一种箱式热风炉调节式热能风口制造技术

技术编号:12153602 阅读:88 留言:0更新日期:2015-10-03 15:31
本实用新型专利技术涉及一种箱式热风炉调节式热能风口,包括箱体式炉膛、炉膛后部设有热风循环风机、炉膛两侧壁内设导流风道、风道板上设有多排水平分布的风口、每排风口均设有多个槽口孔;热风循环风机旋转产生力负压使热风从炉膛中吸入再排向导流风道,导流风道的热风再从槽口孔中进入炉膛中,槽口孔对应的炉膛内侧壁上设有上下、前后活动调节的“7”字形风门片,通过调节7字形风门片的高低、远近位置来遮盖槽口孔的大小从而调节每层前后热风对流强度。在烤箱工作时使炉膛内的热风能够形成多条热风对流对流的效果,通过风口调节来适应多种食品对热流强制的要求,使食品烧烤温度更加均匀,能有效防止食品表面过于干燥和表皮不平整的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械领域,具体为一种箱式热风炉调节式热能风口
技术介绍
目前,现有的商用箱式热风炉热能风口属于是固定式,风口大小无法调节或不能做到每层调节,热空气对流路线单一,因此,在烘烤食品过程中不能针对不同食品来制定不同的热风对流强度,进而不能控制食品烘烤过程中色变反应程度和内部组织结构。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种通过风口调节来控制热空气对流强度,使加热更加均匀的箱式热风炉调节式热能风口。本技术的技术方案是这样实现的:一种箱式热风炉调节式热能风口,包括箱体式炉膛、炉膛后部设有热风循环风机、炉膛两侧壁内设由风道板与炉膛内壁构成的导流风道、风道板上设有多排水平分布且与导流风道连通的风口、每排风口均设有多个槽口孔;热风循环风机旋转产生力负压使热风从炉膛中吸入再排向导流风道,导流风道的热风再从槽口孔中进入炉膛中,槽口孔对应的炉膛内侧壁上设有上下、前后活动调节的“7”字形风门片,通过调节7字形风门片的高低、远近位置来遮盖槽口孔的大小从而调节每层前后热风对流强度。进一步地,每排风口均设有2条“7”字形风门片,“7”字形风门片上设有长孔,“7”字形风门片通过调节螺丝与长孔的配合位置并固定在风道板侧壁上,以达到调节槽口孔大小的目的。本技术通过专利技术调节式热能风口,在烤箱工作时使炉膛内的热风能够形成多条热风对流对流的效果,通过风口调节来适应多种食品对热流强制的要求,使食品烧烤温度更加均匀,能有效防止食品表面过于干燥和表皮不平整的现象。【附图说明】图1是本技术炉膛风道板侧壁槽口孔和“7”字形风门片的布置结构示意图;图2是本技术炉膛风道板侧壁槽口孔和“7”字形风门片的布置结构示意图;图3是本技术上下调节“7”字形风门片时热风对流流动方向示意图(箭头为风向);图4是本技术前后调节“7”字形风门片时热风对流的示意图(箭头为风向)。【具体实施方式】如图1-4所示,本技术是一种箱式热风炉调节式热能风口,包括箱体式炉膛1、炉膛I后部设有热风循环风机2、炉膛I两侧壁内设由风道板与炉膛内壁构成的导流风道3、风道板侧壁上设有多排水平分布且与导流风道3连通的风口,每排风口均设有多个槽口孔5。热风循环风机2旋转产生负压使热风从炉膛I中吸入再排向导流风道3,导流风道3的热风再从槽口孔5中进入炉膛I中,槽口孔5对应的风道板上设有上下、前后活动调节的“7”字形风门片4,通过调节7字形风门片4的高低、远近位置来遮盖槽口孔5的大小从而调节每层前后热风对流强度。本技术每排风口均设有2条“7”字形风门片4,“7”字形风门片4上设有长孔41,“7”字形风门片4通过调节螺丝42与长孔41的配合位置并固定在风道板侧壁上。如图3所示为本技术上下调节“7”字形风门片时热风对流流动方向示意图(箭头为风向)。如图4所示为本技术前后调节“7”字形风门片时热风对流的示意图(箭头为风向)。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种箱式热风炉调节式热能风口,其特征在于:包括箱体式炉膛(I),所述炉膛(I)后部设有热风循环风机(2),炉膛(I)两侧壁内设有由风道板与炉膛内壁构成的导流风道(3),风道板侧壁上设有多排水平分布且与导流风道(3)连通的风口,每排风口均设有多个槽口孔(5);所述热风循环风机(2)旋转产生负压使热风从炉膛(I)中吸入再排向导流风道(3 ),导流风道(3 )中的热风再从槽口孔(5 )进入炉膛(I);所述槽口孔(5 )对应的风道板上设有上下、前后活动调节的“7”字形风门片(4),通过调节7字形风门片(4)的高低、远近位置来遮盖槽口孔(5)的大小从而调节每层前后热风对流强度。2.根据权利要求1所述的热能风口,其特征在于:所述每排风口均设有2条“7”字形风门片(4),“7”字形风门片(4)上设有长孔(41),“7”字形风门片(4)通过调节螺丝(42)与长孔(41)的配合位置并固定在风道板侧壁上,以达到调节槽口孔(5 )大小的目的。【专利摘要】本技术涉及一种箱式热风炉调节式热能风口,包括箱体式炉膛、炉膛后部设有热风循环风机、炉膛两侧壁内设导流风道、风道板上设有多排水平分布的风口、每排风口均设有多个槽口孔;热风循环风机旋转产生力负压使热风从炉膛中吸入再排向导流风道,导流风道的热风再从槽口孔中进入炉膛中,槽口孔对应的炉膛内侧壁上设有上下、前后活动调节的“7”字形风门片,通过调节7字形风门片的高低、远近位置来遮盖槽口孔的大小从而调节每层前后热风对流强度。在烤箱工作时使炉膛内的热风能够形成多条热风对流对流的效果,通过风口调节来适应多种食品对热流强制的要求,使食品烧烤温度更加均匀,能有效防止食品表面过于干燥和表皮不平整的现象。【IPC分类】F26B21/04【公开号】CN204678858【申请号】CN201520217863【专利技术人】唐宏钊 【申请人】广州市赛思达机械设备有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式热风炉调节式热能风口,其特征在于:包括箱体式炉膛(1),所述炉膛(1)后部设有热风循环风机(2),炉膛(1)两侧壁内设有由风道板与炉膛内壁构成的导流风道(3),风道板侧壁上设有多排水平分布且与导流风道(3)连通的风口,每排风口均设有多个槽口孔(5);所述热风循环风机(2)旋转产生负压使热风从炉膛(1)中吸入再排向导流风道(3),导流风道(3)中的热风再从槽口孔(5)进入炉膛(1);所述槽口孔(5)对应的风道板上设有上下、前后活动调节的“7”字形风门片(4),通过调节7字形风门片(4)的高低、远近位置来遮盖槽口孔(5)的大小从而调节每层前后热风对流强度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐宏钊
申请(专利权)人:广州市赛思达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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