用于真空定型机的管材冷却系统技术方案

本发明专利技术提供了用于真空定型机的管材冷却系统，属于管材定型设备技术领域；它解决了现有定型机中管材降温不全面、不及时且无法保证管材外型质量的技术问题；本发明专利技术的技术方案为：用于真空定型机的管材冷却系统，包括箱体、喷头、供水环、其喷嘴、定径套、供水通道与高位水箱，管材由箱体一端进入由另一端移出，供水通道、喷嘴与喷头依次对管材进行淋水冷却且高位水箱的水压小于喷嘴与喷头的水压；本发明专利技术的有益效果为：依次通过定径套、供水、喷头与冷却水槽对管材进行降温，其降温较全面，降温效果较好，定径套的水压小于喷嘴与喷头的水压，从而避免了管材在高温情况下受到冲击。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管材定型设备
，涉及一种冷却系统，尤其是用于真空定型机的管材冷却系统。
技术介绍
真空定型机是用于给管材进行冷却定型的专用设备，其目的是为成型后的高温管材提供一个真空环境，并在该真空环境内对管材进行降温和定型，以使管材形成固定的形态。现有的定型机中，一般在定型机箱体的进料端安装有定径套，在箱体内部安装有喷头，管材由箱体的进料端进入箱体，定径套与喷头同时对管材进行喷淋降温，这种传统的定型机结构存在以下技术问题，1、定径套伸入箱体内，而管材位于定径套内时，箱体内喷头的布局对管材的喷淋降温不全面、不及时，造成管材的降温效果差；2、现有的定径套与喷头均采用水泵供水，其水压较大，而管材进入定径套时属于热熔且易变形的状态，此时，水压太大则会造成管材的表面形成坑洞或者造成管材产生较大形变，导致管材的外形不合格且无法正常定径和定型。综上所述，为了解决上述定型机存在的技术问题，需要设计一种降温全面及时且能提高管材外型质量的用于真空定型机的管材冷却系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种降温全面及时且能提高管材外型质量的用于真空定型机的管材冷却系统。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：用于真空定型机的管材冷却系统，包括箱体，其内部轴向贯通且具有进料端与出料端；喷头，其有两组且每组具有分别呈上下倾斜设置的上下两排喷头，每排喷头呈轴向分布；供水环，其设置于进料端的箱体内且分别与各喷头和供水单元连通；喷嘴，其有多个且环绕分布于供水环内壁并与供水环连通；定径套，其与箱体进料端的端部固连并穿过供水环延伸至箱体内；供水通道，其贯穿定径套并分别与供水单元和定径套内部连通；高位水箱，其设置于箱体上并分别与供水通道和供水单元连通；管材由进料端进入箱体并从出料端移出，所述供水通道、喷嘴与喷头依次对管材进行淋水冷却且供水通道的水压小于喷嘴与喷头的水压。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，所述高位水箱位于箱体上方并与外界相通，在高位水箱内设置有第一溢流管，当高位水箱内的水位高于第一溢流管出口时，水能通过第一溢流管流出高位水箱。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，在箱体内设置有至少一组喷淋管，每组喷淋管有两根且分别轴向固定于箱体内两侧的安装板上，每侧的上下两排喷头分别对应安装于相应的喷淋管上并与喷淋管连通。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，所述箱体内分为前腔室与后腔室，所述前腔室与后腔室通过前密封板隔开，所述前密封板上设置有供管材通过的前导套，在前腔室与后腔室内分别设置有与供水单元连通的喷淋管。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，前腔室中的喷头分为第一喷头组与第二喷头组，所述第一喷头组靠近供水环，第二喷头组远离供水环，且第一喷头组中相邻两喷头的间距小于第二喷头组中相邻两喷头的间距。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，后腔室中的喷头分为第三喷头组与第四喷头组，所述第三喷头组位于第二喷头组与第四喷头组之间且第三喷头组中相邻两喷头的间距等于第二喷头组中相邻两喷头的间距，所述第四喷头组中相邻两喷头的间距大于第三喷头组中相邻两喷头的间距。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，在后腔室的中部安装有与箱体固连的分水环，所述分水环分别与供水单元和后腔室中的喷淋管连通。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，所述箱体的出料端设置有与其连通的冷却水槽，所述冷却水槽与箱体通过后密封板隔开，在后密封板上设置有供管材通过的后导套，所述冷却水槽内设置有高于后导套的第二溢流管，所述冷却水槽与供水单元连通，所述第二溢流管与冷却水槽外部相通。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，在箱体进料端设置有流量计，所述流量计包括流量箱，其安装在与箱体固连并用于支撑高位水箱的支撑架上；分流通道，其有多个且分别安装于流量箱上，多个分流通道的一端通过一进水阀与高位水箱连通，另一端分别与供水通道连通；调节旋钮，其有多个且分别设置于每个分流通道上，所述调节旋钮能调节分流通道进入供水通道的水流量大小。在上述用于真空定型机的管材冷却系统中，本冷却系统还包括有多路分水器，所述多路分水器包括分水盒，其与箱体固连并与供水单元连通；分水管，其有多个且分别与分水盒固连且相通，多个分水管能分别与定径套的进水通道连通。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、在箱体的进料端安装供水环，供水环一方面对各喷头进行集中供水，另一方面，各喷嘴环绕分布于供水环内壁上，管材进入箱体内后，能及时、全面的对管材进行喷淋降温且降温效果较好，从而避免了管材在高温情况下被喷头喷淋，造成管材外形不完整的情况发生。2、定径套的水压小于喷嘴与喷头的水压，从而避免了管材在高温情况下受到冲击，有效防止了管材表面出现坑洞或者发生变形，提高了管材的完整性与整体质量。3、本专利技术依次通过定径套、供水、喷头与冷却水槽对管材进行降温，其降温较全面，降温效果较好。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图。图2为本专利技术的部分侧立面图。图3为本专利技术中前腔室的轴向剖视图。图4为本专利技术中后腔室的轴向剖视图。图5为本专利技术中箱体的横向剖视图。图6为本专利技术中供水环的平面图。图7为本专利技术中供水环的剖视图。图8为本专利技术中分水环的平面图。图9为本专利技术中分水环的剖视图。图10为本专利技术中冷却水槽的剖视图。图11为本专利技术中高位水箱的剖视图。图12为本专利技术中多路分水器的平面图。图中，100、箱体；110、支撑架；120、流量计；121、流量箱；122、分流通道；123、调节旋钮；124、进水阀；130、安装架；140、前腔室；141、前密封板；142、前导套；150、后腔室；160、分水环；161、分水腔；162、后供水盒；170、冷却水槽；171、后密封板；172、后导套；173、第二溢流管；180、多路分水器；181、分水盒；182、分水管；200、定径套；210、供水通道；220、进水接头；230、定径管；231、淋水孔；300、高位水箱；310、出气孔；320、进水接管；330、出水接管；340、第一溢流管；400、供水环；410、供水腔；420、前供水盒；430、喷嘴；500、喷淋管；510、安装板；511、管箍；520、喷头；530、第一喷头组；540、第二喷头组；550、第三喷头组；560、第四喷头组；600、主水箱；610、水泵；620、供水管；621、过滤器。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本专利技术用于真空定型机的管材冷却系统，其为真空定型机的一部分，该冷却系统包括箱体100、定径套200、高位水箱300、供水环400与喷淋管500。箱体100呈轴向延伸，箱体100内部轴向贯通并形成一供管材通过的容纳腔，该箱体100具有进料端与出料端。如图1至图3所示，定径套200为环形，其位于箱体100的出料端并与该箱体100的端部固连，定径套200上开设有多个横向贯穿定径套200的供水通道210，多个供水通道210环绕分布于定径套200上，在定径套200上安装有与多个供水通道210一一对应并连通的进水接头220，通过该进水接头220，能将水送入定径套200内。定径套200的后端具有一定径管230，该定径管230轴向伸入箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于真空定型机的管材冷却系统，包括箱体，其内部轴向贯通且具有进料端与出料端；喷头，其有两组且每组具有分别呈上下倾斜设置的上下两排喷头，每排喷头呈轴向分布；供水环，其设置于进料端的箱体内且分别与各喷头和供水单元连通；喷嘴，其有多个且环绕分布于供水环内壁并与供水环连通；定径套，其与箱体进料端的端部固连并穿过供水环延伸至箱体内；供水通道，其贯穿定径套并分别与供水单元和定径套内部连通；高位水箱，其设置于箱体上并分别与供水通道和供水单元连通；管材由进料端进入箱体并从出料端移出，所述供水通道、喷嘴与喷头依次对管材进行淋水冷却且供水通道的水压小于喷嘴与喷头的水压。

【技术特征摘要】
1.用于真空定型机的管材冷却系统，包括箱体，其内部轴向贯通且具有进料端与出料端；喷头，其有两组且每组具有分别呈上下倾斜设置的上下两排喷头，每排喷头呈轴向分布；供水环，其设置于进料端的箱体内且分别与各喷头和供水单元连通；喷嘴，其有多个且环绕分布于供水环内壁并与供水环连通；定径套，其与箱体进料端的端部固连并穿过供水环延伸至箱体内；供水通道，其贯穿定径套并分别与供水单元和定径套内部连通；高位水箱，其设置于箱体上并分别与供水通道和供水单元连通；管材由进料端进入箱体并从出料端移出，所述供水通道、喷嘴与喷头依次对管材进行淋水冷却且供水通道的水压小于喷嘴与喷头的水压。2.根据权利要求1所述的用于真空定型机的管材冷却系统，其特征在于：所述高位水箱位于箱体上方并与外界相通，在高位水箱内设置有第一溢流管，当高位水箱内的水位高于第一溢流管出口时，水能通过第一溢流管流出高位水箱。3.根据权利要求1所述的用于真空定型机的管材冷却系统，其特征在于：在箱体内设置有至少一组喷淋管，每组喷淋管有两根且分别轴向固定于箱体内两侧的安装板上，每侧的上下两排喷头分别对应安装于相应的喷淋管上并与喷淋管连通。4.根据权利要求1所述的用于真空定型机的管材冷却系统，其特征在于：所述箱体内分为前腔室与后腔室，所述前腔室与后腔室通过前密封板隔开，所述前密封板上设置有供管材通过的前导套，在前腔室与后腔室内分别设置有与供水单元连通的喷淋管。5.根据权利要求4所述的用于真空定型机的管材冷却系统，其特征在于：前腔室中的喷头分为第一喷头组与第二喷头组，所述第一喷头组靠近供水环，第二喷头组远离供水环，且第一喷头组中相邻两喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓东，王福春，
申请(专利权)人：宁波方力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33