一种胶条热焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶条热焊接装置，包括工作台、安装在工作台上且可移动的加热件以及一对布置在该加热件两侧的胶条安装单元，每个胶条安装单元包括：胶条凹槽；压板，布置在所述胶条凹槽的开放侧用于压紧胶条；第一动力源，用于驱动压板；平移机构，用于带动胶条凹槽靠近加热件，转动安装在工作台上使两胶条凹槽在长度方向上形成的夹角角度可调；第二动力源，用于驱动平移机构；本实用新型专利技术可以根据需要以不同的角度连接胶条，连接不同大小的胶条，适用范围广，连接精度高，且结构简单，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热熔焊接设备，特别涉及一种胶条热焊接装置。
技术介绍
胶条一般采用聚合物制造，具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，因此应用的也很广泛，常见用于密封缝隙等，胶条连接的时候，通常采用的方法是熔接。原始的熔接方式，都是采用人工熔接，不仅效率低下，而且很难保证熔接的质量，由于操作者的技术区别，熔接的状况不能保持一致，很难形成标准流水线。还有一种高频熔接方式，主要利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化，热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动，一旦达到预期的热合程度，振动就会停止，同时还需要施加一定的压力施加两个工件上，使刚刚热合好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。这种熔接方式，成本比较高，并且由于两根胶条在材料上常常存在一定的差异性，因此采用高频熔接方式，在熔接的时候，熔接部可能存在不平整，熔接的质量不好的问题。为了解决上述问题，有研究者提出了一种焊接装置，授权公告号为CN 202540751U的专利文献公开了一种塑料连接装置，包括控制柜、电热片组件及电热片组件控制机构、模具及模具控制机构，模具包括两个熔接半模，熔接半模相对地设置在控制柜上，熔接半模在模具控制机构控制下做相对横向移动，电热片组件设置在两个熔接半模之间，在电热片组件控制机构控制下，做纵向移动，移动方向与熔接半模移动的方向垂直。上述结构在熔接的时候，精确度很高，每次操作都是一致的，形成操作的流水线，效率大大提高。但是上述装置只能针对直线连接的胶条，在实际制造过程中，根据需要，胶条的连接是多种角度的，上述装置并不能满足需要。
技术实现思路
本技术提供了一种胶条热焊接装置，可以根据需要多角度热熔连接两根胶条，使用方便，具有良好的实用性和经济性，国家高技术研究发展计划(863计划)资助。—种胶条热焊接装置，包括工作台、安装在工作台上且可移动的加热件以及一对布置在该加热件两侧的胶条安装单元，每个胶条安装单元包括:胶条凹槽；压板，布置在所述胶条凹槽的开放侧用于压紧胶条；第一动力源，用于驱动压板；平移机构，用于带动胶条凹槽靠近加热件，转动安装在工作台上使两胶条凹槽在长度方向上形成的夹角角度可调；第二动力源，用于驱动平移机构带动胶条凹槽靠近加热件。两胶条凹槽在长度方向上形成的夹角即为两胶条的连接夹角，本装置在使用时，根据需要转动平移机构到适宜的角度(例如90°，此时两胶条凹槽与加热件移动方向成45° )，从而使两胶条凹槽在长度方向上形成的夹角对应需要的连接夹角；然后将两根胶条分别放入对应的胶条凹槽内，胶条的连接面可以设置45°的斜面，从而与加热件更贴合，加热更均匀，连接更牢固和平整；加热件移动到设定的位置；第二动力源启动，驱动平移机构带动所述胶条凹槽移动，使胶条的截面与加热件全面接触；第一动力源启动使压板压住胶条；加热件加热胶条熔融，然后反向移动，第二动力源继续推动胶条凹槽，使两胶条加热端连接，待冷却后，两胶条就以90°连接在一起。所述平移机构的功能是为了移动胶条凹槽，完成该功能的机械结构很多，例如丝杆结构，齿轮齿条等，为了提高效率，简化结构，优选的，每个平移机构包括转动安装在工作台上的第一导轨以及与该第一导轨配合的第一滑块，所述的胶条凹槽固定在对应的第一滑块上。导轨滑块配合，结构简单，移动快速，工作效率高。为了方便操作和实现自动控制，优选的，所述第一动力源为第一气缸，动力输出端连接压板。为了方便安装胶条，优选的，所述胶条凹槽的开放侧设置在顶面上，所述压板位于开放侧的上方。采用气缸作为平移动力源，反应快，操作简单，优选的，所述第二动力源为第二气缸，动力输出端连接第一滑块。进一步优选的，优选的，所述加热件的驱动机构包括配合的第二导轨和第二滑块，所述加热件固定在第二滑块上，所述第二滑块由第三气缸驱动。所述加热件也通过导轨和滑块实现移动，结构简单，效率高，反应快。为了方便制造，优选的，所述加热件为立置的加热板。该结构加热面积大、加热快，适用于不同大小的胶条。本技术的有益效果:本技术可以根据需要以不同的角度连接胶条，连接不同大小的胶条，适用范围广，胶条连接精度高，且结构简单，制造成本低。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。【具体实施方式】如图1和2所示，本实施例的胶条热焊接装置包括:工作台I，安装在工作台上的加热板8，一对布置在该加热件两侧的胶条安装单元以及电源控制柜2。每个胶条安装单元设有包括:胶条凹槽6 ;压板7，布置在胶条凹槽6的开放侧用于压紧胶条；气缸9，用于驱动压板7 ;导轨4，通过转轴13转动安装在工作台I上，从而使导轨4可以绕转轴13转动，调节两胶条凹槽6所形成的夹角；滑块5，与导轨4配合，用于安装胶条凹槽6，转动导轨4可以使两胶条凹槽6在长度方向上形成的夹角角度可调；气缸3，用于驱动滑块5。加热板8的驱动机构包括配合的导轨11和滑块12，加热板8固定在滑块12上，滑块12由气缸10驱动。电源控制柜2控制气缸9、气缸3和气缸10工作，实现自动控制。本实施例使用时:根据需要转动导轨4到适宜的角度，例如90°，此时两胶条凹槽6与加热板移动方向成45°，从而使两胶条凹槽6在长度方向上形成的夹角对应需要的连接夹角，两胶条凹槽6在长度方向上形成的夹角即为两胶条的连接夹角；将两根胶条分别放入对应的胶条凹槽6内，胶条的连接面可以设置为45°的斜面，从而与加热板8更贴合，加热更均匀，连接更牢固和平整；启动气缸10，驱动加热板8移动到设定的位置；启动气缸3，驱动滑块5带动胶条凹槽6移动，使胶条的截面与加热板8全面接触；启动气缸9，驱动压板压住胶条；加热件加热胶条熔融，然后反向移动；气缸3继续推动胶条凹槽，使两胶条加热端连接，待冷却后，两胶条就以90°连接在一起。综上所述，本实施例可以根据需要以不同的角度连接胶条，且可以连接不同大小的胶条，适用范围广，连接精度高，结构简单，制造成本低，自动化程度高。【主权项】1.一种胶条热焊接装置，包括工作台、安装在工作台上且可移动的加热件以及一对布置在该加热件两侧的胶条安装单元，其特征在于，每个胶条安装单元包括: 胶条凹槽； 压板，布置在所述胶条凹槽的开放侧用于压紧胶条； 第一动力源，用于驱动压板； 平移机构，用于带动胶条凹槽靠近加热件，转动安装在工作台上使两胶条凹槽在长度方向上形成的夹角角度可调； 第二动力源，用于驱动平移机构带动胶条凹槽靠近加热件。2.如权利要求1所述的胶条热焊接装置，其特征在于，每个平移机构包括转动安装在工作台上的第一导轨以及与该第一导轨配合的第一滑块，所述的胶条凹槽固定在对应的第一滑块上。3.如权利要求2所述的胶条热焊接装置，其特征在于，所述第一动力源为第一气缸，动力输出端连接压板。4.如权利要求2所述的胶条热焊接装置，其特征在于，所述胶条凹槽的开放侧设置在顶面上，所述压板位于开放侧的上方。5.如权利要求2所述的胶条热焊接装置，其特征在于，所述第二动力源为第二气缸，动力输出端连接第一滑块。6.如权利要求1所述的胶条热焊接装置，其特征在于，所述加热件的驱动机构包括配合的第二导轨和第二滑块，所述加热件固定在第二滑块上，所述第二滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶条热焊接装置，包括工作台、安装在工作台上且可移动的加热件以及一对布置在该加热件两侧的胶条安装单元，其特征在于，每个胶条安装单元包括：胶条凹槽；压板，布置在所述胶条凹槽的开放侧用于压紧胶条；第一动力源，用于驱动压板；平移机构，用于带动胶条凹槽靠近加热件，转动安装在工作台上使两胶条凹槽在长度方向上形成的夹角角度可调；第二动力源，用于驱动平移机构带动胶条凹槽靠近加热件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文生，楼万富，
申请(专利权)人：浙江中科恒泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33