本发明专利技术公开了一种塑料防水膜的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯90～95份、填料70～74份和辅料6～7份进行混合，挤出造粒，温度设定为300～370℃，速度设定为90～100kg/h，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为20～40nm的活性炭颗粒；步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380～400℃，得到塑料膜；步骤(3)对塑料膜进行拉伸。本发明专利技术所制得的塑料防水膜的透气性比原有工艺提高了61％。
Method for preparing plastic waterproof film
The invention discloses a preparation method of a plastic waterproof membrane, which comprises the following steps: (1) the polyethylene by weight of 90 ~ 95, 70 ~ 74 and packing materials 6 to 7 parts by mixing extrusion granulation, the temperature is set to 300 to 370 DEG C, the speed is set to 90 to 100kg /h, get the plastic particles, which contain material particle size is 20 ~ 40nm of activated carbon particles; step (2) plastic particles extrusion casting temperature is set, 380 to 400 DEG C, plastic film; step (3) stretch of plastic film. The permeability of the plastic waterproof membrane made by the invention is 61% higher than that of the prior art.
【技术实现步骤摘要】
塑料防水膜的制备方法
本专利技术涉及一种塑料防水膜的制备方法。
技术介绍
随着经济的发展以及产业结构的调整，各行业对塑料薄膜的市场需求不断上升。用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们生活带来了极大的便利。近年来，各领域普遍使用防水透气膜，主要采用纳米级碳酸钙为原料，存在防水性能差、不耐酸性气体和液体等缺陷。
技术实现思路
本专利技术设计开发了一种塑料防水膜的制备方法，所制得的塑料防水膜的防水透气性能优异。本专利技术提供的技术方案为：一种塑料防水膜的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯90～95份、填料70～74份和辅料6～7份进行混合，挤出造粒，温度设定为300～370℃，速度设定为90～100kg/h，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为20～40nm的活性炭颗粒；步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380～400℃，得到塑料膜；步骤(3)对塑料膜进行拉伸。优选的是，所述的塑料防水膜的制备方法中，填料为膨润土，辅料为由高分子蜡和活性炭颗粒组成。优选的是，所述的塑料防水膜的制备方法中，所述步骤(1)中，温度设定为370℃，速度设定为100kg/h。优选的是，所述的塑料防水膜的制备方法中，所述步骤(2)中，温度设定为380℃。优选的是，所述的塑料防水膜的制备方法中，辅料包含粒径为30～40nm的活性炭颗粒，且辅料中活性炭颗粒和高分子蜡的质量比为1:4。本专利技术所述的塑料防水膜的制备方法所制得的塑料防水膜的透气性比原有工艺提高了61％。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本专利技术提供一种塑料防水膜的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯90～95份、填料70～74份和辅料6～7份进行混合，挤出造粒，温度设定为300～370℃，速度设定为90～100kg/h，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为20～40nm的活性炭颗粒；步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380～400℃，得到塑料膜，塑料膜的厚度为23S；步骤(3)对塑料膜进行拉伸，通常在双向或单向拉伸机上进行8倍的拉伸。本专利技术中，在造粒阶段加入纳米级的活性炭颗粒，从而使拉伸的塑料防水膜能够保持良好的防水性，透气性良好。优选的是，所述的塑料防水膜的制备方法中，填料为膨润土，辅料为由高分子蜡和活性炭颗粒组成。优选的是，所述的塑料防水膜的制备方法中，所述步骤(1)中，温度设定为370℃，速度设定为100kg/h。优选的是，所述的塑料防水膜的制备方法中，所述步骤(2)中，温度设定为380℃。优选的是，所述的塑料防水膜的制备方法中，辅料包含粒径为30～40nm的活性炭颗粒，且辅料中活性炭颗粒和高分子蜡的质量比为1:4。本专利技术的塑料防水膜的透湿性能(23℃，RH85％)达到1400g/m2d，耐水压达到3200mmH2O以上。实施例一步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯90份、填料70份和辅料6份进行混合，挤出造粒，温度设定为300℃，速度设定为90kg/h，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为20～40nm的活性炭颗粒；步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380℃，得到塑料膜；步骤(3)对塑料膜进行拉伸。本专利技术的塑料防水膜的透湿性能(23℃，RH85％)达到1400g/m2d，耐水压达到3200mmH2O以上。实施例二步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯95份、填料74份和辅料7份进行混合，挤出造粒，温度设定为370℃，速度设定为100kg/h，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为40nm的活性炭颗粒；步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为400℃，得到塑料膜；步骤(3)对塑料膜进行拉伸。本专利技术的塑料防水膜的透湿性能(23℃，RH85％)达到1402g/m2d，耐水压达到3200mmH2O以上。实施例三步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯95份、填料74份和辅料7份进行混合，挤出造粒，温度设定为370℃，速度设定为100kg/h，得到塑料粒子；填料为膨润土，辅料为由高分子蜡和活性炭颗粒组成。辅料包含粒径为30～40nm的活性炭颗粒，且辅料中活性炭颗粒和高分子蜡的质量比为1:4。步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为400℃，得到塑料膜。步骤(3)对塑料膜进行拉伸。本专利技术的塑料防水膜的透湿性能(23℃，RH85％)达到1403g/m2d，耐水压达到3200mmH2O以上。实施例四步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯90份、填料70份和辅料6份进行混合，挤出造粒，温度设定为300℃，速度设定为90kg/h，得到塑料粒子；填料为膨润土，辅料为由高分子蜡和活性炭颗粒组成。辅料包含粒径为30～40nm的活性炭颗粒，且辅料中活性炭颗粒和高分子蜡的质量比为1:4。步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380℃，得到塑料膜。步骤(3)对塑料膜进行拉伸。本专利技术的塑料防水膜的透湿性能(23℃，RH85％)达到1403g/m2d，耐水压达到3200mmH2O以上。实施例五步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯92份、填料73份和辅料6份进行混合，挤出造粒，温度设定为305℃，速度设定为95kg/h，得到塑料粒子；填料为膨润土，辅料为由高分子蜡和活性炭颗粒组成。辅料包含粒径为30～40nm的活性炭颗粒，且辅料中活性炭颗粒和高分子蜡的质量比为1:4。步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为386℃，得到塑料膜。步骤(3)对塑料膜进行拉伸。本专利技术的塑料防水膜的透湿性能(23℃，RH85％)达到1401g/m2d，耐水压达到3200mmH2O以上。实施例六步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯94份、填料73份和辅料6份进行混合，挤出造粒，温度设定为350℃，速度设定为94kg/h，得到塑料粒子；填料为膨润土，辅料为由高分子蜡和活性炭颗粒组成。辅料包含粒径为30～40nm的活性炭颗粒，且辅料中活性炭颗粒和高分子蜡的质量比为1:4。步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为390℃，得到塑料膜。步骤(3)对塑料膜进行拉伸。本专利技术的塑料防水膜的透湿性能(23℃，RH85％)达到1400g/m2d，耐水压达到3200mmH2O以上。实施例七步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯95份、填料、74份和辅料7份进行混合，挤出造粒，温度设定为310℃，速度设定为90kg/h，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为20～40nm的活性炭颗粒；填料为膨润土，辅料为由高分子蜡和活性炭颗粒组成。辅料包含粒径为30～40nm的活性炭颗粒，且辅料中活性炭颗粒和高分子蜡的质量比为1:4。步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380℃，得到塑料膜。步骤(3)对塑料膜进行拉伸。本专利技术的塑料防水膜的透湿性能(23℃，RH85％)达到1406g/m2d，耐水压达到3200mmH2O以上。实施例八步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯95份、填料74份和辅料7份进行混合，挤出造粒，温度设定为360℃，速度设定为98kg/h，得到塑料粒子；填料为膨润土，辅料为由高分子蜡和活性炭颗粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料防水膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯90～95份、填料70～74份和辅料6～7份进行混合，挤出造粒，温度设定为300～370℃，速度设定为90～100kg/h，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为20～40nm的活性炭颗粒；步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380～400℃，得到塑料膜；步骤(3)对塑料膜进行拉伸。
【技术特征摘要】
1.一种塑料防水膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯90～95份、填料70～74份和辅料6～7份进行混合，挤出造粒，温度设定为300～370℃，速度设定为90～100kg/h，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为20～40nm的活性炭颗粒；步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380～400℃，得到塑料膜；步骤(3)对塑料膜进行拉伸。2.如权利要求1所述的塑料防水膜的制备方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟静海，苏永植，梁莲香，
申请(专利权)人：扶绥县生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：广西,45
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