一种新型塑料膜吹膜装置制造方法及图纸

一种新型塑料膜吹膜装置，包括，壳体，该壳体的内部形成一腔体，壳体的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体的侧边设置有多个与腔体连通的进料口；吹膜模头，安装在壳体上部并与壳体的出料口连通，该吹膜模头上设置有进风口；吹膜立管，其下端部与吹膜模头的进风口连通，上端部具有一出风孔；送风箱，安装在壳体的下部且其内腔与壳体的腔体导通，在该送风箱内部设置有电加热线圈，送风箱的底部设置有与其内腔连通的进风管；感温探头，用于检测壳体的腔体内部温度并将该温度信号发送给一控制器，控制器依据接收到的温度信号控制电加热线圈的输出功率。本实用新型专利技术能够适应不同的生产条件，提高了塑料膜的成膜质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型塑料膜吹膜装置，包括，壳体，该壳体的内部形成一腔体，壳体的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体的侧边设置有多个与腔体连通的进料口；吹膜模头，安装在壳体上部并与壳体的出料口连通，该吹膜模头上设置有进风口；吹膜立管，其下端部与吹膜模头的进风口连通，上端部具有一出风孔；送风箱，安装在壳体的下部且其内腔与壳体的腔体导通，在该送风箱内部设置有电加热线圈，送风箱的底部设置有与其内腔连通的进风管；感温探头，用于检测壳体的腔体内部温度并将该温度信号发送给一控制器，控制器依据接收到的温度信号控制电加热线圈的输出功率。本技术能够适应不同的生产条件，提高了塑料膜的成膜质量。【专利说明】一种新型塑料膜吹膜装置
本技术涉及一种新型的塑料膜吹膜装置。
技术介绍
吹膜机是用于加工塑料膜的核心设备，其主要是将塑胶原材料加工成厚度较小的塑料膜，吹膜机在加工时，是将原材料由进料口送入一个高温的腔室内部，塑胶原料在高温腔室内部气化之后，在腔室的出口处利用冷风吹膜，将气化的塑胶原料冷却成气泡状的薄膜，通常情况下，还需要在腔体的下部设置一个热吹风装置，在塑胶原料被气化后，热吹风装置快速的将气化的塑料材料吹送到吹膜模头内，在气体压力的挤压下，气化的塑料膜从吹膜模头被挤压出的同时快速冷却成膜。现有的热吹风装置通常是采用多个加热板组成，空气经过加热板后，温度不够均匀，从而影响气化塑胶原料的温度，最终影响成膜质量，同时，现有的加热板的发热温度不可调，不能够适应不同的生产条件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种新型塑料膜吹膜装置，其能够将空气均匀的加热，同时，能够适应不同的生产条件。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种新型塑料膜吹膜装置，包括，壳体，该壳体的内部形成一腔体，壳体的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体的侧边设置有多个与腔体连通的进料口；吹膜模头，安装在壳体上部并与壳体的出料口连通，该吹膜模头上设置有进风Π ；吹膜立管，其下端部与吹膜模头的进风口连通，上端部具有一出风孔；送风箱，安装在壳体的下部且其内腔与壳体的腔体导通，在该送风箱内部设置有电加热线圈，送风箱的底部设置有与其内腔连通的进风管；感温探头，用于检测壳体的腔体内部温度并将该温度信号发送给一控制器，控制器依据接收到的温度信号控制电加热线圈的输出功率。 送风箱的底部均匀的分布有多个进风管。送风箱的内腔中设置有多条均匀分布的电加热线圈。本技术的有益效果在于:相比于现有技术，本技术在送风箱内部设置电加热线圈，使热空气被均匀加热后对气化的塑胶材料试压，使塑胶材料能够在吹膜模头处均匀成膜；同时，本技术可以适应不同的生产条件，提高塑料膜的成膜质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；其中:10、壳体；11、进料口 ；20、吹膜模头；21、进风口 ；30、送风箱；31、电加热线圈；32、进风管；40、吹膜立管。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1所示，为本技术的一种塑料膜吹膜装置，其包括壳体10、吹膜模头20、吹膜立管40、送风箱30，其中，壳体10的内部形成一腔体，壳体10的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体10的侧边设置有多个与腔体连通的进料口 11，该多个进料口 11可以是在壳体10的侧边圆周阵列的排布。塑胶原材料经由进料口 11进入到壳体10的内腔中，经过壳体10内腔中的高温加热装置气化。吹膜模头20安装在壳体10的上部并与壳体10的出料口连通，吹膜模头20的侧面设置有多个进风口 21，该多个进风口 21用于吸入外界环境中的空气，被吸入的空气被输送至吹膜立管40。为了保证均匀进气，该多个进风口 21可以是圆周阵列的分布于吹膜模头20的外侧周缘。吹膜立管40沿高度方向延伸，其下端部与吹膜模头20的进风口 21连通，上端部则设置有出风孔，用于将空气输送到顶端对是塑料膜降温成型。送风箱30安装在壳体10的下部且其内腔与壳体10的腔体导通，在送风箱30内部设置有电加热线圈31，送风箱30的底部设置有多个进风管32，外界空气经由进风管32进入到送风箱30的内腔中，然后利用电加热线圈31加热后，将壳体10内部气化的塑胶材料吹向吹膜模头20。在上述的壳体10的腔体中还安装有一感温探头，该感温探头用于检测壳体10的腔体内部温度，并将检测到的温度信号发送给一控制器，控制器依据接收到的温度信号控制电加热线圈31的输出功率，具体的是，当检测到壳体10的内部温度低于设定值时，则控制器控制电加热线圈31提高输出功率，使送风箱30进入到壳体10内部的热空气温度增大，反之，当检测到的温度低于设定值时，则控制器控制电加热线圈31减小输出功率，使送风箱30进入到壳体10内部的热空气温度减小，从而可以是本技术适用于不同的生产条件，将吹膜热空气的温度值控制在工艺允许的范围内，提高成膜质量。送风箱30的底部均匀的分布有多个进风管32，该多个进风管32能够保证送风箱30内部压力均衡。同时，也可以在送风箱30的内腔中设置多条电加热线圈31，该多条电加热线圈31均匀分布，用以均衡送风箱30内部的空气温度，并提高效率。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型塑料膜吹膜装置，其特征在于，包括， 壳体，该壳体的内部形成一腔体，壳体的上部设置有一与腔体连通的出料口，壳体的侧边设置有多个与腔体连通的进料口； 吹膜模头，安装在壳体上部并与壳体的出料口连通，该吹膜模头上设置有进风口 ； 吹膜立管，其下端部与吹膜模头的进风口连通，上端部具有一出风孔； 送风箱，安装在壳体的下部且其内腔与壳体的腔体导通，在该送风箱内部设置有电加热线圈，送风箱的底部设置有与其内腔连通的进风管； 感温探头，用于检测壳体的腔体内部温度并将该温度信号发送给一控制器，控制器依据接收到的温度信号控制电加热线圈的输出功率。2.如权利要求1所述的新型塑料膜吹膜装置，其特征在于，送风箱的底部均匀的分布有多个进风管。3.如权利要求1所述的新型塑料膜吹膜装置，其特征在于，送风箱的内腔中设置有多条均匀分布的电加热线圈。【文档编号】B29C55/28GK203567181SQ201320682586【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日 【专利技术者】余甲卫, 刘鹏伟, 冯敏玲 申请人:佛山市奥雅图胶粘实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余甲卫，刘鹏伟，冯敏玲，
申请(专利权)人：佛山市奥雅图胶粘实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：