【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉炼铁，尤其涉及一种高炉通风式主沟结构。
技术介绍
1、在高炉操作中，高炉主沟因受到渣铁的长期的高温及冲刷，主沟耐材侵蚀严重。随着高炉技术的发展，对高炉主沟的要求愈发严苛，传统的高炉主沟耐材侵蚀的非常快，已无法胜任这些严苛的环境。
2、传统的高炉主沟结构是在混凝土沟槽内放置钢板槽，钢板槽内依次铺设底部永久浇注料层、永久层预制件和工作浇注料层，工作浇注料层承受渣铁的冲刷，不断剥蚀，传统的高炉主沟维修间隔时间为2个月，大修时间间隔为6个月，频繁的维修增加了生产成本，为了降低生产成本，很有改进的必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种高炉通风式主沟结构，克服现有技术的不足，将高炉主沟混凝土底部开孔，形成通风对流条件，利用自然风或风扇对主沟钢板槽及耐材进行冷却，延长高炉主沟的维修周期和使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
3、一种高炉通风式主沟结构，包括混凝土槽、钢板槽、底部永久浇注料层、永久层预制件和工作浇注料层，其...
【技术保护点】
1.一种高炉通风式主沟结构，包括混凝土槽、钢板槽、底部永久浇注料层、永久层预制件和工作浇注料层，其特征在于，所述混凝土槽和钢板槽之间设有间隔空间，钢板槽的左右侧壁与混凝土槽之间通过型钢支撑连接，钢板槽的底部与混凝土槽之间排列设有多根型钢，型钢的长度方向与钢板槽的左右侧壁方向一致；所述混凝土槽的左右侧壁和/或底部开有通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种高炉通风式主沟结构，其特征在于，所述型钢为工字钢、轨道钢、槽钢、H型钢中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种高炉通风式主沟结构，其特征在于，所述间隔空间的宽度不少于300mm。
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【技术特征摘要】
1.一种高炉通风式主沟结构，包括混凝土槽、钢板槽、底部永久浇注料层、永久层预制件和工作浇注料层，其特征在于，所述混凝土槽和钢板槽之间设有间隔空间，钢板槽的左右侧壁与混凝土槽之间通过型钢支撑连接，钢板槽的底部与混凝土槽之间排列设有多根型钢，型钢的长度方向与钢板槽的左右侧壁方向一致；所述混凝土槽的左右侧壁和/或底部开有通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种高炉通风式主沟结构，其特征在于，所述型钢为工字钢、轨道钢、槽钢、h型钢中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种高炉通风式主沟结构，其特征在于，所述间隔空间的宽度不少于300mm。
【专利技术属性】
技术研发人员：李世明，马海林，战奇，余盈昌，王月秋，李壮，孙颖，时泽群，张业男，姜文雪，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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