本实用新型专利技术公开了一种塑料膜切制袋车导向装置，包括底座，所述底座的下端面上固定连接有多个呈等间距设置的支撑柱，所述底座远离支撑柱的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的工作座，两个所述工作座远离底座的一侧壁上设有升降槽，两个所述升降槽内均滑动连接有升降座，两个所述升降座靠近底座的一侧壁上均固定连接有升降弹簧，两个所述升降弹簧远离两个升降座的一端分别固定连接在两个升降槽靠近底座的一侧内壁上设置，两个所述升降座相互靠近的一端直接固定连接有工作轴。本实用新型专利技术有效的避免了物料膜出现倾斜等问题，提高了产品的生产质量，同时方便了用户进行物料膜等的更换工作。换工作。换工作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜切制袋车导向装置
[0001]本技术涉及塑料膜处理
，尤其涉及一种塑料膜切制袋车导向装置。
技术介绍
[0002]在现代社会中，为了方便人们日常的生活以及工作活动，会使用到大量的塑料制品，其中就包括了大量有塑料膜支撑的袋子等产品，在这些产品的生产过程中会使用到相应的塑料膜切制设备。
[0003]在使用塑料膜切制设备进行产品生产工作时，塑料膜常常会在运送过程中发生倾斜等问题，极大的影响了产品的生产质量，同时现有的装置也不方便用户对成卷的塑料膜进行更换，极大的不方便用户使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料膜切制袋车导向装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料膜切制袋车导向装置，包括底座，所述底座的下端面上固定连接有多个呈等间距设置的支撑柱，所述底座远离支撑柱的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的工作座，两个所述工作座远离底座的一侧壁上设有升降槽，两个所述升降槽内均滑动连接有升降座，两个所述升降座靠近底座的一侧壁上均固定连接有升降弹簧，两个所述升降弹簧远离两个升降座的一端分别固定连接在两个升降槽靠近底座的一侧内壁上设置，两个所述升降座相互靠近的一端直接固定连接有工作轴，所述工作轴远离底座设置，所述工作轴上转动连接有顶紧辊，所述底座上还设有两个限制装置，两个所述限制装置分别位于顶紧辊的两侧设置。
[0007]优选的，所述限制装置包括固定连接在底座上端面上的两个支撑座，两个所述支撑座呈相互对称设置，两个所述支撑座之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有限制辊，所述底座上还设有放料装置。
[0008]优选的，所述放料装置包括固定连接在底座上的工作台和放置座，所述工作台和放置座呈对称设置，所述工作台远离放置座的一侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机上设有转动轴，所述转动轴远离转动电机的一端贯穿工作台设置，所述转动轴远离转动电机的一侧壁上设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，所述卡块上固定连接有缠绕辊，所述缠绕辊上缠绕有物料膜，所述放置座远离底座的一侧壁上设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有放置块，所述放置块上固定连接有放置台，所述放置台上设有圆孔，所述圆孔内设有圆柱，所述圆柱固定连接在缠绕辊上设置。
[0009]优选的，所述升降槽的内壁上固定连接有限位环，所述限位环远离底座设置，所述升降座靠近底座的一端固定连接有限位盘。
[0010]优选的，所述卡槽呈方形设置，所述卡块的形状与卡槽呈匹配设置。
[0011]优选的，所述卡槽远离缠绕辊的一侧内壁上固定连接有第一磁铁，所述卡块靠近第一磁铁的一侧壁上固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁呈相互吸引设置。
[0012]本技术的有益效果是：在本装置中，用户可以借助卡块插入卡槽，圆柱插入圆孔来方便的完成缠绕辊以及物料膜的安装工作，极大的方便了用户进行更换操作，同时借助升降弹簧的弹力使得顶紧辊将通过的物料膜顶紧，这样便可以有效的避免物料膜在松弛状态下出现倾斜等问题，极大的保障了产品的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种塑料膜切制袋车导向装置的正面结构剖视图；
[0014]图2为本技术提出的一种塑料膜切制袋车导向装置的升降槽部分侧面结构剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种塑料膜切制袋车导向装置的缠绕辊部分侧面结构剖视图。
[0016]图中：1底座、2支撑柱、3工作座、4升降槽、5升降座、6升降弹簧、7工作轴、8顶紧辊、9支撑座、10支撑轴、11限制辊、12 工作台、13放置座、14转动电机、15转动轴、16卡槽、17卡块、 18缠绕辊、19物料膜、20放置槽、21放置块、22放置台、23圆孔、 24圆柱、25限位环、26限位盘、27第一磁铁、28第二磁铁。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种塑料膜切制袋车导向装置，包括底座1，底座 1的下端面上固定连接有多个呈等间距设置的支撑柱2，底座1远离支撑柱2的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的工作座3，两个工作座3远离底座1的一侧壁上设有升降槽4，两个升降槽4内均滑动连接有升降座5，两个升降座5靠近底座1的一侧壁上均固定连接有升降弹簧6，两个升降弹簧6远离两个升降座5的一端分别固定连接在两个升降槽4靠近底座1的一侧内壁上设置，升降槽4的内壁上固定连接有限位环25，限位环25远离底座1设置，升降座5靠近底座 1的一端固定连接有限位盘26，这样便可以接着限位环25和限位盘 26有效的避免升降座5完全脱离升降槽4，极大的保障了装置的完整性，使得装置可以稳定的完成工作，两个升降座5相互靠近的一端直接固定连接有工作轴7，工作轴7远离底座1设置，工作轴7上转动连接有顶紧辊8，底座1上还设有两个限制装置，两个限制装置分别位于顶紧辊8的两侧设置，限制装置包括固定连接在底座1上端面上的两个支撑座9，两个支撑座9呈相互对称设置，两个支撑座9之间固定连接有支撑轴10，支撑轴10上转动连接有限制辊11，两个限制辊11配合在升降弹簧6弹力左右下被顶到高处的顶紧辊8，可以有效的拉紧运送的物料膜19，继而使得物料膜19不会因为松弛而出现倾斜等问题，极大的保障了产品的生产质量；
[0019]底座1上还设有放料装置，放料装置包括固定连接在底座1上的工作台12和放置座13，工作台12和放置座13呈对称设置，工作台12远离放置座13的一侧壁上固定连接有转动电机14，转动电机14 上设有转动轴15，转动轴15远离转动电机14的一端贯穿工作台12 设
置，转动轴15远离转动电机14的一侧壁上设有卡槽16，卡槽16 内滑动连接有卡块17，卡槽16呈方形设置，卡块17的形状与卡槽 16呈匹配设置，这样的方形设置使得转动轴15可以顺利的带动卡块 17以及缠绕辊18转动，继而完成放料工作，卡块17上固定连接有缠绕辊18，卡槽16远离缠绕辊18的一侧内壁上固定连接有第一磁铁27，卡块17靠近第一磁铁27的一侧壁上固定连接有第二磁铁28，第一磁铁27和第二磁铁28呈相互吸引设置，这样便可以借助第一磁铁27和第二磁铁28之间的磁力吸引使得卡块17稳定的卡接在卡槽 16内，继而使得安装固定工作可以更加的稳定，缠绕辊18上缠绕有物料膜19，放置座13远离底座1的一侧壁上设有放置槽20，放置槽 20内滑动连接有放置块21，放置块21上固定连接有放置台22，放置台22上设有圆孔23，圆孔23内设有圆柱24，圆柱24固定连接在缠绕辊18上设置，这样一来便可以接着圆孔23内的圆柱24以及卡槽16内的卡块17方便的完成缠绕辊18和物料膜19的安装工作，极大的方便了用户使用。
[0020]本技术中，使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜切制袋车导向装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端面上固定连接有多个呈等间距设置的支撑柱(2)，所述底座(1)远离支撑柱(2)的一侧壁上固定连接有两个呈对称设置的工作座(3)，两个所述工作座(3)远离底座(1)的一侧壁上设有升降槽(4)，两个所述升降槽(4)内均滑动连接有升降座(5)，两个所述升降座(5)靠近底座(1)的一侧壁上均固定连接有升降弹簧(6)，两个所述升降弹簧(6)远离两个升降座(5)的一端分别固定连接在两个升降槽(4)靠近底座(1)的一侧内壁上设置，两个所述升降座(5)相互靠近的一端直接固定连接有工作轴(7)，所述工作轴(7)远离底座(1)设置，所述工作轴(7)上转动连接有顶紧辊(8)，所述底座(1)上还设有两个限制装置，两个所述限制装置分别位于顶紧辊(8)的两侧设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜切制袋车导向装置，其特征在于,所述限制装置包括固定连接在底座(1)上端面上的两个支撑座(9)，两个所述支撑座(9)呈相互对称设置，两个所述支撑座(9)之间固定连接有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)上转动连接有限制辊(11)，所述底座(1)上还设有放料装置。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜切制袋车导向装置，其特征在于，所述放料装置包括固定连接在底座(1)上的工作台(12)和放置座(13)，所述工作台(12)和放置座(13)呈对称设置，所述工作台(12)远离放置座(13)的一侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊，
申请(专利权)人：安庆市鑫顺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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