用于塑料管材加工的冷却方法技术

本专利公开了塑料管材加工技术领域的用于塑料管材加工的冷却方法，以解决现在真空定径中加大真空抽取力度时，会让塑料管材受力破碎的问题。包括三个步骤：步骤一，将十二烷基磺酸钠2~3份、脂肪醇醚硫酸钠1~2份、增溶剂1份加入70~90份水中搅拌混合后得到冷却液；步骤二、将冷却液装入水桶内，水桶放置于真空定径箱上方，水桶的下部连接有冷却水管，冷却水管上安装有阀门，冷却水管的出水端正对真空定径箱的挤出口；步骤三、打开阀门，冷却液流入真空定径箱，对塑料管材进行冷却。使用本方法对塑料管材在真空定径中进行冷却时，可以在塑料管材和定径管之间形成水膜，具有润滑和减缓压力的作用，使得冷却后的塑料管材外壁光滑，不出现破损的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料管材加工
，具体涉及用于塑料管材加工的冷却方法。
技术介绍
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材，聚丙烯PPR热水管这几种。在塑料管材的加工工艺中，依次包括物料混合、加料、加热塑化、挤出、定型、冷却、牵引、切割等步骤，真空定径是定型的主要方法之一。真空定径的目的有两个：一是为了获得精确的几何尺寸,另一个是为使塑料沿管壁被压得密实。其原理是通过建立管材内腔与壁面之间的压差使管材外表面被吸附在定径套内壁,得到外径及壁厚符合要求的各种规格的管材。真空定径方法通常适用于生产线速度较高的小规格的管材。在加工1.2~1.5mm厚度的塑料管材时，一般使用真空定径的方法，真空定径主要包括有真空定径箱，真空定径箱内安装有定径套，定径套上开有长圆形缝隙孔，当塑料管材通过真空定径箱时，会其进行真空定径，由于塑料管材进入真空定径箱时处于180~190℃的高温，此时的塑料管材还是熔融状态，需要用冷却液对塑料管材进行迅速冷却，得到所需要的硬性塑料管材，真空定径箱的挤出口有用于冷却液进入的通孔，冷却液会顺着挤出口的通孔流入定径套内，对定径套内的塑料管材进行冷却定型。现在的冷却液都是常温的循环水，成本低廉，但是在使用中，当真空定径箱内的真空度较小时，塑料管材的外壁和定径套内壁贴合不紧，会造成加工出来的塑料管材外壁不光滑和圆度不好。而为了让塑料管材的外部光滑并且达到圆度规整，工厂通常会加大抽真空的力度，使得塑料管材外壁与定径套内壁紧密贴附，但是由于塑料管材的厚度较小，常常会使得管材的外壁破裂。由于上述问题的存在，因此怎样既能加大抽真空的力度，让塑料管材外壁与定径套内壁贴合更紧，又能避免塑料管材的外壁受力破碎，是本申请的研究背景。
技术实现思路
本专利技术意在提供用一种用于塑料管材加工的冷却方法，以解决现在真空定径中加大真空抽取力度时，会让塑料管材受力破碎的问题。本方案中的用于塑料管材加工的冷却方法，包括以下步骤：步骤一、将十二烷基磺酸钠2~3份、脂肪醇醚硫酸钠1~2份、增溶剂1份加入70~90份水中搅拌混合后得到冷却液；步骤二、将冷却液装入水桶内，水桶放置于真空定径箱上方，水桶的下部开有出水口，出水口连接有冷却水管，冷却水管上安装有阀门，冷却水管的出水端正对真空定径箱的挤出口；步骤三、打开阀门，冷却液流入真空定径箱，对塑料管材进行冷却。本专利技术的工作原理和有益效果：十二烷基磺酸钠为阴离子表面活性剂。易溶于水，与阴离子、非离子复配伍性好，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能，泡沫丰富，生物降解快。脂肪醇醚硫酸钠易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品；用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。增溶是指难溶性药物在表面活性剂的作用下，在溶剂中增加溶解度并形成溶液的过程。而具有增溶能力的表面活性剂称为增溶剂。由于传统的冷却液均为自来水，冷却出料的塑料管材外壁不光滑平整，并且圆度不好，而本专利技术中，在水中添加了十二烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠，可以让水具有良好的乳化性质，即有润滑的作用，并且在增溶剂的作用下，会更好的溶于水中，在使用中，打开阀门，冷却液顺着挤出口进入真空定径箱内，由于冷却液非常具有润滑的作用，塑料管材在定径套中的移动会非常的顺畅，也会产生圆度不均匀的清理，而且十二烷基磺酸钠与水中的阳离子结合，会在定径套的内壁和塑料管材的外壁之间形成一层水膜，该水膜具有润滑的作用，可以减少定径套和塑料管材之间的摩擦力，使得塑料管材的外壁更加光滑平整，并能够防止塑料管材和定径套之间产生粘结现象，在适当增加压力时，该水膜能够起到减缓压力作用的效果，使得塑料管材不至于在较大的真空度下，发生破碎的情况。进一步，所述冷却液中还包括有防腐剂1份、甘油2份，为了节约成本，由于本专利技术中冷却液可循环利用，但是在长期的放置中，为了防止其中发生一些微生物反应，加入防腐剂可以避免冷却液变质，而甘油易溶于水，加入冷却液中可以增强其润滑效果，并且甘油化学性质稳定，可以长期使用，安全有效。进一步，所述步骤一和步骤二中，冷却液的温度为0~30℃，理论上来说，冷却液具有冷却塑料管材作用，温度越低越好，但是在低于0℃时，其中十二烷基磺酸钠的分子活性变低，会导致水膜的形成量变少，影响冷却后塑料管材外壁的光滑度，并且低于0℃时，十二烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠在水中的溶解度变低，会造成冷却液的流动不畅。而高于30℃时，冷却效果比较差，达不到快速冷却塑料管材的目的，造成挤出的塑料管材偏软，在应力的作用下，容易发生弯曲，因此冷却液的温度在0~30℃之间是最佳温度。附图说明图1为本专利技术用于塑料管材加工的冷却方法中冷却液在使用时的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：冷却液1、水桶2、真空定径箱3、冷却水管4、阀门5、挤出口6、定径管7。实施例1用于塑料管材加工的冷却方法，包括以下步骤：步骤一、将十二烷基磺酸钠2份、脂肪醇醚硫酸钠1份、增溶剂1份、防腐剂1份和甘油2份一并加入70份水中搅拌混合后得到冷却液；步骤二、如图1所示，将冷却液1装入水桶2内，水桶2放置于真空定径箱3上方，水桶2的下部开有出水口，出水口连接有冷却水管4，冷却水管4上安装有阀门5，冷却水管4的出水端正对真空定径箱3的挤出口6；步骤三、打开阀门5，冷却液1顺着冷却水管4流入真空定径箱3中，对塑料管材进行冷却，并在塑料管材和定径管7之间会形成水膜，起到润滑、缓压的作用，并能防止塑料管材和定径管7之间发生粘结。实施例2本实施例和实施例1的区别在于：步骤一中，将十二烷基磺酸钠3份、脂肪醇醚硫酸钠2份、增溶剂1份、防腐剂1份和甘油2份一并加入90份水中搅拌混合后得到冷却液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于塑料管材加工的冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将十二烷基磺酸钠2~3份、脂肪醇醚硫酸钠1~2份、增溶剂1份加入70~90份水中搅拌混合后得到冷却液；步骤二、将冷却液装入水桶内，水桶放置于真空定径箱上方，水桶的下部开有出水口，出水口连接有冷却水管，冷却水管上安装有阀门，冷却水管的出水端正对真空定径箱的挤出口；步骤三、打开阀门，冷却液流入真空定径箱，对塑料管材进行冷却。

【技术特征摘要】
1.用于塑料管材加工的冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将十二烷基磺酸钠2~3份、脂肪醇醚硫酸钠1~2份、增溶剂1份加入70~90份水中搅拌混合后得到冷却液；步骤二、将冷却液装入水桶内，水桶放置于真空定径箱上方，水桶的下部开有出水口，出水口连接有冷却水管，冷却水管上安装有阀门，冷却水管的出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永旭，夏游，钱洪平，郭娟，
申请(专利权)人：遵义市乐辉塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52