新型压延机辊边粘料高效清理装置制造方法及图纸

新型压延机辊边粘料高效清理装置，包括翻转架

【技术实现步骤摘要】
新型压延机辊边粘料高效清理装置


[0001]本技术涉及人造革生产
，具体的说，涉及一种新型压延机辊边粘料高效清理装置
。

技术介绍

[0002]压延机长时间工作后，压延机辊的端部会粘附有很多人造革生产时形成的粘料，这些粘料如果不及时清理，则会影响后来的人造革产品质量
。
传统的清理方式为人工使用砂纸或抹布对压延机辊边上的粘料手动清理，这种清理方式效率低下，浪费大量时间和劳动力，还存在安全隐患，也不易清理干净
。
[0003]本申请人在
2016
年
05
月
13
日申请了一项中国技术专利，该专利申请号为
CN2016204309644
，专利技术名称为“压延机辊边粘料清理装置”，该压延机辊边粘料清理装置代替了人工清理的方式，大大提高了清理效率，节约大量时间和劳动力，清理干净程度提高，避免了安全事故发生
。
然而，我们在实际应用时，发现该压延机辊边粘料清理装置仍然存在美中不足：
[0004]（1）
、
该压延机辊边粘料清理装置是仅仅依靠压延机辊自身转动实现清理布对压延机辊上的粘料进行清理，清理效果不佳；
[0005]（2）
、
清理布更换比较麻烦，费时费力
。
[0006]因此，我们又进行了改进
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种新型压延机辊边粘料高效清理装置，本技术清理效果极佳，而且自动化和机械化程度高，解放了工人的双手，清理效率更得到进一步的提高，更换清理布方便，快捷，省时省力
。
[0008]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]新型压延机辊边粘料高效清理装置，在压延机辊的左右两端机架上对称各设置有一套，右侧的新型压延机辊边粘料高效清理装置包括翻转架
、
左右往复架
、
左右驱动机构和翻转驱动机构；
[0010]压延机辊的右端处机架包括前立柱和后立柱，前立柱和后立柱的中部之间固定连接有机架板，压延机辊的右端转动安装在机架板的中部；
[0011]翻转架转动设置在前立柱和后立柱之间且位于机架板正上方，翻转架的转动中心沿前后方向水平设置，左右往复架左右滑动安装在翻转架上且位于压延机辊的右端部上方，左右驱动机构安装在翻转架上并驱动左右往复架移动，翻转驱动机构安装在前立柱和后立柱之间并与翻转架连接，翻转驱动机构带动翻转架绕其转动中心上下翻转，左右往复架的左端部设有位于压延机辊上方的清理组件
。
[0012]翻转架为水平设置的矩形框架，翻转架内部固定连接有两块前后间隔设置的支板，翻转架的前侧板和后侧板上均固定设置有一根沿前后方向水平设置的转轴，前侧的转
轴的前端转动连接在前立柱上，后侧的转轴的后端转动连接在后立柱上，矩形框架的右侧板右侧面中部固定设置有位于机架板右上方的
C
型铰支座，
C
型铰支座的上侧
、
下侧和右侧均敞口
。
[0013]左右往复架包括两根通管，两根通管前后间隔设置，翻转架的上侧中部前后间隔设置有两个导筒，导筒沿左右方向水平设置且左右通透，导筒的左端部外圆周下侧部固定连接在翻转架的左侧板上侧面，导筒的右端部外圆周下侧部固定连接在翻转架的右侧板上侧面，两根通管分别对应匹配同轴滑动插接在两个导筒中，通管的左端向左伸出相应的导筒的左端且置于压延机辊右端部正上方，两个导筒的中间设置有与通管平行的齿条，齿条位于两块支板的上方之间，齿条的齿槽设在其下侧面上，两个导筒的相对侧筒壁上均沿轴向开设有一条长孔，齿条与两根通管之间均通过至少两块左右间隔的连接板固定连接，前侧的连接板对应穿设滑动在前侧的长孔中，后侧的连接板对应穿设滑动在后侧的长孔中
。
[0014]左右驱动机构包括伺服减速电机，伺服减速电机沿前后方向水平固定安装在前侧的支板前侧面中部，伺服减速电机的动力轴向后穿过前侧的支板并与前侧的支板通过轴承转动连接，服减速电机的动力轴后端固定安装有位于齿条正下方的外齿轮，外齿轮与齿条啮合传动连接
。
[0015]翻转驱动机构包括液压油缸，液压油缸左低右高倾斜设置在
C
型铰支座的下方且位于机架板的右侧，前立柱和后立柱的下侧部之间固定连接有横梁，液压油缸的活塞杆位于其上侧并向上伸出，液压油缸的缸体底部铰接在横梁的右侧面中部且其铰接轴沿前后方向水平设置，液压油缸的活塞杆上端铰接在
C
型铰支座的槽中且其铰接轴沿前后方向水平设置
。
[0016]清理组件包括弧形板，弧形板左右通透且敞口侧朝下设置，弧形板搭接在两根通管的左端部上侧并与两根通管固定连接，弧形板与压延机辊之间形成放置腔，弧形板的顶部螺纹安装有两根左右间隔设置且竖向穿过弧形板的调节螺栓，放置腔内设置有托架，两根调节螺栓的下端均转动连接在托架的顶部，托架上套装有位于放置腔内的清理布，清理布的下部与压延机辊的辊面接触
。
[0017]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术使用时，以右侧的装置为例进行说明，首先控制液压油缸的活塞杆向下收缩，液压油缸的活塞杆向下拉动
C
型铰支座使翻转架绕转轴顺时针翻转一定角度，则翻转架带动两根通管顺时针翻转，两根通管的左端部带动弧形板向上抬起一定高度，远离压延机辊，再将清理布套在托架上，接着控制液压油缸的活塞杆向上伸出至初始状态，液压油缸的活塞杆向上推动
C
型铰支座使翻转架绕转轴逆时针翻转至初始水平状态，则翻转架带动两根通管逆时针翻转至水平，两根通管的左端部带动弧形板向下降至压延机辊的右端部上方，清理布的下部与压延机辊的辊面接触，并可通过拧两根调节螺栓，两根调节螺栓带动托架上下移动，进而调整清理布贴于压延机辊上的压力，之后，启动伺服减速电机，伺服减速电机的动力轴带动外齿轮间歇正转
、
反转一定时间（这个是可以在伺服减速电机的控制系统中设定的，是常规技术，不涉及新的计算机程序），外齿轮驱动齿条左右往复移动，齿条带动两根通管左右往复移动，两根通管的左端部便带动弧形板
、
托架和清理布左右往复移动，同时控制压延机辊缓慢自转，则清理布便不停的左右往复移动对压延机辊右端部辊面进行擦拭，在压延机辊自转下及清理布的左右移动下，压延机辊辊边上的粘料能够完全得到清理，类似于人工主动擦
拭，清理效果极佳，而且自动化和机械化程度高，解放了工人的双手，清理效率更得到进一步的提高
。
[0018]当清理布擦拭一段时间后，清理布变脏了，则需要更换干净的清理布，控制压延机辊和伺服减速电机均停止，接着，控制液压油缸的活塞杆再次向下收缩，液压油缸的活塞杆向下拉动
C
型铰支座使翻转架绕转轴顺时针翻转一定角度，则两根通管的左端部带动弧形板再次向上抬起一定高度，远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
新型压延机辊边粘料高效清理装置，在压延机辊的左右两端机架上对称各设置有一套，其特征在于：右侧的新型压延机辊边粘料高效清理装置包括翻转架
、
左右往复架
、
左右驱动机构和翻转驱动机构；压延机辊的右端处机架包括前立柱和后立柱，前立柱和后立柱的中部之间固定连接有机架板，压延机辊的右端转动安装在机架板的中部；翻转架转动设置在前立柱和后立柱之间且位于机架板正上方，翻转架的转动中心沿前后方向水平设置，左右往复架左右滑动安装在翻转架上且位于压延机辊的右端部上方，左右驱动机构安装在翻转架上并驱动左右往复架移动，翻转驱动机构安装在前立柱和后立柱之间并与翻转架连接，翻转驱动机构带动翻转架绕其转动中心上下翻转，左右往复架的左端部设有位于压延机辊上方的清理组件
。2.
根据权利要求1所述的新型压延机辊边粘料高效清理装置，其特征在于：翻转架为水平设置的矩形框架，翻转架内部固定连接有两块前后间隔设置的支板，翻转架的前侧板和后侧板上均固定设置有一根沿前后方向水平设置的转轴，前侧的转轴的前端转动连接在前立柱上，后侧的转轴的后端转动连接在后立柱上，矩形框架的右侧板右侧面中部固定设置有位于机架板右上方的
C
型铰支座，
C
型铰支座的上侧
、
下侧和右侧均敞口
。3.
根据权利要求2所述的新型压延机辊边粘料高效清理装置，其特征在于：左右往复架包括两根通管，两根通管前后间隔设置，翻转架的上侧中部前后间隔设置有两个导筒，导筒沿左右方向水平设置且左右通透，导筒的左端部外圆周下侧部固定连接在翻转架的左侧板上侧面，导筒的右端部外圆周下侧部固定连接在翻转架的右侧板上侧面，两根通管分别对应匹配同轴滑动插接在两个导筒中，通管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，张哲魁，
申请(专利权)人：河南艺龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：