真空吸纹机水冷却系统清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种真空吸纹机水冷却系统清洗装置，方案是，包括真空吸纹机，吸纹辊的主进水管可拆卸连接有清洗进水管道，清洗进水管道的另一端连接有清洗进水箱，清洗进水箱内设有第一抽水泵，清洗进水箱内设有上液位传感器和下液位传感器，吸纹机的回水管可拆卸连接有出水管，出水管另一端连接有出水箱，出水箱内设有第二抽水泵，构成上液位传感器控制第一抽水泵工作，下液位传感器控制第二抽水泵工作的结构。本实用新型专利技术结构巧妙，采用进水口和出水口相互交替进水和出水的方式，来对吸纹机内部循环换向冲洗，使得吸纹机铝条内部的杂质很难附着于管子内壁，保证吸纹机内管道的畅通、清洁保证了吸纹机的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造革
，特别是一种真空吸纹机水冷却系统清洗装置。
技术介绍
人造革在吸纹生产时用到吸纹辊，吸纹辊在生产时因不断吸收人造革表面传递的热量，吸纹辊辊面温度偏高，无法将人造革表面形成的花纹进行定形，因此必须对辊面进行冷却，因吸纹辊套装在吸纹机铝条上，吸纹辊的冷却是通过对与之直接接触的铝条的冷却完成的，为完成对铝条的水冷却，吸纹机有一套水冷却系统。真空吸纹机的水冷却系统包括主进回水管、旋转接头、进水箱及接头、回水箱及结头、胶管、铝条、铝条进回水接头，如图1所示，正常生产中，冷却水主进水管1过去，通过内管2送入冷却进水箱3，冷却进水箱3均布若个出水口及接头4，冷却进水箱3出口接头通过进水胶管5与铝条进水管接头6联结，冷却水从进水孔7进入，经出水孔8出来，通过出水胶管9，出水接头10进入回水箱11，通过回水孔12进入回水道13，从回水管14排出，从而完成冷却水对铝条15的冷却，因所有胶管、管接头及铝条内进回水孔内径只有5-6mm，当水硬度值偏高或水中有杂质时，很容易堵塞水冷却系统管路，用纯净水作为冷却水时，又很浪费，又因水冷却系统内有铜、铝等有色金属，采用专用清洗剂清洗成本太高，本技术提供一种新型的清洗装置，可避免水中杂质在内管中结垢滞留，提高冷却性能。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种真空吸纹机水冷却系统清洗装置，有效的解决了传统的吸纹机在长时间使用后，水冷却管内部堵塞不容易清理的问题。其解决的技术方案是，包括真空吸纹机，真空吸纹机的主进水管可拆卸连接有清洗进水管道，清洗进水管道的另一端连接有清洗进水箱，清洗进水箱内设有第一抽水泵，清洗进水箱内设有上液位传感器和下液位传感器，真空吸纹机的回水管可拆卸连接有出水管，出水管另一端连接有出水箱，出水箱内设有第二抽水泵，构成上液位传感器控制第一抽水泵工作，下液位传感器控制第二抽水泵工作的结构。本技术结构巧妙，采用进水口和出水口相互交替进水和出水的方式，来对真空吸纹机内部循环换向冲洗，使得真空吸纹机铝条内部的杂质很难附着于管子内壁，保证真空吸纹机内管道的畅通、清洁保证了真空吸纹机的冷却效果。附图说明图1为传统的吸纹机的水冷却系统结构示意图。图2为本技术主视图。图3为本技术调节螺栓结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图3给出，本技术包括真空吸纹机16，真空吸纹机16的主进水管1可拆卸连接有清洗进水管道17，清洗进水管道17的另一端连接有清洗进水箱18，清洗进水箱18内设有第一抽水泵19，清洗进水箱18内设有上液位传感器20和下液位传感器21，真空吸纹机16的回水管14可拆卸连接有出水管22，出水管22另一端连接有出水箱23，出水箱23内设有第二抽水泵24，构成上液位传感器20控制第一抽水泵19工作，下液位传感器21控制第二抽水泵24工作的结构。所述清洗进水管道17和出水管22分别套在第一保护管25和第二保护管26内，第一保护管25和第二保护管26上分别设有调节螺栓27，构成拧动调节螺栓27可使清洗进水管道17管口和出水管22管口压紧的结构。所述的调节螺栓27处设有密封垫28。所述的清洗进水箱18内的清洗进水管道17管口处设有第一过滤网29。所述的出水箱23内的出水管22口处设有第二过滤网30。本技术使用时，真空吸纹机16在长时间工作之后，其内部可能会被杂物堵塞，所以本技术来解决内部堵塞的问题。在真空吸纹机的主进水管1和回水管14处安装清洗进水管道17和出水管22，开启第一抽水泵19，此时上液位传感器20控制第一抽水泵19工作，第一抽水泵19将清洗进水箱18内的水经清洗进水管道17至主进水管1，然后进入真空吸纹机16内进行冲洗，对于堵塞的杂质可能卡在管道内部不容易冲洗出来，当清洗进水箱18的水不停的冲洗，使得水流至出水箱23，清洗进水箱18内的水位下降至下液位传感器21时，第一抽水泵19停止工作，下液位传感器21控制第二抽水泵24工作，此时，出水箱23开始变为进水，清洗进水箱18变为出水，实现清洗进水箱18和出水箱23互换，也就是说，水流在真空吸纹机16内部不停交换方向进行冲洗，真空吸纹机16内部水向不停的调换，完成对真空吸纹机16内杂质的冲洗，使得杂质在经过多次方向调换冲洗后原有附着物被冲刷出去，杂质不易附着与水管内壁。进一步的，为了使得在进行冲洗时，保证一定的冲洗压力，在清洗进水管道17和出水管22上安装有第一保护管25和第二保护管26，拧动调节螺栓27，可对清洗进水管道17或者出水管22的管口进行挤压压紧，使得管口变窄，不论水从主进水管1进还是从回水管14进入时，由于管口的变窄，水流具有一定水流速度和压力，在对杂质清洗时也具有一定的冲洗力，更容易把杂质清洗干净。进一步的，为了保证在对真空吸纹机16内部冲洗时有其他杂质进入，在清洗进水箱18的清洗进水管道17管口处和出水箱23的出水管22管口处设有第一过滤网29和第二过滤网30。传统的清洗方法需要停机清洗一天，甚至把铝条取下来进行清洗，浪费工时，本技术清洗块，可以每天都进行在线清洗，不影响生产。本技术结构巧妙，采用进水口和出水口相互交替进水和出水的方式，来对真空吸纹机内部循环换向冲洗，使得真空吸纹机铝条内部的杂质很难附着于管子内壁，保证真空吸纹机内管道的畅通、清洁保证了真空吸纹机的冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空吸纹机水冷却系统清洗装置，包括真空吸纹机（16），其特征在于，真空吸纹机（16）的主进水管（1）可拆卸连接有清洗进水管道（17），清洗进水管道（17）的另一端连接有清洗进水箱（18），清洗进水箱（18）内设有第一抽水泵（19），清洗进水箱（18）内设有上液位传感器（20）和下液位传感器（21），真空吸纹机（16）的回水管（14）可拆卸连接有出水管（22），出水管（22）另一端连接有出水箱（23），出水箱（23）内设有第二抽水泵（24），构成上液位传感器（20）控制第一抽水泵（19）工作，下液位传感器（21）控制第二抽水泵（24）工作的结构。

【技术特征摘要】
1.真空吸纹机水冷却系统清洗装置，包括真空吸纹机（16），其特征在于，真空吸纹机（16）的主进水管（1）可拆卸连接有清洗进水管道（17），清洗进水管道（17）的另一端连接有清洗进水箱（18），清洗进水箱（18）内设有第一抽水泵（19），清洗进水箱（18）内设有上液位传感器（20）和下液位传感器（21），真空吸纹机（16）的回水管（14）可拆卸连接有出水管（22），出水管（22）另一端连接有出水箱（23），出水箱（23）内设有第二抽水泵（24），构成上液位传感器（20）控制第一抽水泵（19）工作，下液位传感器（21）控制第二抽水泵（24）工作的结构。2.根据权利要求1所述的真空吸纹机水冷却系统清洗装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世锋，张志刚，
申请(专利权)人：河南艺龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41