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一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置制造方法及图纸

技术编号:14018400 阅读:259 留言:0更新日期:2016-11-18 11:20
本发明专利技术涉及薄膜制造领域,具体的说是一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置,包括张力辊、固定瓦片、摩擦带、传动轮组、辊驱动装置、传动轮驱动装置和支架,张力辊呈圆筒形,张力辊的侧壁上分布有若干球形的凹孔,该凹孔同时与外部空间和张力辊的内腔连通,凹孔内还设置有珠子,珠子可以在凹孔内滚动,两个张力辊之间设置有固定瓦片,固定瓦片用于连接两边的张力辊并传输其上部的塑料薄膜,该固定瓦片两端与张力辊旋转连接,张力辊的另一端与辊驱动装置连接;摩擦带截面呈圆形,摩擦带从张力辊的内腔穿过。本发明专利技术的一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置,利用向两边滚动的圆珠对塑料薄膜施加张力,达到抚平褶皱的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜制造领域,具体的说是一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置
技术介绍
在吹膜机的薄膜制造过程中,薄膜一般需要经过吹膜机上许多的传动辊,最后卷入收卷辊中。在薄膜的经过复杂的传动辊时,因为辊的制造和安装精度、空气流通、辊的转速等问题,经常会出现薄膜在卷入收卷辊后出现褶皱的现象,这一方面会影响薄膜的美观,进而影响销售,另一方面会给后续的塑料薄膜产品的加工制作带来不便,甚至影响后续产品的质量。因此,亟需一种可以解决吹膜机上薄膜褶皱问题的设备。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置,利用向两边滚动的圆珠对塑料薄膜施加张力,达到抚平褶皱的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置,包括张力辊、固定瓦片、摩擦带、传动轮组、辊驱动装置、传动轮驱动装置和支架,所述的张力辊呈圆筒形,张力辊的侧壁上分布有若干球形的凹孔,该凹孔同时与外部空间和张力辊的内腔连通,凹孔内还设置有珠子,珠子可以在凹孔内滚动,张力辊数量为二,两个张力辊之间设置有固定瓦片,固定瓦片用于连接两边的张力辊并传输其上部的塑料薄膜,该固定瓦片两端与张力辊旋转连接,张力辊的另一端与环形齿轮固定连接;所述的珠子为球形,珠子外壁与凹孔内壁之间设置有间隙,珠子的直径大于张力辊侧壁的厚度;所述的环形齿轮中部为通孔结构;所述的固定瓦片呈“T”形,且固定瓦片顶部的截面呈弧形,固定瓦片的底部与支架固定连接;所述的摩擦带截面呈圆形,且摩擦带截面圆的直径与张力辊内腔截面的直径相等,摩擦带从张力辊的内腔和环形齿轮中部的通孔中穿过,该摩擦带为橡胶材质,摩擦带运动带动张力辊上的珠子转动,进而达到抚平张力辊上薄膜的目的;所述的传动轮组为两组且左右对称分布,每组传动轮组包含四个传动轮,每组的四个传动轮呈方形分布且将摩擦带支撑起;所有的传动轮均与支架旋转连接;所述的辊驱动装置固定在支架上,辊驱动装置包括一号电机和与一号电机轴连接的齿轮,该一号电机通过齿轮与张力辊上的环形齿轮连接。优选的,所述的传动轮驱动装置包含两个二号电机,且两个二号电机分别与两个传动轮组中的一个传动轮连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置,利用向两边滚动的圆珠对塑料薄膜施加张力,达到抚平褶皱的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术去除两侧支架后的立体结构示意图;图3是本专利技术去除两侧支架和二号电机后的主视图;图4是本专利技术中张力辊、固定瓦片和辊驱动装置的局部爆炸图;图5是本专利技术张力辊与摩擦带的连接结构示意图;图中:1.张力辊,2.固定瓦片,3.摩擦带,4.传动轮组,5.辊驱动装置,6.传动轮驱动装置,7.支架,11.珠子,12.环形齿轮,51.一号电机,61.二号电机。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图1、图3、图4、图5,本实施例的一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置,包括张力辊1、固定瓦片2、摩擦带3、传动轮组4、辊驱动装置5、传动轮驱动装置6和支架7,所述的张力辊1呈圆筒形,张力辊1的侧壁上分布有若干球形的凹孔,该凹孔同时与外部空间和张力辊1的内腔连通,凹孔内还设置有珠子11,珠子11可以在凹孔内滚动,张力辊1数量为二,两个张力辊1之间设置有固定瓦片2,固定瓦片2用于连接两边的张力辊1并传输其上部的塑料薄膜,该固定瓦片2两端与张力辊1旋转连接,张力辊1的另一端与环形齿轮12固定连接;所述的珠子11为球形,珠子11外壁与凹孔内壁之间设置有间隙,珠子11的直径大于张力辊1侧壁的厚度;所述的环形齿轮12中部为通孔结构;所述的固定瓦片2呈“T”形,且固定瓦片2顶部的截面呈弧形,固定瓦片2的底部与支架7固定连接;所述的摩擦带3截面呈圆形,且摩擦带3截面圆的直径与张力辊1内腔截面的直径相等,摩擦带3从张力辊1的内腔和环形齿轮12中部的通孔中穿过,该摩擦带3为橡胶材质,摩擦带3运动带动张力辊1上的珠子11转动,进而达到抚平张力辊1上薄膜的目的;所述的传动轮组4为两组且左右对称分布,每组传动轮组4包含四个传动轮,每组的四个传动轮呈方形分布且将摩擦带3支撑起;所有的传动轮均与支架7旋转连接;所述的辊驱动装置5固定在支架7上,辊驱动装置5包括一号电机51和与一号电机51轴连接的齿轮,该一号电机51通过齿轮与张力辊1上的环形齿轮12连接。如图1、图2,所述的传动轮驱动装置6包含两个二号电机61,且两个二号电机61分别与两个传动轮组4中的一个传动轮连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本专利技术要求保护的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置

【技术保护点】
一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置,包括张力辊(1)、固定瓦片(2)、摩擦带(3)、传动轮组(4)、辊驱动装置(5)、传动轮驱动装置(6)和支架(7),其特征在于:所述的张力辊(1)呈圆筒形,张力辊(1)的侧壁上设置有球形的凹孔,该凹孔同时与外部空间和张力辊(1)的内腔连通,凹孔内还设置有珠子(11),张力辊(1)数量为二,两个张力辊(1)之间设置有固定瓦片(2),该固定瓦片(2)两端与张力辊(1)旋转连接,张力辊(1)的另一端与环形齿轮(12)固定连接;所述的珠子(11)为球形,珠子(11)外壁与凹孔内壁之间设置有间隙,珠子(11)的直径大于张力辊(1)侧壁的厚度;所述的环形齿轮(12)中部为通孔结构;所述的固定瓦片(2)呈“T”形,且固定瓦片(2)顶部的截面呈弧形,固定瓦片(2)的底部与支架(7)固定连接;所述的摩擦带(3)截面呈圆形,且摩擦带(3)截面圆的直径与张力辊(1)内腔截面的直径相等,摩擦带(3)从张力辊(1)的内腔和环形齿轮(12)中部的通孔中穿过,该摩擦带(3)为橡胶材质;所述的传动轮组(4)为两组且左右对称分布,每组传动轮组(4)包含四个传动轮,每组的四个传动轮呈方形分布且将摩擦带(3)支撑起;所有的传动轮均与支架(7)旋转连接;所述的辊驱动装置(5)固定在支架(7)上,辊驱动装置(5)包括一号电机(51)和与一号电机(51)轴连接的齿轮,该一号电机(51)通过齿轮与张力辊(1)上的环形齿轮(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机上薄膜褶皱抚平装置,包括张力辊(1)、固定瓦片(2)、摩擦带(3)、传动轮组(4)、辊驱动装置(5)、传动轮驱动装置(6)和支架(7),其特征在于:所述的张力辊(1)呈圆筒形,张力辊(1)的侧壁上设置有球形的凹孔,该凹孔同时与外部空间和张力辊(1)的内腔连通,凹孔内还设置有珠子(11),张力辊(1)数量为二,两个张力辊(1)之间设置有固定瓦片(2),该固定瓦片(2)两端与张力辊(1)旋转连接,张力辊(1)的另一端与环形齿轮(12)固定连接;所述的珠子(11)为球形,珠子(11)外壁与凹孔内壁之间设置有间隙,珠子(11)的直径大于张力辊(1)侧壁的厚度;所述的环形齿轮(12)中部为通孔结构;所述的固定瓦片(2)呈“T”形,且固定瓦片(2)顶部的截面呈弧形,固定瓦片(2)的底部与支架(7)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡承平
申请(专利权)人:胡承平
类型:发明
国别省市:安徽;34

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