料吹膜机吹膜装置，包括挤出机(1)、机头(11)、冷却装置(16)、牵引架(5)、电磁调速电机(14)及人字板(6)，所述挤出机(1)末端设置有机筒(2)；所述机筒(2)通过螺杆(3)配合着漏斗(4)；所述漏斗(4)安装在牵引架(5)末端；所述牵引架(5)通过人字板(6)连接着冷却风环(7)；所述冷却风环(7)与鼓风机(8)通过风管(9)连通着；所述鼓风机(8)上设置有人字板(6)；所述人字板(6)通过牵引辊(10)连接着挤出机(1)；所述挤出机(1)通过螺旋模头结构(15)连接着机头(11)；所述机头(11)与稳泡架(12)相连接；所述稳泡架(12)设置在卷曲装置(13)输出端；所述卷曲装置(13)安装在电磁调速电机(14)的输出端；所述电磁调速电机(14)与牵引架(5)相连接；所述牵引架(5)与冷却装置(16)相连接。所述冷却风环(7)上面镶嵌着所述鼓风机(8)；所述鼓风机(8)安装在所述人字板(6)上面；所述链人字板(6)设置有螺旋模头结构(15)所述挤出机(1)设置有所述机筒(2)；所述机筒(2)通过螺杆(3)连接着漏斗(4)；所述漏斗(4)安装有所述牵引架(5)；所述牵引架(5)连接有所述冷却装置(16)；所述电磁调速电机(14)通过稳泡架(12)设置有所述螺旋模头结构(15)；所述螺旋模头结构(15)通过机头(11)连接着所述卷曲装置(13)。所述本新型结构安装有机头、挤出机、冷却装置、电磁调速电机，所述机头是对吹膜原料进行处理，并将处理好的好的薄膜传送给所述挤出机；所述挤出机是对所述红机头传来的塑料膜进行处理，并将处理结果传送给所述冷却装置；所述冷却装置是在接收所述挤出机传来的时候，执行冷却指令，并将此指令传送给所述电磁调速电机；所述电磁调速电机接到所述冷却装置传来的指令后开始工作，使得对塑料膜进行冷却。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
塑料吹膜机吹膜装置，其特征在于：包括挤出机、机头、冷却装置、牵引架、电磁调速电机及人字板，所述挤出机末端设置有机筒；所述机筒通过螺杆配合着漏斗；所述漏斗安装在牵引架末端；所述牵引架通过人字板连接着冷却风环；所述冷却风环与鼓风机通过风管连通着；所述人字板设在鼓风机上；所述人字板通过牵引辊连接着挤出机；所述挤出机通过螺旋模头结构连接着机头；所述机头与稳泡架相连接；所述稳泡架设置在卷曲装置输出端；所述卷曲装置安装在电磁调速电机的输出端；所述电磁调速电机与牵引架相连接；所述牵引架与冷却装置相连接。
【技术特征摘要】
1.塑料吹膜机吹膜装置，其特征在于：包括挤出机、机头、冷却装置、牵引架、电磁调速电机及人字板，所述挤出机末端设置有机筒；所述机筒通过螺杆配合着漏斗；所述漏斗安装在牵引架末端；所述牵引架通过人字板连接着冷却风环；所述冷却风环与鼓风机通过风管连通着；所述人字板设在鼓风机上；所述人字板通过牵引辊连接着挤出机；所述挤出机通过螺旋模头结构连接着机头；所述机头与稳泡架相连接；所述稳泡架设置在卷曲装置输出端；所述卷曲装置安装在电磁调速电机的输出端；所述电磁调速电机与牵引架相连接；所述牵引架与冷却装置相连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：饶思华，
申请(专利权)人：广东新华宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。