塑料吹膜设备的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:12607784 阅读:112 留言:0更新日期:2015-12-26 02:28
本实用新型专利技术公开了塑料吹膜设备的冷却装置,包括新式风头装置、冷却风管路、矩形钢管体,所述新式风头装置末端设置有细长吹风管;所述细长吹风管与冷却模圈式冷风板相连接;所述冷却模圈式冷风板在筛形状小孔末端;所述筛形状小孔通过二级减速箱固定;所述二级减速箱与滤油器用小螺丝固定。所述滤油器镶嵌着所述压力表牵连;所述压力表上有二级减速箱;所述二级减速箱设置有所述冷冻机。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,可以有效的对塑料吹膜进行冷却,并节约了大量的成本,具备推广使用的价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于现代机械设计
,具体涉及塑料吹膜设备的冷却装置
技术介绍
目前,我国塑料吹膜设备发展很快,但是仍然面临着很多方面的挑战,需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201210071096.1的中国专利,具体内容为:本专利技术公开了塑料吹膜设备的冷却装置,包括:新式风头装置、冷却风管路、矩形钢管体,所述新式风头装置末端设置有细长吹风管;所述等离子塑料吹膜设备的冷却装置活性炭网管与冷却模圈式冷风板相连接;所述冷却模圈式冷风板在筛形状小孔末端;所述筛形状小孔通过二级减速箱固定;所述二级减速箱与滤油器用小螺丝固定。通过上述方式,本专利技术在使用时,可以从收线盒内拿出电源线,长时间不用时,可以将电源线收集到冷却装置内部,不仅使本专利技术在不使用时更美观,而且能使本专利技术包装方便,节省包装空间。本新型结构含有上述专利有的优点,但是上述专利并没有分装计数的功能,与冷却装置相比只从结构上增加叠加插板以此来提高输送物品的量,而在冷却装置外部并未做任何处理,使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果,而且由于结构过分复杂的要求致使制造成本大幅度增加,对成本及冷却效率的实际预算不成正比,不适合推广运用。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供塑料吹膜设备的冷却装置。本技术是通过以下技术方案实现:本技术公开了一种塑料吹膜设备的冷却装置,其包括新式风头装置、冷却风管路、矩形钢管体,所述新式风头装置末端设置有细长吹风管;所述细长吹风管与冷却模圈式冷风板相连接;所述冷却模圈式冷风板在筛形状小孔末端;所述筛形状小孔通过二级减速箱固定;所述二级减速箱与滤油器用小螺丝固定。作为本技术的进一步优化方案,所述滤油器镶嵌着所述压力表牵连;所述压力表上有二级减速箱;所述二级减速箱设置有所述冷冻机。作为本技术的进一步优化方案,所述冷冻机旁边设置有汽水取样装置;所述汽水取样装置设置有除盐水箱;所述除盐水箱连接着中形冷却箱。作为本技术的进一步优化方案,所述中形冷却箱通过电路板连着出风管;所述出风管通过高压电路连接着冷却风管路;所述冷却风管路通过电路与矩形钢管体相连接。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,可以有效的对塑料吹膜进行冷却,并节约了大量的成本,具备推广使用的价值。【附图说明】图1是本技术所述结构的主视图;图2是本技术所述结构的俯视图。图中:1、新式风头装置;2、冷却风管路;3、矩形钢管体;4、细长吹风管;5、冷却模圈式冷风板;6、筛形状小孔;7、二级减速箱;8、滤油器;9、压力表;10、冷却水栗;11、冷冻机;12、汽水取样装置;13、除盐水箱;14、中形冷却箱;15、出风管;16、新式微型太阳能发电仪器。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1、图2、所示,塑料吹膜设备的冷却装置,包括新式风头装置(1)、冷却风管路(2)、矩形钢管体(3),所述新式风头装置末端(I)设置有细长吹风管(4);所述细长吹风管(4)与冷却模圈式冷风板(5)相连接;所述冷却模圈式冷风板(5)在筛形状小孔(6)末端;所述筛形状小孔(6)通过二级减速箱(7)固定;所述二级减速箱(7)与滤油器⑶用小螺丝固定。所述滤油器(8)镶嵌着所述压力表(9)牵连;所述压力表(9)上有冷却水栗(10);所述冷却水栗(10)设置有所述冷冻机(11)。所述冷冻机(11)旁边设置有汽水取样装置(12);所述汽水取样装置(12)设置有除盐水箱(13);所述除盐水箱(13)连接着中形冷却箱(14)。所述中形冷却箱(14)通过电路板连着出风管(15);所述出风管(15)通过高压电路连接着冷却风管路(2);所述冷却风管路(2)通过电路与矩形钢管体(3)相连接;所述矩形钢管体(3)通过电路与新式微型太阳能发电仪器(16)互相紧密连接。所述新式风头装置末端设置有细长吹风管;所述细长吹风管管与冷却模圈式冷风板相连接;所述冷却模圈式冷风板在筛形状小孔末端;所述筛形状小孔通过二级减速箱固定;所述二级减速箱与滤油器用小螺丝固定。本技术结构简单,设计合理,可以有效的对塑料吹膜进行冷却,并节约了大量的成本,具备推广使用的价值。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.塑料吹膜设备的冷却装置,其特征在于:包括新式风头装置、冷却风管路、矩形钢管体、冷却模圈式冷风板及压力表,所述新式风头装置末端设置有细长吹风管;所述细长吹风管与冷却模圈式冷风板相连接;所述冷却模圈式冷风板在筛形状小孔末端;所述筛形状小孔通过二级减速箱固定;所述二级减速箱与滤油器用小螺丝固定。2.根据权利要求1所述的塑料吹膜设备的冷却装置,其特征在于:所述滤油器镶嵌着所述压力表牵连;所述压力表上设有冷却水栗;所述冷却水栗设置有冷冻机。3.根据权利要求2所述的塑料吹膜设备的冷却装置,其特征在于:所述冷冻机旁边设置有汽水取样装置;所述汽水取样装置设置有除盐水箱;所述除盐水箱连接着中形冷却箱。4.根据权利要求3所述的塑料吹膜设备的冷却装置,其特征在于:所述中形冷却箱通过电路板连着出风管;所述出风管通过高压电路连接着冷却风管路;所述冷却风管路通过电路与矩形钢管体相连接。5.根据权利要求4所述的塑料吹膜设备的冷却装置,其特征在于:所述矩形钢管体通过电路与新式微型太阳能发电仪器互相紧密连接。【专利摘要】本技术公开了塑料吹膜设备的冷却装置,包括新式风头装置、冷却风管路、矩形钢管体,所述新式风头装置末端设置有细长吹风管;所述细长吹风管与冷却模圈式冷风板相连接;所述冷却模圈式冷风板在筛形状小孔末端;所述筛形状小孔通过二级减速箱固定;所述二级减速箱与滤油器用小螺丝固定。所述滤油器镶嵌着所述压力表牵连;所述压力表上有二级减速箱;所述二级减速箱设置有所述冷冻机。本技术结构简单,设计合理,可以有效的对塑料吹膜进行冷却,并节约了大量的成本,具备推广使用的价值。【IPC分类】B29C55/28, B29C35/16【公开号】CN204894316【申请号】CN201520542114【专利技术人】饶思华 【申请人】广东新华宝科技有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料吹膜设备的冷却装置,其特征在于:包括新式风头装置、冷却风管路、矩形钢管体、冷却模圈式冷风板及压力表,所述新式风头装置末端设置有细长吹风管;所述细长吹风管与冷却模圈式冷风板相连接;所述冷却模圈式冷风板在筛形状小孔末端;所述筛形状小孔通过二级减速箱固定;所述二级减速箱与滤油器用小螺丝固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:饶思华
申请(专利权)人:广东新华宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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