本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯树脂包装袋的加工方法，其包括如下步骤：其原料包括聚氯乙烯树脂和辅料，辅料包括增塑剂、稳定剂、抗老化剂、加工助剂、内滑剂、外滑剂和抗氧化剂；将聚氯乙烯树脂与辅料放在混合机里混合，然后放入冷混机中混合，将混好的原料倒入挤出机中加温后挤出，通过模具挤出经风环冷却并将空气充入圆膜吹成圆泡，然后经导辊牵引到收卷；将收卷下来的成卷膜放在制袋机上，经高频捏合机捏合后按长度切断成袋。本发明专利技术的包装袋与袋内装的聚氯乙烯树脂材料相同，不会产生混合污染；该袋经过改性后，提高了抗老化和抗氧化能力，确保牢固不易损坏；该袋不会受外界空气湿度和雨水等影响而使料袋受潮变质，具有存放时间长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工塑料建材
，具体的说是涉及。
技术介绍
目前市场上的PVC粉料都是用牛皮纸与编织袋复合包装而成，封口是用棉纱线缝制的，客户在使用时必须将纸袋用刀片割开才能将PVC粉料倒出来，在这个倒料的过程中，牛皮纸屑粉及编织袋碎料会掉进PVC粉料内，更有甚者有时缝制的棉纱线也会掉进粉料内，这样就会导致PVC粉料的质量严重下降，造成大量的晶点杂质，使得本来合格的PVC粉料变成了废料，大大增加了用户的产品成本。而牛皮纸袋本身会吸潮，使PVC粉料的含水量增加，造成由PVC粉料制得的塑料制品存在大量气泡，从而影响塑料制品的品质。以上这一切情况迫切要求我们科技创新，改变陈旧的包装纸袋，如果能够成功用聚氯乙烯树脂包装袋替代牛皮纸袋，那将是一场业内的革命，因为全国有大量的纸袋可以被聚氯乙烯树脂包装袋替代，包括其它化工、塑料及建材用的包装袋。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种经吹塑而成的聚氯乙烯树脂包装袋，从而达到对化工、塑料及建材产品的有效包装。本专利技术是通过以下技术方案实现的:，其包括如下步骤: a、制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料包括聚氯乙烯树脂和辅料，辅料包括增塑剂、稳定剂、抗老化剂、加工助剂、内滑剂、外滑剂和抗氧化剂；将聚氯乙烯树脂与辅料放在混合机里混合至130°C?150°C之间，然后放入冷混机中混合到45V?60°C ; b、将混好的原料倒入挤出机中加温后挤出，通过模具挤出经风环冷却并将空气充入圆膜中吹成圆泡，然后经导辊牵引到收卷； c、将收卷下来的成卷膜放在制袋机上，经高频捏合机捏合后按长度切断成袋； 步骤a中制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料由以下重量百分比的组份构成:聚氯乙烯树脂72%、增塑剂14%?20%、稳定剂L 6%?2.0%、抗老化剂3%?7%、加工助剂(λ 6%?1%、内滑剂0.7%?1.1%、外滑剂0.4%?0.6%、抗氧化剂0.3%?0.4%。作为本专利技术的最佳实施方式，步骤a中制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料由以下重量百分比的组份构成:聚氯乙烯树脂72%、增塑剂18%、稳定剂1.75%、抗老化剂5.7%、力口工助剂0.8%、内滑剂0.9%、外滑剂0.5%、抗氧化剂0.35%。作为本专利技术的优选实施方式，聚氯乙烯树脂包装袋即能抗老化，又能抗氧化，且牢固，不易破损，在聚氯乙烯树脂包装袋内设置有多条加强筋或不设加强筋。本专利技术的聚氯乙烯树脂包装袋是由聚氯乙烯树脂与加工助剂经过改性混合后经挤出机吹塑而成。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术的聚氯乙烯树脂包装袋与袋内装的聚氯乙烯树脂材料相同，不会产生混合污染；2、本专利技术的聚氯乙烯树脂包装袋经过改性后，提高了抗老化和抗氧化能力，确保此袋牢固不易损坏；3、因为本专利技术的包装袋是塑料的，不会受外界空气湿度和雨水等影响而使料袋受潮变质，并具有存放时间长的优点；4、本专利技术的包装袋内设置有多条加强筋，既保证了牢度又方便开口，本专利技术还包括另一种不设加强筋的包装袋，本专利技术的包装袋同样可用于其它化工原料与塑料原料的存放。【附图说明】图1是本专利技术聚氯乙烯树脂包装袋实施例1的平面结构示意图； 图2是本专利技术聚氯乙烯树脂包装袋实施例1的K-K向剖面结构示意图； 图3是本专利技术聚氯乙烯树脂包装袋实施例1的侧面结构示意图； 图4是本专利技术聚氯乙烯树脂包装袋实施例2的平面结构示意图； 图5是本专利技术聚氯乙烯树脂包装袋实施例2的K-K向剖面结构示意图； 图6是本专利技术聚氯乙烯树脂包装袋实施例2的侧面结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术作详细描述。实施例1:如图1至图3所示，，其包括如下步骤: a、制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料包括聚氯乙烯树脂和辅料，辅料包括增塑剂、稳定剂、抗老化剂、加工助剂、内滑剂、外滑剂和抗氧化剂；将聚氯乙烯树脂与辅料放在混合机里混合至130°C?150°C之间，然后放入冷混机中混合到45V?60°C ; b、将混好的原料倒入挤出机中加温后挤出，通过模具挤出经风环冷却并将空气充入圆膜中吹成圆泡，然后经导辊牵引到收卷； c、将收卷下来的成卷膜放在制袋机上，经高频捏合机捏合后按长度切断成袋，采用高频捏合封口； 步骤a中制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料由以下重量百分比的组份构成:聚氯乙烯树脂72%、增塑剂15.9%、稳定剂2%、抗老化剂7%、加工助剂1%、内滑剂1.1%、外滑剂0.6%、抗氧化剂0.4%。在聚氯乙烯树脂包装袋内设置有多条加强筋。实施例2:如图4至图6所示，，其包括如下步骤: a、制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料包括聚氯乙烯树脂和辅料，辅料包括增塑剂、稳定剂、抗老化剂、加工助剂、内滑剂、外滑剂和抗氧化剂；将聚氯乙烯树脂与辅料放在混合机里混合至140°C，然后放入冷混机中混合到50°C ； b、将混好的原料倒入挤出机中加温后挤出，通过模具挤出经风环冷却并将空气充入圆膜中吹成圆泡，然后经导辊牵引到收卷； c、将收卷下来的成卷膜放在制袋机上，经高频捏合机捏合后按长度切断成袋，采用高频捏合封口； 步骤a中制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料由以下重量百分比的组份构成:聚氯乙烯树脂72%、增塑剂18%、稳定剂1.75%、抗老化剂5.7%、加工助剂0.8%、内滑剂0.9%、外滑剂0.5%、抗氧化剂0.35%。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本专利技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.，其特征在于:所述聚氯乙烯树脂包装袋的加工方法包括如下步骤: a、制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料包括聚氯乙烯树脂和辅料，辅料包括增塑剂、稳定剂、抗老化剂、加工助剂、内滑剂、外滑剂和抗氧化剂；将聚氯乙烯树脂与辅料放在混合机里混合至130°C?150°C之间，然后放入冷混机中混合到45V?60°C ; b、将混好的原料倒入挤出机中加温后挤出，通过模具挤出经风环冷却并将空气充入圆膜中吹成圆泡，然后经导辊牵引到收卷； c、将收卷下来的成卷膜放在制袋机上，经高频捏合机捏合后按长度切断成袋； 步骤a中制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料由以下重量百分比的组份构成:聚氯乙烯树脂72%、增塑剂14%?20%、稳定剂L 6%?2.0%、抗老化剂3%?7%、加工助剂(λ 6%?1%、内滑剂0.7%?1.1%、外滑剂0.4%?0.6%、抗氧化剂0.3%?0.4%。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:步骤a中制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料由以下重量百分比的组份构成:聚氯乙烯树脂72%、增塑剂18 %、稳定剂1.75%、抗老化剂5.7%、加工助剂0.8%、内滑剂0.9 %、外滑剂0.5%、抗氧化剂0.35%。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于:所述聚氯乙烯树脂包装袋即能抗老化，又能抗氧化，且牢固，不易破损，在聚氯乙烯树脂包装袋内设置有多条加强筋或不设加强筋。【专利摘要】本专利技术公开了，其包括如下步骤：其原料包括聚氯乙烯树脂和辅料，辅料包括增塑剂、稳定剂、抗老化剂、加工助剂、内滑剂、外滑剂和抗氧化剂；将聚氯乙烯树脂与辅料放在混合机里混合，然后放入冷混机中混合，将混好的原料倒入挤出机中加温后挤出，通过模具挤出经风环冷却并将空气充入圆膜吹成圆泡，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氯乙烯树脂包装袋的加工方法，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂包装袋的加工方法包括如下步骤：a、制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料包括聚氯乙烯树脂和辅料，辅料包括增塑剂、稳定剂、抗老化剂、加工助剂、内滑剂、外滑剂和抗氧化剂；将聚氯乙烯树脂与辅料放在混合机里混合至130℃～150℃之间，然后放入冷混机中混合到45℃～60℃； b、将混好的原料倒入挤出机中加温后挤出，通过模具挤出经风环冷却并将空气充入圆膜中吹成圆泡，然后经导辊牵引到收卷；c、将收卷下来的成卷膜放在制袋机上，经高频捏合机捏合后按长度切断成袋；步骤a中制作聚氯乙烯树脂包装袋的原料由以下重量百分比的组份构成：聚氯乙烯树脂72％、增塑剂14％～20％、稳定剂1.6％～2.0％、抗老化剂3％～7％、加工助剂0.6％～1％、内滑剂0.7％～1.1％、外滑剂0.4％～0.6％、抗氧化剂0.3％～0.4％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金龙，
申请(专利权)人：上海通冷包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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