一种塑料膜印刷装置制造方法及图纸

一种塑料膜印刷装置，包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，冷却部分包括导辊、设置在导辊上方的冷却风管，冷却风管的一端与冷风系统连接，其另一端相导辊倾斜向上安装并密封；冷却风管的下端部设有若干个正对着导辊的挡风片，挡风片的两端通过转轴固定在冷却分管上；冷却分管的上侧壁对应挡风片中部设有挡风片旋转钮，挡风片旋转钮与转轴连接。该塑料膜印刷装置的结构简单，使用方便，采用带多个挡风片的冷却风管，便于根据印刷区域控制冷却风管的出风位置，提高冷却效率，其成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机，尤其是涉及一种塑料膜印刷装置。
技术介绍
现有的塑料膜印刷机包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，冷却部分是内腔导入有冷却液的传导辊。其工艺过程是卷装塑料膜经烫平机构烫平后导入多色印刷机构，塑料膜每经过一套印刷单元机构就印刷一色，然后通过烘箱烘干，这样，经过多色印刷后形成所需的图案，在由一套印刷单元机构导入另一套印刷单元机构或者导出成品时，都需要传导辊冷却，以便完成下一种颜色的印刷或者成品收卷。如果塑料膜上印刷用的油墨没有充分冷却干燥，则油墨容易在塑料膜上形成线条，影响塑料膜的产品质量。CN 103407286 A公开了塑料膜印刷机，包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，冷却部分包括导辊、设置在导辊上方的冷却风扇，冷却风扇的出风口正对着导辊。该塑料膜印刷机在导辊上安装风帘式风扇，起到冷却风干油墨的作用，但风扇出风的位置不可以根据印刷区域进行调整，导致冷却效率低，成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，冷却效率高，成本低的塑料膜印刷装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料膜印刷装置，包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，冷却部分包括导辊、设置在导辊上方的冷却风管，所述冷却风管的一端与冷风系统连接，其另一端相导辊倾斜向上安装并密封；冷却风管的下端部设有若干个正对着导辊的挡风片，所述挡风片的两端通过转轴固定在冷却分管上；所述冷却分管的上侧壁对应挡风片中部设有挡风片旋转钮，挡风片旋转钮与转轴连接。所述挡风片的左、右侧分别设有密封条。所述密封条包括与挡风片的下边缘连接的第一密封条和与挡风片的上边缘连接的第二密封条，所述第一密封条和第二密封条的厚度为挡风片厚度的1/2；冷却分管左侧挡风片的第二密封条与其相邻右侧挡风片的第一密封条密封连接。所述冷却分管的下端部还设有上台阶和下台阶，所述上台阶与挡风片上的第二密封条的结构相匹配，所述下台阶与挡风片上的第一密封条的结构相匹配。所述挡风片的旋转角度≤90°。所述挡风片的数量为6~12片。所述挡风片可以为连续式固定在冷却风管下端部或间断分离式固定在冷却风管下端部。本技术一种塑料膜印刷装置的工作原理及使用方法是：根据塑料膜印刷的内容所覆盖的区域，通过旋转该印刷区域对应的冷却风管上的挡风片旋转钮，使冷却风管下端部的挡风片旋转一定角度，进而将冷却风管内的冷风吹向印刷区域，进而提高冷却风管中冷风的利用率，降低冷却成本，并提高冷却效率。挡风片的旋转角度可从0~90°可调，可根据挡风片相对于印刷区域所处的位置，调节挡风片旋转的角度，例如，当挡风片位于印刷区域边缘时，可以将挡风片的旋转角度调小，当挡风片位于印刷区域中部时，可以将挡风片的旋转角度调至90°；即可控制不同印刷区域的冷却风的强度，进而提高冷却效率。本技术一种塑料膜印刷装置的有益效果：结构简单，使用方便，采用带多个挡风片的冷却风管，便于根据印刷区域控制冷却风管的出风位置，提高冷却效率，其成本低。附图说明图1—为本技术一种塑料膜印刷装置的结构示意图；图2—为图1中冷却风管和导辊的结构示意图；图3—为图1中的挡风片的放大示意图；图4—为图2中B处的放大示意图；图5—为实施例2一种塑料膜印刷装置中的冷却风管的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1参照图1~3，一种塑料膜印刷装置，包括发料机构2、带有加热装置3的烫平机构4、多色印刷机构5、冷却定型机构6、带有收卷自动裁切装置7的收卷机构8，多色印刷机构5由多套印刷单元机构9构成，每套印刷单元机构9包括印刷部分91、烘箱烘干部分92、冷却部分93，冷却部分93包括导辊931、设置在导辊931上方的冷却风管932，所述冷却风管932的一端与冷风系统连接，其另一端相导辊931倾斜向上安装并密封；冷却风管932的下端部设有若干个正对着导辊931的挡风片9321，所述挡风片9321的两端通过转轴9325固定在冷却分管上；所述冷却分管的上侧壁对应挡风片9321中部设有挡风片旋转钮9324，挡风片旋转钮9324与转轴9325连接。所述挡风片9321的左、右侧分别设有密封条。所述密封条包括与挡风片9321的下边缘连接的第一密封条9322和与挡风片9321的上边缘连接的第二密封条9323，所述第一密封条9322和第二密封条9323的厚度为挡风片9321厚度的1/2；冷却分管左侧挡风片9321的第二密封条9323与其相邻右侧挡风片9321的第一密封条9322密封连接。所述冷却分管的下端部还设有上台阶和下台阶9326，所述上台阶与挡风片9321上的第二密封条9323的结构相匹配，所述下台阶9326与挡风片9321上的第一密封条9322的结构相匹配。所述挡风片9321的旋转角度≤90°。所述挡风片9321的数量为12片。实施例2参照图1和5，一种塑料膜印刷装置，包括发料机构2、带有加热装置3的烫平机构4、多色印刷机构5、冷却定型机构6、带有收卷自动裁切装置7的收卷机构8，多色印刷机构5由多套印刷单元机构9构成，每套印刷单元机构9包括印刷部分91、烘箱烘干部分92、冷却部分93，冷却部分93包括导辊931、设置在导辊931上方的冷却风管932，所述冷却风管932的一端与冷风系统连接，其另一端相导辊931倾斜向上安装并密封；冷却风管932的下端部设有若干个正对着导辊931的挡风片9321，所述挡风片9321的两端通过转轴9325固定在冷却分管上；所述冷却分管的上侧壁对应挡风片9321中部设有挡风片旋转钮9324，挡风片旋转钮9324与转轴9325连接。所述挡风片9321的左、右侧分别设有密封条。所述密封条包括与挡风片9321的下边缘连接的第一密封条9322和与挡风片9321的上边缘连接的第二密封条9323，所述第一密封条9322和第二密封条9323的厚度为挡风片9321厚度的1/2；冷却分管左侧挡风片9321的第二密封条9323与其相邻右侧挡风片9321的第一密封条9322密封连接。所述冷却分管的下端部还设有上台阶和下台阶9326，所述上台阶与挡风片9321上的第二密封条9323的结构相匹配，所述下台阶9326与挡风片9321上的第一密封条9322的结构相匹配。所述挡风片9321的旋转角度≤90°。所述挡风片9321的数量为6片。所述挡风片9321可以为间断分离式固定在冷却风管932下端部，如图5所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料膜印刷装置，其特征在于，包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，冷却部分包括导辊、设置在导辊上方的冷却风管，所述冷却风管的一端与冷风系统连接，其另一端相导辊倾斜向上安装并密封；冷却风管的下端部设有若干个正对着导辊的挡风片，所述挡风片的两端通过转轴固定在冷却分管上；所述冷却分管的上侧壁对应挡风片中部设有挡风片旋转钮，挡风片旋转钮与转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜印刷装置，其特征在于，包括发料机构、烫平机构、多色印刷机构、冷却定型机构、收卷机构，多色印刷机构由多套印刷单元机构构成，每套印刷单元机构包括印刷部分、烘箱烘干部分、冷却部分，冷却部分包括导辊、设置在导辊上方的冷却风管，所述冷却风管的一端与冷风系统连接，其另一端相导辊倾斜向上安装并密封；冷却风管的下端部设有若干个正对着导辊的挡风片，所述挡风片的两端通过转轴固定在冷却分管上；所述冷却分管的上侧壁对应挡风片中部设有挡风片旋转钮，挡风片旋转钮与转轴连接。2.如权利要求1所述塑料膜印刷装置，其特征在于，所述挡风片的左、右侧分别设有密封条。3.如权利要求2所述塑料膜印刷装置，其特征在于，所述密封条包括与挡风片的下边缘连接的第一密封条和与挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦春，罗胜建，
申请(专利权)人：湖南佳年华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43