用于塑料吹膜机滚筒架制造技术

本实用新型专利技术公开了用于塑料吹膜机滚筒架，包括滚筒、底座、真空室内胆，所述底座上端设置有支架A；所述支架A通过横梁配合着支架B；所述支架B安装在托架B末端；所述托架B通过横梁连接着托架A；所述托架A与支架A连接着；所述托架A上设置有滚筒；所述滚筒连接着真空室内胆；所述真空室内胆通过相互同轴套装的冷却进出管连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道与吸水环相连接；所述吸水环设置在滚筒末端；所述滚筒连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道连接着真空室内胆；所述空室内胆连接着冷却芯模。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以有效的对滚筒内部进行冷却，可以大幅提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吹膜机
，具体涉及用于塑料吹膜机滚筒架。
技术介绍
目前，我国生产吹膜机行业发展迅速，用于塑料吹膜机滚筒架装置也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号为201320857718.3的中国专利，具体内容为:本技术公开了一种用于塑料吹膜机的滚筒架，包括滚筒、支架A、支架B、托架A、托架B、底座，该支架A和支架B均安装在底座上；滚筒安装在支架A和支架B之间，其特征在于:所述托架A和托架B分别安装在支架A和支架B的端部。所述托架A为角铁制成，固定连接在支架A端部。所述托架B为角铁制成，固定连接在支架B端部。本技术提高了生产效率和可操作性，节约了人力，同时结构简单、操作便捷、成本低廉。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利并没有安装滚筒内部冷却装置，与吹膜机相比只从结构上增加支架以此来达到支撑的目的，而在滚筒内部途中并未做任何处理，使得在实际操作生产的过程中并不能达到预期的效果，而且由于结构过分复杂的要求致使制造成本大幅度增加，所用滚筒机构结构复杂，对成本及工作效率的实际预算不成正比，不适合推广运用。综上所述，因而改进设计了一种用于塑料吹膜机滚筒架。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供用于塑料吹膜机滚筒架。本技术是通过以下技术方案实现:本技术公开了一种用于塑料吹膜机滚筒架，包括滚筒、底座、真空室内胆，所述底座上端设置有支架A ;所述支架A通过横梁配合着支架B ;所述支架B安装在托架B末端；所述托架B通过横梁连接着托架A ;所述托架A与支架A连接着；所述托架A上设置有滚筒；所述滚筒连接着真空室内胆；所述真空室内胆通过相互同轴套装的冷却进出管连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道与吸水环相连接；所述吸水环设置在滚筒末端；所述滚筒连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道连接着真空室内胆；所述空室内胆连接着冷却芯模。作为本技术的进一步优化方案，所述真空室内胆镶嵌着所述相互同轴套装的冷却进出管；所述相互同轴套装的冷却进出管安装在所述多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道设置有所述吸水环。作为本技术的进一步优化方案，所述支架A上端设置有所述托架A ;所述托架A通过横梁连接着所述托架B。作为本技术的进一步优化方案，所述托架A通过横梁设置有所述托架B ;所述托架B通过滚筒连接着所述相互同轴套装的冷却进出管。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，可以有效的对滚筒内部进行冷却，可以大幅提高生产效率。【附图说明】图1是本技术所述结构的主视图；图2是本技术所述结构的左视图；图中:1、底座；2、支架A ;3、横梁；4、支架B ;5、托架B ;6、托架A ;7、滚筒；8、真空室内胆；9、相互同轴套装的冷却进出管；10、多折弯曲形水流通道；11、吸水环；12冷却芯模。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1、图2所示，一种用于塑料吹膜机滚筒架，其包括滚筒(7)、底座(1)、真空室内胆(8)，所述底座(I)上端设置有支架A(2);所述支架A(2)通过横梁(3)配合着支架B (4);所述支架8(4)安装在托架B (5)末端；所述托架8(5)通过横梁(3)连接着托架A (6);所述托架A(6)与支架A(2)连接着；所述托架A(6)上设置有滚筒(7);所述滚筒(7)连接着真空室内胆(8);所述真空室内胆(8)通过相互同轴套装的冷却进出管(9)连接着多折弯曲形水流通道(10);所述多折弯曲形水流通道(10)与吸水环(11)相连接；所述吸水环(11)设置在滚筒(7)末端；所述滚筒(7)连接着多折弯曲形水流通道(10);所述多折弯曲形水流通道(10)连接着真空室内胆⑶；所述空室内胆⑶连接着冷却芯模(12)。所述真空室内胆(8)镶嵌着所述相互同轴套装的冷却进出管(9);所述相互同轴套装的冷却进出管(9)安装在所述多折弯曲形水流通道(10);所述多折弯曲形水流通道(10)设置有所述吸水环(11);述支架A (2)上端设置有所述托架A (6);所述托架六(6)通过横梁(3)连接着所述托架B (5);述托架A (6)通过横梁(3)设置有所述托架B (5);所述托架B(5)通过滚筒(7)连接着所述相互同轴套装的冷却进出管(9)。所述本新型结构安装有滚筒、支架A、真空室内胆、多折弯曲形水流通道，所述滚筒是对塑料吹膜机构，并将支撑力传送给所述支架A ;所述支架A元是对所述滚筒传来的压力进行支撑，并将平衡好的力传送给所述真空室内胆；所述真空室内胆是在接收所述支架A传来的时候，执行吹膜机机的加工命令，并将此指令传送给所述多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道接到所述真空室内胆传来的指令后开始工作，使得滚筒内部达到冷却的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.用于塑料吹膜机滚筒架，其特征在于:包括滚筒、底座、真空室内胆，所述底座上端设置有支架A ;所述支架A通过横梁配合着支架B ;所述支架B安装在托架B末端；所述托架B通过横梁连接着托架A ;所述托架A与支架A连接着；所述托架A上设置有滚筒；所述滚筒连接着真空室内胆；所述真空室内胆通过相互同轴套装的冷却进出管连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道与吸水环相连接；所述吸水环设置在滚筒末端；所述滚筒连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道连接着真空室内胆；所述空室内胆连接着冷却芯模。2.根据权利要求1所述的用于塑料吹膜机滚筒架，其特征在于:所述真空室内胆镶嵌着所述相互同轴套装的冷却进出管；所述相互同轴套装的冷却进出管安装在所述多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道设置有所述吸水环。3.根据权利要求1所述的用于塑料吹膜机滚筒架，其特征在于:所述支架A上端设置有所述托架A ;所述托架A通过横梁连接着所述托架B。4.根据权利要求1所述的用于塑料吹膜机滚筒架，其特征在于:所述托架A通过横梁设置有所述托架B ;所述托架B通过滚筒连接着所述相互同轴套装的冷却进出管。【专利摘要】本技术公开了用于塑料吹膜机滚筒架，包括滚筒、底座、真空室内胆，所述底座上端设置有支架A；所述支架A通过横梁配合着支架B；所述支架B安装在托架B末端；所述托架B通过横梁连接着托架A；所述托架A与支架A连接着；所述托架A上设置有滚筒；所述滚筒连接着真空室内胆；所述真空室内胆通过相互同轴套装的冷却进出管连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道与吸水环相连接；所述吸水环设置在滚筒末端；所述滚筒连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道连接着真空室内胆；所述空室内胆连接着冷却芯模。本技术结构简单，设计合理，可以有效的对滚筒内部进行冷却，可以大幅提高生产效率。【IPC分类】B29C55/本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于塑料吹膜机滚筒架，其特征在于：包括滚筒、底座、真空室内胆，所述底座上端设置有支架A；所述支架A通过横梁配合着支架B；所述支架B安装在托架B末端；所述托架B通过横梁连接着托架A；所述托架A与支架A连接着；所述托架A上设置有滚筒；所述滚筒连接着真空室内胆；所述真空室内胆通过相互同轴套装的冷却进出管连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道与吸水环相连接；所述吸水环设置在滚筒末端；所述滚筒连接着多折弯曲形水流通道；所述多折弯曲形水流通道连接着真空室内胆；所述空室内胆连接着冷却芯模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶思华，
申请(专利权)人：广东新华宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44